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「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現！
SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に最適！
SKF円すいころ軸受は、内輪・外輪の軌道が円すい形状をしており、その間に円すいころが組み込まれています。円すいころ軸受は、特に合成荷重(ラジアル荷重とアキシアル荷重)の負荷に適しています。 SKF円すいころ軸受の軌道は、ころと軌道の接触部分で最適な応力分布が得られる対数曲線形状になっています。また、案内つばと大径側ころ端面との滑り面が特殊設計となっており、ころ端面とつばの接触部の油膜形成が大幅に促進されます。 この結果、運転信頼性の向上、ミスアライメントの許容度向上などの利点が得られます。
第三者機関も認めたSKFの球面ころ軸受。長寿命・小型化・高性能
SKFは球面ころ軸受(自動調心ころ軸受)を開発したのち、改良をかさね、業界標準を押し上げてきました。 長寿命なだけでなく、汚染環境や潤滑不良の場合でも軸受が長持ちし、 突然の破損も防止。急な機械停止を回避できます。 船級協会(ロイド、DNV)からの認定も受け、高信頼性の評価を受けています。 また、機械の能力を下げずに小型化が図れるほか、 高速・低温・静音での運転も可能です。 さらに！固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を採用することで、 より振動・運転温度の低減が可能です。 【特徴】 ●自己案内ころが摩擦を抑制 ●浮遊式案内輪がころを最適位置に保持 ●100年以上の開発ノウハウを凝縮した高い信頼性 ●振動アプリケーション用・高温用などバリエーションも豊富
振動や摩耗、温度上昇を抑え、省スペース化も実現。
CARBトロイダルころ軸受は、球面ころ軸受の自動調心能力と円筒ころ軸受のアキシアル方向変位能力とを併せ持っています。また、通常針状ころ軸受に見られるような、コンパクトな断面と高い負荷容量も持っています。 CARB軸受は、自由側軸受として使用されます。軸の熱膨張を実質的に摩擦なしで軸受内で吸収できるため、固定側/自由側の軸受装置を簡素化することができます。固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を使用した軸受システムは、所有コストが低く、省スペースおよび軽量化が実現できます。CARB軸受は、抄紙機やファンなどの騒音および振動レベルを低減することができます。 【特徴】 ● 軸のミスアライメントを許容 ● 軸方向の移動を許容 ● 高ラジアル負荷容量 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
高荷重＆衝撃荷重の負担に最適！省スペース化。
SKFスラスト円筒ころ軸受は、重アキシアル荷重を支持しなくてはいけない装置に適しています。 衝撃荷重にも比較的強いうえ剛性も高く、さらにはアキシアル方向の必要スペースが小さくてすみます。 【特徴】 ●高アキシアル荷重を負荷 ●省スペース化 ●アキシアル荷重のみを負荷 くわしくはカタログダウンロードか、お気軽にお問合せください。
自動調心性を兼ね備え、ラジアル荷重と高いアキシアル荷重を許容！
SKFスラスト球面ころ軸受は多数の非対称形ころを組込んでおり、 軌道面はころとの最適な接触性が得られる特殊設計です。 そのため、超重アキシアル荷重を支持できるとともに比較的高速の運転も許容します。 【特徴】 ●高清浄度で強靭な軸受鋼 ●高荷重を許容 ●運転温度上昇の低減 ●低い振動・ノイズレベル ●潤滑剤が長寿命 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
新しい保持器採用の超高速回転向け軸受で、低騒音＆低摩擦を実現
SKFの新しい高速回転用アンギュラ玉軸受は、工作機械用スピンドルや精密機械などに最適です！ 今までの保持器は強度を優先することで、いわゆる"保持器音"が発生しました。 SKFでは、保持器音対策として「高速/静粛運転用PEEK樹脂製外輪案内保持器」を開発。運転時の騒音を最大15dbA低減しました。
円筒ころ軸受の高速化ニーズに対応。到達回転数平均15～30% UP!
SKFの新型高速円筒ころ軸受は、スピンドルリアサイドに最適です！ 最適化された保持器で、高速回転に対応可能。 昨今のアンギュラ玉軸受の高速性能に対応する円筒ころ軸受です。
工作機械のミーリングヘッドやロータリーテーブルの省スペース化に！
SKFの「アキシアル・ラジアル超精密円筒ころ軸受」は精度P4級クラスと剛性を兼ね備えています。 工作機械のミーリングヘッドやテーブルにおいて、変位や振れを抑えたい、コンパクト設計にしたい、そんなご要望にお応えします！ 【特徴】 ◯ 高剛性でコンパクトデザイン ◯ アキシアル荷重/ラジアル荷重、複合荷重にも対応 ◯ 高精度P4クラス ◯ 軸受内部で与圧設定 ◯ グリス潤滑/オイル潤滑 ◯ 対応サイズ：内径 φ80～850 mm 詳しくはカタログダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5) 質量：約40%* 弾性係数：約1.5倍* 熱膨張：約29%* グリース寿命：約3倍* *スチールボールとの比較 (当社比) 低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼 VC444：サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応 VC4444：極低温対応（-253℃まで） ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH) ガラス繊維で強化 薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
"セラミック転動体"と"軸受鋼軌道輪"のハイブリッド軸受
『SKFハイブリッド軸受』は、転動体にセラミックを採用しており、 スピンドルユニットの性能向上策として非常に効果的です！ 【セラミックボールの特徴】 スチールボールと比較した場合 (当社比) ◯質量：約40% →高速回転時に遠心力による影響を飛躍的に軽減！ ◯弾性係数：約1.5倍 →軸受剛性の向上、高速時約25%up！ ◯熱膨張：約29% →軸受温度上昇時の予圧上昇を最小限に！ ◯低摩擦 →不十分な油膜状態でも温度上昇を軽減！ 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
超高速回転・低発熱・静音を実現したエアオイル潤滑用特殊間座付きアンギュラ玉軸受。エア消費量は50%(当社比)も削減可能。
SKFの「エアオイル潤滑用特殊間座付きアンギュラ玉軸受」は、効率の良い潤滑供給により超高速回転を実現。新形状の間座が、軸受発熱を軽減し静音性も高めます。更に、エア消費量は50%*も削減可能。トータルコストダウンに貢献します。(*当社比)
食品の安全性を事前対策的にサポート
食品のリコールが増加傾向にあり、世界中で安全性規制が厳しくなる状況においては、食品安全性のための事前対策プログラムが標準となっています。そのため、企業は性能、コストおよびサステナビリティを中心とした最も重要な目標を維持しながら、衛生面に関する設計の最新の進歩を全ての食品加工設備に組み込まなければなりません。 SKF食品ライン用玉軸受ユニットのBlueレンジは、飲料・食料品の最も要求の厳しい生産環境向けに、衛生的かつ高性能軸受ソリューションを幅広く提供するように開発されました。汚染物質の排除に寄与し、バクテリアの拡散を低減するように特別に開発された製品で、食品の安全性に関する多くの問題にソリューションを提供します。 再給脂不要で、頻繁な洗浄に耐えられるように設計された新しい軸受ユニットは、従来のメンテナンスに関連した多くの課題を解決します。
お客様の潤滑業務に関わる各項目をスコアによって見える化するWebによる簡単な無料診断ツール
SKF クイック・ルブリケーション・レビュー(QLR) 工場内設備や軸受等の早期故障の約60%は潤滑方法の不備と汚染に関連しています。 お客様の潤滑方法改善のために、SKFクイック・ルブリケーション・レビュー(QLR)は、以下サービスを提供します。 • Webによる簡単な無料診断ツールです。(所要時間5~10分程度) • お客様の潤滑業務に関わる各項目をスコアによって見える化します。 • 長年によるデータ蓄積に基づいて、お客様の属する産業とお客様自身のスコアを比較し適切なアドバイスをします。 • QLRに基づいたアドバイスの後、必要に応じて、SKFから詳細な改善提案等します。 Webにアクセスし、アンケートにお答えいただくだけで即座に評価結果レポートを受け取ることができます。 • 自社のオイル給油やグリース給脂のやり方は正しいのだろうか? • 自社の潤滑方法は他社と比べてどうだろうか? • 潤滑の専門家の意見を聞きたい • 機器がすぐに壊れる • 給油方法を改善したいが、何をどうやったら良いか? この様なお困りごとがあれば、以下リンクにアクセスください。
球面すべり軸受け（プラスチック球面軸受け）は芯が取れないところでも使用可能！！オイルやグリースも不要でメンテナンスフリーでOK！
『球面すべり軸受け』は調心構造になっており、ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に受けることができるので、軸が長くたわみやすい場所や左右で芯がとりにくい場所などに最適です。 プラスチック製ですので、水中や薬品の中でもサビの心配がありません。また、オイルやグリースも不要でメンテナンスフリーでお使い頂けます。 さまざまなサイズをご用意しており、ハウジングにはＳＵＳの選択も可能。 スペース的に余裕がなくピロブロックの取り付けが困難な場所でも使用することが可能です。 【特徴】 ■使用状況に合わせて大小様々な寸法に対応可能 ■ピブロックの取り付けが困難な場合でも使用可能 ■プラスチック製で防錆対策OK ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
品質管理とブランドは日本！様々なタイプベアリングユニット用インサート軸受
KMTの『インサート軸受』は、各種ベアリングユニット用の製品です。 「ベアリングユニット用〈UC形〉」、「ステンレスベアリングユニット用〈SSUC形〉」、 「軽量形ベアリングユニット用（偏心カラータイプ）〈U形〉」、 「軽量形ステンレスベアリングユニット用（偏心カラータイプ）〈SU形〉」、 「軽量形ベアリングユニット用（止めねじタイプ）〈K形〉」、 「軽量形ステンレスベアリングユニット用（止めねじタイプ）〈SK形〉」、 などをラインアップしています。 【KMTベアリングの特長】 ■国内製と比べ、30～50%のコストメリット ■全数検査を実施、安定した品質の製品をお届け ■1個からの出荷も対応可能 ■無償でサンプルもご提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【品質管理とブランドは日本】『低価格』『短納期』『高品質』KMTブランド製品総合カタログ無料進呈《検査体制HPに動画あり!!!》
KMTでは新商品として、ベアリングユニット・オイルレスベアリング・セラミックベアリングなど、従来からの取扱製品から大幅にラインナップを増加致しました。 海外製造品の『安い=低品質』を払拭する製品を取り揃えました。 製品を経済的、効率的に生産し、確かな「品質」をお届けするために、社内での検査と第三者機関による検査を行っております。 また、継続的に許容範囲内の製品をお届けする為に、統計的品質管理方法を用いて、「品質のばらつき」や「カタヨリ」の検証を行っております。 ★【低コスト】KMTブランド製品総合カタログ無料進呈中です！是非ご覧ください。 【特長】 ■振動検査による総合的な品質判断を実施 ■JISに準じた寸法精度検査を実施 ■徹底した外観検査を実施 ■第三者機関による寸法精度検査を実施 ■迅速なアフターフォローと技術的サービス 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車のショックアブソーバを始め、さまざまな製品に使用されています
『クリーンメタル』は、バックスチールに青銅粉末を多孔質に 焼結させた樹脂系すべり軸受です。 摩擦係数の低いフッ素系樹脂を含浸させた3層構造になっています。 また樹脂層が潤滑剤の役割を果たし、無給油での使用も可能です。 当社の樹脂系すべり軸受は、低フリクション・高荷重・高回転と 要求特性に応じたタイプをラインアップしております。 【特長】 ■-200℃の低温から+280℃の高温まで、広い温度領域での使用が可能 ■薄い板厚が軽量でコンパクトな設計を可能にする ■使用環境や要求特性に合わせ、樹脂層・形状・寸法を選択できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫作業可能な当社の工場設備によって、製造、修理などに対応いたします
フジメタル工業では『軸受』を取り扱っております。 一貫作業可能な当社の工場設備によって、製造、修理などに対応。 大型遠心鋳造機では、最大1,200mmx800mm、重量約1,000kgの 製品を製造することができます。 また作業台を使用しての置注ぎ鋳造では、様々な形状の裏金に ライニングすることが可能です。 【特長】 ■一貫作業可能な工場設備を保有 ■最大1,200mmx800mm、重量約1,000kgの製品を製造可能 ■様々な形状の裏金にライニングすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微小送りに最適！低速から高速まで安定した動作が可能な直線運動軸受
NBスライドウェイシリーズは、精密ローラーを使用した非循環方式の直線運動軸受です。 摩擦抵抗は極めて小さく、起動摩擦と動摩擦の差がほとんどないので微小 送りにも正確に追随し、高精度の直線運動機構を実現。 また、軽負荷でも摩擦抵抗の変動が極めて小さいことから、低速から高速 まで安定した動作が可能です。 主に、高精度を必要とされる光学機器や計測器で使用されます。 【特長】 ■微小送りに最適 ■低速安定性 ■高剛性・高負荷容量 ■低騒音 ■オールステンレス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックスの長所と短所、ベアリー樹脂の特長と位置付け、用途別製品などを掲載！
当資料は、当社が取り扱うNTN株式会社の「精密樹脂」について ご紹介しております。 「プラスチックスについて」や「ベアリー製品の製造工程」、 「ベアリー樹脂軸受の設計について」などを掲載。 また、「スリーブベアリング」や「スラストワッシャ」などの 標準品についてもご紹介しておりますので、是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■プラスチックスについて ■ベアリー樹脂の特長と位置付け ■ベアリー製品の製造工程 ■ベアリー樹脂軸受の設計について ■ベアリー樹脂の技術データ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れた軸受！球面滑り軸受の特長などについてご紹介
当カタログでは、当社が取り扱うNTN株式会社の『球面滑り軸受』に ついてご紹介しております。 滑り部が球面で、ラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重が負荷できる 自動調心形の滑り軸受です。 種類と特長をはじめ、用途例のほか、精度や選定、取扱いなどを掲載 しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■球面滑り軸受 ■球面滑り軸受の用途例 ■付表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界水準の許容回転速度！シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用
『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』は、多様な産業機械に求められる 「長寿命」「高速化」「取扱い性向上」にお応えするために開発された、 スラスト自動調心ころ軸受です。 高負荷容量、メンテナンス間隔の長周期化、200℃耐熱のため、長寿命。 潤滑油の入りやすい構造を採用し、油潤滑、グリース潤滑での使用が可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■世界水準の高負荷容量 ■世界水準の許容回転速度 ■かご型鋼板製打抜き保持器仕様 ■200℃耐熱標準仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼性！内部諸元の最適化により、高負荷容量化と長寿命化を実現
『ULTAGE(アルテージ)シリーズ』は、大径ころを採用し、 適したクラウニング形状の円筒ころ軸受です。 かご形一体のPA樹脂保持器の標準採用により、高速化とグリースの 長寿命化を実現し、樹脂保持器材料"PA＋GF"を強化。 また、主要寸法はISO 15､JIS B 1533､DIN 5412に準拠しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■許容傾き角1/500 ■樹脂保持器を標準採用 ■互換性 ■許容アキシアル荷重は当社E形品と同一 ■許容温度は120 ℃（瞬間）、100 ℃（連続） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に過酷な条件(偏心回転や衝撃荷重等)での使用に！長寿命・耐振動性・低温度上昇にお応え
『アルテージシリーズ/EMAタイプ』は、低発熱仕様の 保持器強化型自動調心ころ軸受です。 曲率を含めた内部設計の最適化により、温度上昇を低減し、 形状の見直しとポケットを千鳥配置にする事により保持器強度が向上。 また、特殊熱処理を採用し、高温環境下での寸法安定性に優れ、 長寿命に貢献します。 【特長】 ■高強度保持器 ■低発熱仕様 ■200℃耐熱仕様 ■世界水準の高負荷容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受の選定と軸・ハウジングの設計や軸受の定格荷重と寿命などの技術解説を掲載
当カタログは、藤川伝導機株式会社で取り扱う、 精密転がり軸受についてご紹介しております。 工作機械用精密転がり軸受の形式などの「技術解説」をはじめ、 ラジアル荷重用アンギュラ玉軸受などの「主軸用軸受」を掲載。 この他に、「製品紹介」ではパレットチェンジャ用カムフォロアの 構造と特長などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■技術解説 ■主軸用軸受 ■ボールねじ支持用軸受 ■製品紹介 ■付表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
