軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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軸受のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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  1. 高津伝動精機株式会社 東京都/商社・卸売り
  2. 藤川伝導機株式会社 東京都/産業用機械
  3. 日本エスケイエフ株式会社 神奈川県/産業用機械
  4. 4 株式会社シー・エス・シー 東京都/商社・卸売り 本社、大阪支店、福岡出張所
  5. 5 スターライト工業株式会社 大阪府/機械要素・部品

軸受の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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  1. NSK HPS 深溝玉軸受:日本精工(NSK) 高津伝動精機株式会社
  2. 耐電食・耐腐食・耐摩耗に優れる樹脂軸受【海水でも使用可能】N スターライト工業株式会社
  3. 磁気軸受 / SKF  日本エスケイエフ株式会社
  4. 4 小型旋回輪軸受(汎用シリーズ):日本精工(NSK) 高津伝動精機株式会社
  5. 5 NSK HPS 高精度アンギュラ玉軸受:日本精工(NSK) 高津伝動精機株式会社

軸受の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 258 件

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【最大90%長寿命】HPSアンギュラ玉軸受:日本精工(NSK)

長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90%向上(自社比) ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15~20%向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NSK HPS 円筒ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比60%寿命アップ!産業機械用の高機能標準軸受

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60%アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、  L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NSK HPS 自動調心ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比寿命2倍!産業機械用の高機能標準軸受です。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍(最大)の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上(EA保持器のみ) ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20%アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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NSK HPS ボールねじサポート用スラストアンギュラ玉軸受

従来比20%の低発熱を達成!産業機械用の高機能標準軸受

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ・動定格荷重が従来比5%向上 ・従来比20%の低発熱を達成 ・寿命15%アップ ・万能組合せにより幅広い組合せに対応可能 ・シリーズ化で幅広いラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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球面軸受:THK

球面軸受は重荷重用の自動調心すべり軸受です。衝撃荷重に強いので、低速で重荷重が掛かる揺動部に最適です。

球面軸受SB形、SA1形は、高炭素クロム軸受鋼を焼入研削した内輪と外輪に、防錆、耐摩耗性に優れたりん酸塩皮膜を施し、さらに二硫化モリブデン(MoS2)を焼付処理した重荷重用の自動調心すべり軸受です。 この軸受は、大きなラジアル荷重と両方向のスラスト荷重が負荷できます。しかも衝撃荷重に強いので、各種建設機械、土木機械のシリンダクレビスやヒンジ部、トラックサスペンションなどの低速重荷重揺動部に最適です。 ●外輪2箇所割 SB形 日本で最も普及しているシリーズです。球面接触部の幅が広く、重荷重用として使用されています。外輪は2箇所で分割され、内輪が組込まれています。 ●外輪1箇所割 SA1形 欧州で一般に使用されているシリーズです。外輪は1箇所で分割されSB形に比べ幅が狭く、薄いためコンパクトに使用できます。

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円筒ころ軸受 EMシリーズ:日本精工(NSK)

低騒音で最高の保持器強度を有する高負荷容量もみぬき保持器を採用し、あらゆる用途において、より優れた性能を発揮する円筒ころ軸受です

円筒ころ軸受EMシリーズは、円筒ころ軸受の保持器、M(標準)とE(高負荷容量)の長所を生かしながらさらに性能アップを図りました。 ・高負荷容量  ころサイズアップと、ころ数増 ・低騒音・低振動  一体形形状による保持器精度の向上ころ案内形式で、油撹拌抵抗を削減 ・高剛性・低摩耗保持器  バランスのとれた一体形保持器 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

  • EM保持器.png
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【最大内径2メートル】大形転がり軸受:日本精工(NSK)

さまざまなニーズに対応するため、多くの形式・種類の大形転がり軸受をラインナップしています。

NSK 大形転がり軸受 内径一覧 単列深溝玉軸受 90~1100mm アンギュラ玉軸受 90~775mm 円筒ころ軸受 100~1320mm 総ころ形円筒ころ軸受 100~670mm 円すいころ軸受 100~2000mm 自動調心ころ軸受 100~1590mm スラスト軸受 90~900mm ロールネック用軸受 100~1500mm トリプルリング軸受 180~380mm クロスローラ軸受 100~600mm

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【オリジナル自社製品】船尾管ボーリング用オイルレス中間軸受け

現場に合った特注品を製作!船尾管ボーリング用オイルレス中間軸受け

山下マシーンはオリジナル自社製品として、『船尾管ボーリング用オイルレス中間軸受け』を取り扱っています。 当社では、現場に合った特注品を製作いたします。 ご要望により、より現場で効率がよく使いやすい製品を開発し、貴社の効率化 及び労働の軽減、経費削減のお手伝いをさせていただきます。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他作業工具
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高荷重用無給油軸受『ダイスライド』

固体潤滑剤埋込型!油膜形成が困難な使用個所で優れた耐摩耗特性を発揮します

『ダイスライド』は、銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で 製造されたプラグを埋込んだ高荷重用無給油軸受です。 用途・使用条件により、ベース金属・プラグを選択可能。 低温から高温まで広い範囲で使用できます。 耐蝕性、および耐薬品性に優れており、河川水の中や海水の中また、 金属ベースおよび固体潤滑剤の耐薬品性を必要とする液体中や 発生ガス中などの給油困難な個所に使用できます。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受『EASE リニア玉軸受』

簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー!高精度に仕上げられたリニア玉軸受

『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【フランジ形(角形)】

軽量・コンパクトな設計が可能に!取付け芯の高さをおさえられるリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(角形)】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■SDMF形のフランジの外径を4ヶ所平面に切除 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【ロングタイプ標準形】

冷間塑性加工を採用!高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受

『リニア玉軸受【ロングタイプ標準形】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、一体化した長い外輪に標準形 2個分のボールリテナーが組込んであります。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■ボールリテナー組込 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ丸形)】

組付けが簡単!高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ丸形)】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化しています。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■組付けが簡単 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ角形)】

軽量・コンパクト設計が可能!高負荷・モーメント負荷個所に適したリニア玉軸受

『リニア玉軸受【フランジ形(ロングタイプ角形)】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受。ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化することで取付け芯高さをおさえられる製品です。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■フランジを一体化 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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両端軸受 グランドパッキン方式『FU型』

材質はSS400相当品とSUS304の2種類!スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメ!

『FU型』は、駆動側、従動側に使用する軸受ユニットで、シール部には グランドパッキンを使用しているタイプです。 取り付けはエンドプレート(ケーシング)に溶接するだけなので、 組立時間の短縮が可能。 対応軸径はφ40・50・60・70・85・95で、材質はSS400相当品とSUS304の 2種類をラインアップしております。 【特長】 ■シール部にはグランドパッキンを使用 ■取り付けはエンドプレートに溶接するだけ ■対応軸径:φ40・50・60・70・85・95 ■材質はSS400相当品とSUS304の2種類をラインアップ ■スクリューコンベアの製造時間の短縮・規格化にオススメ ※型式・寸法等詳細は、当社スクリューコンベアカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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