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水中、海水中で使用可能！高荷重、低速条件で性能を発揮します
『オイレスファイバーフロンTR』は、無給油で使用でき、耐摩耗性に 優れている四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、 PTEEの欠点であるコールドフローが大幅に改善。 また、PTTE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮。用途に合わせて、 バッキング材の選択ができます。 【特長】 ■無給油で使用でき、耐摩耗性に優れている ■PTTE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮 ■高荷重、低速条件で性能を発揮 ■耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れる ■用途に合わせて、バッキング材の選択が可能 ■水中、海水中で使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性に優れる！各種サイズの標準品をご用意しております
『オイレスファイバーフロンFW』は、食品機械に使用できる 四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも 使用可能。 無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮。 耐薬品性にも優れています。 【特長】 ■無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮 ■アブレッシブな摩擦形態に強い ■フレッティング摺動条件でも使用可能 ■耐薬品性に優れる ■各種サイズの標準品を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
油膜の保持性がよく、耐摩耗性が向上！給油回数を減らすことができます
藤川伝導機株式会社で取り扱っている、フェノール樹脂軸受 『オイレス＃250』についてご紹介いたします。 当製品は、金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に 優れています。 また、油膜の保持性がよく、耐摩耗性が向上し、耐薬品性、耐食性にも 優れており、給油回数を減らすことができます。 【特長】 ■給油回数を減らすことができる ■油膜の保持性がよく、耐摩耗性が向上 ■金属軸受にくらべ、異物の埋没性、耐衝撃性、消音効果に優れている ■耐薬品性、耐食性にも優れている ■機械加工用素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低温性・耐候性・耐オゾン性に優れる！押し出し成形により、任意の形状が製作できます
『オイレス＃50』は、ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、 消音・防振効果も大きいポリウレタン軸受です。 耐摩耗性に優れており、特に粉塵の混入や相手面が荒い場合生じる アブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮。 また、低温性・耐候性・耐オゾン性に優れており、押し出し成形により、 任意の形状が製作できます。 【特長】 ■耐摩耗性に優れており、特に粉塵の混入や相手面が荒い場合生じる アブレッシブ摩耗には、抜群の耐摩耗性を発揮 ■ゴム弾性・柔軟性があり、耐衝撃性に優れ、消音・防振効果も大 ■低温性・耐候性・耐オゾン性に優れる ■射出成形：押し出し成形により、任意の形状が製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計ができます！
『オイレスグライトロンS/SE』は、完全無給油で使用できる充填剤入り ポリフェニレンサルファイド軸受です。 静摩擦係数と動摩擦係数に大きな差がないため、スティックスリップがなく、 安定した摩擦特性を発揮。 また、低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用可能。耐薬品性に優れ、 食品機械に使用できます。 【特長】 ■完全無給油で使用可能 ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れている ■低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用可能 ■耐薬品性に優れ、食品機械に使用可能 ■軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用可能 ■射出成形による大量生産が可能で、寸法安定性に優れ、高精度設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋削加工性に優れる！軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます
『オイレスグライトロンF』は、耐薬品性に優れている充填剤入り 四ふっ化エチレン樹脂軸受です。 起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こさず、 高速条件下でも、耐摩耗性に優れ、低い摩擦係数を維持します。 また、低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用でき、各種サイズの 標準品、機械加工用素材をご用意しております。 【特長】 ■完全無給油で使用可能 ■起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こさない ■高速条件下でも、耐摩耗性に優れ、低い摩擦係数を維持 ■低温から高温まで、幅広い温度範囲で使用可能 ■耐薬品性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れています！
藤川伝導機株式会社で取り扱っている、含油ポリエステル系軸受 『オイレス＃88』についてご紹介いたします。 当製品は無給油で使用可能。摩擦係数が低く、耐衝撃性、防振・ 防音性にも優れています。 また、射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性にも 優れています。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れている ■防振・防音性に優れている ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無機繊維充填グレードは高強度！耐衝撃性に優れ、低線膨張係数といった特長です
当社で取り扱っている、充填剤入りポリアミド軸受『オイレス＃83』 についてご紹介いたします。 当製品は、無給油で使用することができ、無機繊維充填グレードは 高強度で耐衝撃性に優れ、低線膨張係数です。 また、耐摩耗性・耐熱性に優れており、射出成形により伏在な形状の 製作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■無機繊維充填グレードは高強度で耐衝撃性に優れ、低線膨張係数 ■耐摩耗性に・耐熱性に優れている ■異物の混入や、相手材の表面粗さおよび発錆などによる アブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮 ■射出成形により伏在な形状の製作が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異物混入リスク軽減に貢献！食品衛生法のポジティブリスト制度に適合しています
当社で取り扱っている、充填剤入りポリアセタール軸受 『オイレスルーテックF』についてご紹介いたします。 「オイレス＃80」より耐摩耗性に優れており、青色のため 目視で発見しやすく異物混入のリスクを軽減します。 また、射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です。 食品衛生法のポジティブリスト制度にも適合しています。 【特長】 ■「オイレス＃80」より耐摩耗性に優れている ■青色のため目視で発見しやすく、異物混入のリスクを軽減する ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好 ■食品衛生法のポジティブリスト制度に適合 ■米国FDAのポジティブリスト制度にも適合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、速度特性に優れています！射出成形により複雑な形状の製作も可能
当社で取り扱っている、充填剤入り含油ポリアセタール軸受 『オイレスルーテックS』についてご紹介いたします。 無給油で使用することができ、軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮。 また、スティックスリップ、キシミ音を防ぎ、射出成形により 複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮 ■摩擦係数が低く、速度特性に優れている ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用ロボット、工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用されています！
『IKOクロスローラベアリング』は、内輪と外輪の間に、ころを直交させて 配列したコンパクトな構造の軸受です。 転がり面は線接触のため、軸受荷重による弾性変位はごくわずかで、 しかもラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な 荷重を同時に受けることが可能。 コンパクトで高い剛性と回転制度を必要とする産業用ロボット、 工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用されています。 【特長】 ■転がり面は線接触 ■ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な 荷重を同時に受けることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スタッドは、ねじ加工や段加工を施しているので簡単に取り付けできます！
『IKOカムフォロア』は、厚肉の外輪に針状ころを組み込んだスタッド付きの 軸受で、外輪回転用に設計された摩擦係数が小さく回転性能に優れた軸受です。 この軸受は負荷域を効果的に増大させる目的で、一般のニードルベアリング よりもラジアルすきまを小さく設計。したがって、衝撃荷重を緩和し、 安定した長寿命を得ることが可能。 また、カム機構や直線運動用のフォロア軸受として高い剛性と精度を持ち、 工作機械、産業用ロボット、電子部品装置及びOA機器などの広い範囲に 使用されています。 【特長】 ■摩擦係数が小さく回転性能に優れる ■衝撃荷重を緩和し、安定した長寿命を得ることが可能 ■スタッドは、ねじ加工や段加工を施しているので簡単に取り付け可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工作機械、繊維機械及び産業機械などに広く使用されている軸受です！
藤川伝導機株式会社が取り扱っている『IKO複合形ニードルベアリング』について ご紹介いたします。 当製品はラジアル軸受部に保持器付きニードルベアリングが、スラスト軸受部に スラストボールベアリング又はスラストローラベアリングが組み合わされた 容積の小さい経済性に富んだ軸受です。 ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷することが可能。工作機械、 繊維機械及び産業機械などに広く使用されています。 【特長】 ■容積が小さい ■経済性に富んでいる ■ラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受の精度、軌道面の仕様、保持器の案内、軌道盤とのはめあいなどをご紹介！
当カタログでは、針状ころまたは円筒ころが保持器に放射状に 組込まれたスラスト保持器付きころと円板状の軌道盤とを組合せた 「スラストころ軸受」をご紹介しております。 AXK形やK811形、K812形などといった各形式の保持器型式や適用軸径、 呼び番号の構成などを図とともに表形式で掲載。 軌道盤を用いずに、軸およびハウジングを直接軌道面とすることも可能で、 軽量でコンパクトな設計構造が得られます。 【掲載内容】 ■スラストころ軸 ■スラスト針状ころ軸 ■スラスト円筒ころ軸受 ■複式スラスト針状ころ軸受 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各型式の主要寸法、許容回転速度、取付関係寸法、質量などの仕様表を掲載！
当カタログでは、高速、重荷重および高回転精度が求められる用途に適した 「ソリッド形針状ころ軸受」をご紹介しております。 RNA49形、NA49形、RNA59形、NA59形、RNA69□R形、NA69□R形などの 適用軸径、呼び番号の構成などを掲載。 また、軸受の精度やラジアル内部すきまおよびはめあい、外輪の油穴寸法、 取付関係などについても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■RNA49形 ■NA49形 ■RNA59形 ■NA59形 ■RNA69□R形 ■NA69□R形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より広範囲な使用条件で使用可能！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイTタイプ」は、各種ベース金属中に固体潤滑剤(主に黒鉛)を 均一に分散させた金属系無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が、 ベース金属により-200～+700℃と広範囲。 より広範囲な使用条件で使用できる特殊グレードで、ベース金属は 青銅系をはじめ鉄系、Ni系と豊富な材料種類を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲（ベース金属により-200～+700℃） ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受
「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用や船舶エンジン用の大型軸受、エコロジー製品など多数お取り扱い！
大同メタル工業株式会社は、自動車、船舶、建設機械、一般産業向けなど、 多種多様な産業分野で使用される「軸受」を生産・販売している 「総合すべり軸受メーカー」です。 トライボロジーとして「バイメタル技術・表面処理技術・精密加工技術」 をいち早く確立し、自動車分野を中心に幅広い分野に関わるすべり軸受 メーカーとして、評価されています。 主力となる自動車用軸受は、国内全自動車メーカー及び海外の主要メーカー に採用され、エンジン用すべり軸受の分野では国内トップクラスのシェアです。 原子レベルの技術を集約した全工程の社内一貫生産システム。 各工程ごとに厳密な管理を行ない、高性能・高精度の製品を生み出しています。 【事業内容】 ■自動車エンジン用軸受 ■自動車部品用軸受 ■船用・建機用ディーゼルエンジン用軸受 ■一般産業用軸受 ■軸受以外 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性に優れ、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つシリーズです
『小径用・薄肉軸受 DDLシリーズ』は、ソレノイド等、 薄肉・小径での軽量・コンパクト設計に貢献するドライベアリングです。 小径(φ10以下)の寸法において肉厚0.5mmの設定が可能。 潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、高負荷能力を発揮します。 【特長】 ■潤滑剤が全くいらない「完全無給油軸受」 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■高負荷能力を発揮 ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリーを実現！流体、境界潤滑下の摩擦・摩耗特性を改善した流体潤滑用の軸受
エヌディーシー販売が取扱う『FR161』は鉛を使用しないため、 環境に優しい流体潤滑用軸受です。 流体潤滑下での耐磨耗性に優れた軸受けであるため、ギアポンプや パワステポンプ等に最適。 さらに、強化繊維による表面層の強化を実現しています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■低磨耗性 ■耐摩擦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングの再生・修理ならタイヨー軸受におかませください！
タイヨー軸受株式会社は、ベアリング再生・設計製作業をおこなっている企業です。コスト削減と短納期を実現し、創業以来60年以上の確かな技術でお客様に奉仕しております。 当社では各種ベアリングにおいて、お客様との打ち合わせにより研磨量を設定し、精度的に表面粗±Ra0.8以下に仕上げております。また、寸法精度表によるラジアルスキマ、内径・外形・偏心・横振れなどを1品ごとに測定して、検査結果を一覧表にしてご提出しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種設備の自動調心ころ軸受の外輪・内輪・ころを、研磨加工により再生
タイヨー軸受株式会社は、60年以上にわたり、研磨・研削加工によるベアリングの再生・修理を行っております。タイヨー軸受のベアリング再生・修理コストは、ベアリングの新作コストの約60％です。さらに、新作で1年かかる物も再生・修理であれば最短30日、長くても120日程度で新品に勝るとも劣らぬ品質でご納入いたします。新品製作が可能ですので、必要部品の製作による再生も可能です。「自動調心ころ軸受の再生」では、各種設備の自動調心ころ軸受の外輪・内輪・ころを、研磨加工により再生を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に特殊銅合金鋳物を使用した『プレス主軸軸受』の制作事例を ご紹介します。 【制作事例】 ■材質：HLブロンズ（CAC606） ■外径：φ313 ■内径：φ257 ■高さ：123 ■重さ：26kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構成部品のすべてについてステンレス銅を使用！耐食性、耐熱性(使用温度：- 20～140℃)に優れています
「NBストロークボールスプライン SPLFS形」は、ラジアル荷重とトルクを 同時に負荷できる高精度な限定ストロークの直線運動用軸受です。 当製品は軌道溝を持つ円筒形のスプライン軸と外筒からなり、 スプライン外筒にはさらに外筒本体、保持器、サイドリング、鋼球が 組み込まれています。 保持器はボールポケットを設けて転動体である鋼球が互いに接触しない構造で、 スムースな直線運動が得ることが可能です。 鋼球非循環タイプの保持器で直線運動時に保持器も移動するため限定ストロークと なります。カタログ最大ストロークの80％を移動量として使用することを推奨します。 【構造と特長】 ■極めて小さな動摩擦抵抗と低騒音 ■コンパクト ■オールステンレス製 ■潤滑 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽負荷でも摩擦抵抗の変動が極めて小さい！低速から高速まで安定した動作が可能です
「NBスライドウェイ」は精密ローラーを使用した非循環方式の 直線運動軸受です。 高精度を必要とされる光学機器や計測器で主に使用されます。 摩擦抵抗は極めて小さく、起動摩擦と動摩擦の差がほとんどないので 微小送りにも正確に追随。高精度の直線運動機構を実現します。 【構造と特長】 ■微小送りに好適 ■低速安定性 ■高剛性・高負荷容量 ■低騒音 ■オールステンレス ■耐食仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準軸受の2倍の許容回転速度を実現！高速性能を向上させた深溝玉軸受
当社で取り扱っている「EV/HEV用 グリース潤滑高速深溝玉軸受」 についてご紹介いたします。 高速回転用に開発した樹脂保持器とグリースを組み合わせ、 好適なパフォーマンスを提供。軽量高強度樹脂保持器は、 高速性・耐熱性・潤滑性を向上させた樹脂材料・形状を 採用しています。 高速潤滑性能向上グリースは、グリース成分の最適化により 高速回転時の潤滑性を改善。広い温度範囲で高い潤滑性と 低発熱を発揮するグリースを採用しています。 【特長】 ■軽量高強度樹脂保持器による潤滑性の改善 ■慣性力の低減、保持器の軽量化 ■遠心力変形の低減(標準樹脂保持器比1/8) ■材質と形状の最適化による回転トルクの低減 ■ポケット形状の改良(グリース溝)により軌道面への潤滑剤供給を確保 ■耐熱性30℃向上、材料強度1.6倍 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メンテナンス向上！軸受本体への電子情報記録が可能な製品
『ULTAGE』は、様々な産業機械で使用される軸受自体に、 機械の補修情報や点検履歴、軸受品質情報を電子データとして 記録可能なICタグ内蔵軸受です。 コンパクト、軽量なリーダライタ(PDA)により、情報の記録に 場所を選びません。専用ソフトの導入で、PCでの読み書きも 可能です。 専用フォーマットは、予め標準仕様を用意していますが、 ご要求により仕様の変更が可能。軸受履歴データをPCに保存する 事ができ、機械全体の軸受情報の管理を一括して行えます。 【特長】 ■軸受本体への電子情報記録が可能 ■専用のリーダライタによる読み書きが可能 ■仕様変更可能な専用フォーマットを用意 ■軸受組み込み時の情報と、点検時の情報を比較する事が可能 ■点検時に軸受管理情報を書き込む事で、点検実施日、 運転時間やその他の記録データの履歴を把握する事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
異物の侵入を防止し、給脂期間の延長に貢献するULTAGEシリーズ！
『EMLLXタイプ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「信頼性向上」「取扱い性向上」にお応えするために開発された シール付き自動調心ころ軸受です。 ISO寸法に準拠した開放型軸受と同一寸法のため、周辺部材の 寸法変更なく、開放型軸受からの置換えが可能。許容調心角は 開放型軸受と同じ0.5度です。 シールは止め輪で固定される構造のため、シールの着脱、交換が 可能です。グリース封入タイプとグリース未封入タイプが 選択でき、要求に応じた潤滑仕様に対応しております。 【特長】 ■世界最高水準の負荷容量(大径ころの採用) ■メンテナンス間隔の延伸 ■ダウンサイジングと軽量化 ■着脱可能シールの採用 ■ISO寸法に準拠 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NTN従来品比で寿命最大3.7倍を実現した長寿命グリース封入済みの軸受！
『WAタイプ』は、様々な産業機械に求められる「長寿命」 「信頼性向上」「取扱い性向上」にお応えするために開発された ULTAGEシリーズのシール付き自動調心ころ軸受です。 ころ径ところ本数を最大化した「かご形」鋼板製打抜き保持器の 採用により、高負荷容量化と長寿命を実現。シール容積を小さく した「接触形」防塵シールにより異物の侵入を防止します。 外輪外径面に油穴、油溝を標準採用することにより、軸受内部への 確実なグリース給脂を実現。軸受組込み時の洗浄およびグリース封入 作業が不要です。 【特長】 ■世界最高水準の高負荷容量(大径ころの採用) ■メンテナンス間隔の延伸 ■ダウンサイジングと軽量化 ■異物の侵入を防止 ■給脂間隔の延伸に貢献 ■潤滑剤の入りやすい構造を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
現行標準品との比較において寿命3倍、静的許容荷重1.5倍を実現！
『プレミアムシェル軸受』は、すべての部品に対する仕様を追求し、 長寿命化ニーズに対応した先進のシェル形針状ころ軸受です。 長寿命化において多くの実績を持つ特殊熱処理(特殊浸炭窒化処理) を標準仕様とし、ころへのクラウニング加工により重荷重条件下での ころ端部の応力集中(エッジロード)を緩和しています。 クロムモリブデン鋼の浸炭焼入れにより内部硬度が向上し、安全率S0＞＝3 に対してS0＞＝2の静的重荷重条件下での使用が可能。プリ・ベント仕様品 については組込方向性がありません。 【特長】 ■寿命向上：3倍 ■静的許容荷重向上：1.5倍 ■圧入力低減と安定化 ■特殊熱処理(特殊浸炭窒化処理)を標準仕様 ■クラウニングの採用によりエッジロードを緩和 ■V形状保持器を採用し潤滑油の流入・流出を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
