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ステンレス軸受はNSK特殊環境用軸受スペーシアシリーズの基本製品で、主に高湿度環境用として最適です。
○特長 ・従来の軸受鋼より耐食性に優れます ・水がかかるなどの環境で長寿命です ・開放形、シールド形、接触シール形で標準メーカー在庫 ○長寿命高耐食ステンレス軸受ES1もあります NSK独自の合金成分設計によって飛躍的に耐久性と信頼性を向上させました ・高硬度…SUS440C軸受と同等 ・耐食性…SUS440C軸受より優れる ・長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 （採用軸受はカタログA15ページをご覧ください） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ステンレス製のアンギュラ玉軸受です。大気・クリーン環境用と、真空・クリーン・高温用環境用の2つの適用環境タイプがあります。
○特長 ・一般の軸受鋼より優れた耐食性 ・精密級（P5級）仕様で、高い回転精度を実現 ・正面組合せ（DF）と背面組合せ（DB）のいずれの組み合わせでも軽与圧が可能な万能組合せ ・大気・クリーン環境用、および真空・クリーン・高温用環境用とも標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ステンレス製の自動調心玉軸受です。
○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します（4～7度） ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。
ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス（一部酸化物系セラミックス）を採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪／内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS630より約30%優れる 耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食 長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
外・内輪にニッケル被膜を施し耐食性、耐久性を向上させた軸受です。大気、高温の耐食環境に適します。
○特長 ・ニッケル被膜により、ハイブリッド軸受よりも高耐食、長寿命 海水中での耐久性はハイブリッド軸受の4倍、ステンレス軸受の12倍以上です ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 高硬度…SUS440C軸受と同等 耐食性…SUS440C軸受より優れる 長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
表面硬化層を組合せ、高硬度・高耐食・非磁性を実現した軸受です。大気～真空の耐食環境および非磁性環境に適します。
○特長 ・NSK独自開発のオーステナイト系ステンレス鋼＋表面硬化層はSUS440Cより高耐食、高硬度 ・玉に酸化物系セラミックスを採用、高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・200度までの高温環境で使用可能 ・保持器に耐食性と自己潤滑性に優れるフッ素系樹脂を採用しグリースレス ・非磁性（従来の非磁性ステンレス鋼と同等） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
外内輪、玉をセラミックス製とし、ふっ素系自己潤滑保持器で潤滑作用を持たせた軸受です。大気～真空の耐食環境や非磁性環境に適します。
○特長 ・外内輪と玉をセラミックスとしたオールセラミックです ・セラミックスは窒化ケイ素より高耐食な酸化物系セラミックス（ZrO2）としています ・耐食性と自己潤滑性に優れるふっ素系個体潤滑でグリースレス ・完全非磁性 ・水中での耐久性はSUS440Cの20倍以上 ・酸化物系セラミックスは他のセラミックスより低コスト ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
クリーン用YS保持器軸受は新自己潤滑保持器材料の開発により、クリーン･長寿命を実現。大気～真空のクリーン環境に適します。
○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ・従来の銀被膜品と同等か優れる低発塵、低アウトガス ・大気～真空（10-7Pa）まで対応 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
YSスペーサ軸受は、転動体間に合金系自己潤滑材料(焼結合金)をスペーサとして使用した軸受です。真空･高温環境に適します。
○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～350度）まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
保持器のひとつのポケット内にある2個の転動体間に固体潤滑剤スペーサを配置した“さやえんどう”構造の軸受です。
○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～400度）まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、６倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
ランニングコスト低減！機械の小型化、省エネルギーに貢献します。
『高負荷容量 アンギュラ玉軸受』は、軸受の好適な内部設計と独自の材料技術により、軸受寿命が当社従来比で最大90％向上しました。 これによりメンテナンスの頻度が減り、ランニングコストの低減に貢献。 また、同一設定寿命では軸受の小型化が可能となり、機械の小型化、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ・日本精工従来比最大90％寿命向上 ・長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・許容回転数の向上により、ポンプの高速化に貢献 ・保持器形状好適化により信頼性向上に貢献 ・万能組合せを標準化し容易で高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップ！
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『円すいころ軸受』をご紹介します。 内輪・外輪の軌道面、及びころの円すい頂点が軸受中心軸上の一点に集まるように設計されています。 メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スラスト円筒ころ軸受とスラスト自動調心ころ軸受についてご紹介
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 「スラスト円筒ころ軸受」は、円筒ころを用いた軸受で、アキシアル荷重 のみを受ける高荷重の用途に適しています。 またアキシアル方向の剛性も大きく、保持器は銅合金もみ抜き保持器です。 「スラスト自動調心ころ軸受」は、球面ころを用いたスラスト軸受で、 調心性があり、取付誤差や軸のたわみの影響を受けません。 【ラインアップ】 ・単式スラスト玉軸受 ・複式スラスト玉軸受 ・スラスト円筒ころ軸受 ・スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90％向上（自社比） ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15～20％向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比60％寿命アップ！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60％アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、 L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比寿命2倍！産業機械用の高機能標準軸受です。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来比20％の低発熱を達成！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ・動定格荷重が従来比5％向上 ・従来比20％の低発熱を達成 ・寿命15％アップ ・万能組合せにより幅広い組合せに対応可能 ・シリーズ化で幅広いラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
球面軸受は重荷重用の自動調心すべり軸受です。衝撃荷重に強いので、低速で重荷重が掛かる揺動部に最適です。
球面軸受SB形、SA1形は、高炭素クロム軸受鋼を焼入研削した内輪と外輪に、防錆、耐摩耗性に優れたりん酸塩皮膜を施し、さらに二硫化モリブデン（MoS2）を焼付処理した重荷重用の自動調心すべり軸受です。 この軸受は、大きなラジアル荷重と両方向のスラスト荷重が負荷できます。しかも衝撃荷重に強いので、各種建設機械、土木機械のシリンダクレビスやヒンジ部、トラックサスペンションなどの低速重荷重揺動部に最適です。 ●外輪2箇所割 SB形 日本で最も普及しているシリーズです。球面接触部の幅が広く、重荷重用として使用されています。外輪は２箇所で分割され、内輪が組込まれています。 ●外輪1箇所割 SA1形 欧州で一般に使用されているシリーズです。外輪は１箇所で分割されSB形に比べ幅が狭く、薄いためコンパクトに使用できます。
食品業界に適した青色、優れた摩擦性能の充填剤入りポリアセタール軸受です。ポジティブリストに適合しています。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックF 特長】 1. 食品機械に最適 ポジティブリスト適合の樹脂軸受のため、食品機械に最適です。 FDAポジティブリストにも適合しています。 ２.耐摩耗性 オイレス#80より耐摩耗性に優れます。(オイレス工業試験による) ３.異品混入を防ぐ 青色のため異物混入のリスクを軽減します。 ４.複雑な形状、量産にも対応 射出成形により複雑な形状の製作が可能。量産性も良好です。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス グライトロンFは、四ふっ化エチレン樹脂をベース材料として、耐摩耗充填剤・固体潤滑剤を添加した無給油軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 『オイレス グライトロンF』は、2020年4⽉28⽇公布のポジティブリスト対象物質「別表第1」に収載された物質で構成している製品です。 ※グライトロンＦ型式：77B、77F、77M、77S、77P、77SH 【オイレス グライトロンＦ特長】 ・完全無給油で使用でき起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こしません ・高速条件下でも耐摩耗性に優れ低い摩擦係数を維持します ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ食品衛生法に適合しています（次亜塩素酸ナトリウムにも耐性があります） ・軟質金属（アルミ等）を相手軸として使用できます ・切削加工性に優れています ・導電性を付与しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス ファイバーフロンGHは、吸湿・吸水の少ない樹脂に特殊充填材を組み合わせた、寸法安定性と摩擦性能に優れる軸受です。
特殊繊維織布で強化された充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 環境にやさしく、食品衛生法ポジティブリストに適合しています オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 1. 長寿命化［膨潤率80%減（オイレス フェノール軸受#425比）］ 水中や湿潤環境下において、低膨潤の特性より、初期のクリアランスを小さくすることが出来るため、長寿命化に繋がります 2. 軽量化 ［重量80%減（銅合金軸受比）］ 金属系軸受より圧倒的に軽量のため、組み付け作業も容易です 3.無給油化 給油式銅合金軸受からファイバーフロンGHへ置き換えることで無給油化が可能となり、クリーン化とメンテナンスの削減ができます ・この他、金属軸受から置き換えることで初期グリース塗布作業の廃止や異種金属接触腐食が起きない等のメリットがあります ・食品衛生法ポジティブリストに適合しています
オイレス アラミドMは、耐熱性に優れた芳香族ポリアミド軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス アラミドM 特長】 ・耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します ・機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れています ・耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの優れた特性を持ちます ・ボール形状の標準品と機械加工用素材を用意しております ・オイレスアラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です ・耐熱性に優れ、高温での連続使用に耐えます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス タフメットは、バックメタル付き固体潤滑剤分散型焼結軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス タフメット 特長】 ・耐荷重性・耐熱性に優れています ・往復運動・揺動運動・断続運転でも、優れた軸受性能を発揮します ・潤滑油が併用される場合、銅系焼結合金層の良好な油の保持性と含有する固体潤滑剤の作用で、さらに優れた軸受性能を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・導電性があります ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス ドライメットSTは、オイレス＃80の表面層、青銅焼結層、バックメタルの三層から構成される含油ポリアセタール複層軸受です
オイレス＃80の速度・荷重特性を向上させた複層軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ドライメットST 特長】 ・無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性に優れています ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所でも優れた耐摩耗性を発揮します ・軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能です ・寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れています ・各種サイズの標準品・プレート素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス＃500SP-SL1は、高力黄銅系・固体潤滑剤埋込すべり軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス 500SP 特長】 ・無給油で使用できます ・高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮します ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で優れた耐摩耗性を発揮します ・耐薬品性・耐食性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス＃500SP1 SL4は、水中・海水中用 高力黄銅系・固体潤滑剤埋込すべり軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス #500SP1 SL4 特長】 ・回転・揺動運動と往復運動に使用できます ・大気中、水中ともに無給油で使用できます ・無給油で使用でき、高荷重・低速運転の個所で高性能を発揮します ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜構成の困難な個所で優れた耐摩耗性を発揮します ・耐薬品性・耐食性に優れています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス PSベアリング独自は、技術により開発されたコンパクト・軽量で、摺動特性に優れたスラストすべり軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス PSベアリング 特長】 ・摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持します ・起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぎます ・軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が相手材の材質や表面状態に影響されません ・断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量です ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレスルーテックEは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した導電性のある無給油軸受です。
導電性のあるポリアセタール軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックE 特長】 ・導電性を付与しています ・無給油で使用でき、軽負荷・高速条件下で優れた摩擦特性を発揮します ・摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ・スティックスリップ、キシミ音を防ぎます ・焼結軸受代替用に廻り止め形状の標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス＃470-02は、水中用の耐摩耗性に優れた炭素繊維系複合軸受です。
オイレス ＃470-02は、炭素繊維あるいは綿布との混合強化基材などに特殊固体潤滑剤を添加し、圧縮成形した軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス＃470-02 特長】 ・自己潤滑性を持ち、特に水中、薬液中、油中において低い摩擦係数と優れた耐摩耗性を示します ・土砂などの異物や相手材の発錆などによるアブレッシブ環境でも耐摩耗性に優れ、安定性能を維持します ・摺動面に＃470-02を使用し、バッキング材に＃250または＃425を使用する複層タイプ（＃470-02W）もあります ・フロキュレーター用の割りメタルと軸受ユニットの規格品を受注生産でお受けします 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。
摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂（PTFE）繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます
