更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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納期、品質はもちろん、お客様のニーズにあった部品作りに取り組んでいます
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として、金型製作をする傍ら 部品加工でのサポートも行っています。 機械構造用部品からステンレス・アルミなど幅広い加工品に対応。 1点物の加工から量産部品まで柔軟に対応致します。 【特長】 ■金型部品に限らず どんな部品でも加工可能 ■機械構造用部品からステンレス・アルミなど幅広い加工品に対応 ■1点物の加工から量産部品まで柔軟に対応 ■フライス、マシニングセンター、ワイヤーカット、研削盤を駆使し、 様々な角度から部品を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産【事例付パンフレット】
超部再部品を１個～100億個！既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産ができます。医療機器製造業(登録番号 13BZ201153) 【できること】 針状の先端を3次元的に研削 針状の先端を刃物やテーパーに加工 自社製作したφ10μドリルでの孔あけ加工 医療・半導体検査部品等顕微鏡内で確認するような小さな物の加工 線径25μの線材の研削加工 微細線の直線矯正 画像認識による熱変位や刃先磨耗の自動補正 平成20年 『大田区の工匠100人』を受賞した 研削 切削 超音波 電解 放電 レーザーなどと微細技能で解決します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
極低温冷凍機や真空装置の部品加工を得意とする大阪八尾の旋盤・マシニング加工技術集団です。
株式会社テラダは、真空に対応した薄物旋盤加工や極低温冷凍機・真空装置の部品加工を行っている会社です。 歪を極限まで抑えた超薄物旋盤加工を得意としております。 旋盤・マシニング加工はもちろん、溶接・ワイヤーや放電加工・アルマイト等各種表面処理まで、幅広く対応いたします。 【主な加工】 真空フランジ（NW･ICF･JIS規格／規格外） 真空チャンバー バッキングプレート 既製品に対する追加工 削り出し加工 アリ溝加工・ねじの切り直し等 真空に対応した溶接 他 【加工実績のある材質】 ステンレス・アルミ・銅～純アルミ・純ニッケル・ニッケル基合金など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介！
坂本技研の部品加工の特徴や流体装置部品の加工例をご紹介いたします。 当社では、流体部品の用途を理解した製作が可能なほか、3次元CAD/CAMを 活用した複雑曲面形状の加工や、耐熱鋼などの難削材に対して高精度加工が 可能です。 3次元CAD/CAMによる曲面加工をはじめ、同時5軸マシニングセンタ加工、 難削材の高精度加工などを得意としており、流体装置部品の設計・試作・ 製作・組立・評価まで、幅広く対応いたします。 【加工例】 ■マルチブレード加工 ・材質：インコネル718STA（時効硬化熱処理品への加工） ・材質：SUS304 ・材質：チタン Ti6Al4V ■シングルプレードの切削加工（流線に沿った切削パス） ■マルチブレードの切削加工（動バランスを意識した対称切削） ■異径チューブ加工（流路損失を考慮した内R加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工に対応！製作した製品を全箇所実測を実施、品質管理もご安心ください！
トラウムは、産業の様々なシーンで必要とされる「部品加工」「技術開発」 「装置組立」などのサービスを提供しております。 機械加工・板金加工など基本的なものから研削盤・放電加工・溶接なども 一括管理。表面処理・塗装込みでの対応も可能です。 専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査し、好適な加工設備を選定することに より適した価格でのご提案が可能です。 発注先に困った場合は、まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■幅広い加工に対応 ■表面処理・塗装込みでの対応も可能 ■専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査 ■製作した製品を全箇所実測を実施 ■一般公差はレ点チェック 指定公差は実測値を図面に記入し納品時に提出可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工に対応！製作した製品を全箇所実測を実施、品質管理もご安心ください！
トラウムは、産業の様々なシーンで必要とされる「部品加工」「技術開発」 「装置組立」などのサービスを提供しております。 機械加工・板金加工など基本的なものから研削盤・放電加工・溶接なども 一括管理。表面処理・塗装込みでの対応も可能です。 専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査し、好適な加工設備を選定することに より適した価格でのご提案が可能です。 発注先に困った場合は、まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■幅広い加工に対応 ■表面処理・塗装込みでの対応も可能 ■専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査 ■製作した製品を全箇所実測を実施 ■一般公差はレ点チェック 指定公差は実測値を図面に記入し納品時に提出可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個～の少ロットに対応します。SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、難削材など多品種の加工を得意としております。
株式会社日昇テクニカは、光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、 医療機器部品・油圧機械部品・精密機械部品の製造を行っております。 ユーザーのニーズをつかみ、当社が代理店をしている一流メーカーの機械を ユーザーに提供することで、ユーザー企業の発展、 メカトロニクスの発展に貢献しています。 弊社では、精密機械部品の加工を行っており、 1個～の少ロットや、SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、 難削材など多品種の加工を得意としております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかまたはお問合せ下さい。
変化しないことが進化 ～PCDの非常識な持続性～
当社で使用するPCD素材は、大手素材メーカーと共同で開発。 粒子相互の結合も強化しており他社製に比べ耐摩耗・欠損性に優れています。 高寿命化（他の金属部品対比10～100倍）によるメンテナンスフリー化を実現！ 廃棄ロス削減＝『お客様を通じて地球環境保護に貢献するモノづくり』をお手伝いさせていただきます。 【他の対応材質】 超硬、SUS、スチールなど様々な素材の高精度部品加工もお任せください。 【主な保有設備・技術】 ■平面研削盤：直角・平行・平坦２μm以下 ■ワイヤー放電加工機：水中ワイヤー２０台以上、油中ワイヤー３台保有。7０μmの孔加工実績あり ■鏡面加工：焼結ダイヤモンド面粗さ0.01μm以下 ■ロウ付け機：様々な大きさ・形状に対応可能 ■PG(プロファイルグラインダー)、円筒研磨機を保有 ※お客様のお困り事に対応しながら技術の蓄積・関係構築・製品化を進めております。 まずはお気軽にお問い合わせ下さい。
