更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.7」では、今月のコラム、精密部品検査での治具の必要性、3Dプリンタ導入などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム →平面度、平行度の精度加工における後藤精機の取り組み ○精密部品の検査における治具の必要性 ○3Dプリンタ導入 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.3」では、今月のコラム、微細部品の面粗さ確認、納期短縮とコストダウン、精密部品対応などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○画像測定器を使用した微細部品の面粗さ確認 ○試作金型修正の対応迅速化による納期短縮とコストダウン ○勘合する精密部品にも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
研究開発設計者様のための技術情報「微細加工技術ニュース」を紹介します。
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における後藤精機の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 技術情報誌「微細加工技術ニュース Vol.4」では、今月のコラム、切削加工現場での取り組み、成形不良を解消、STAVAX材の精密・高精度MC加工などを紹介します。 【掲載内容】 ○後藤精機 社員が語る今月のコラム ○納期短縮と品質安定のための切削加工現場での取り組み ○樹脂成形におけるフローマーク(成形不良)を解消 ○STAVAX材でも精密、高精度MC加工が出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します！
株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では１個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Ｑ（品質）Ｃ（コスト）、Ｄ（納期）Ｓ（サービス）の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします！ 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼（難削材）高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密部品加工
一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 試作・単発・リピート・中量産受託に対応いたします。
最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。
多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。
様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします！
精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン：公差±5’（5分）から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板鋳造を駆使してVAを進める提案型企業！
株式会社東伸は、ガスケット・フランジ・シート部品・ブレーキ部品等 多種多様なニーズにお応えしてきました。 また、ファインブランキングプレスと精密プレスを所有し、板厚最大 12mmまでプレスが可能となっております。 板鋳造を駆使し当社にしかできない部品を製作しており、インドネシア にある工場も、同等の技術力をもっております。 【営業品目】 ■各種金型設計製作 ■精密プレス加工 ■各種精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元金型部品製造なら、当社にお任せ下さい！ 特に横マシニングの加工ノウハウはトップクラスです！
横マシニングによる4軸加工まで対応可能です。 水穴のような公差が±0.1～0.2程度の加工品であれば5軸加工も対応可能です。 チルト加工による放電レスにも対応できるので、コストも大きく低減できます。 SKD61からSKD11まですべての鋼材まで対応可能です。 特にホットスタンプ型の部品加工はかなりの実績があります。 社内の加工品は9割以上は焼入れ鋼材になり、焼後の±0.01の精度まで対応可能です。 【受注実績】 ■ホットスタンプ型部品加工 サイズ570X500X250 冷却穴長さ350 ■ケース等のダイカスト型の固定型作成 参考サイズ850X800X350 ■ダイカスト型スライドコアの加工 参考サイズ750X300X450 ■プレス型部品加工 サイズ500X500X250 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご支給図面通りに当社にて加工！ローム・メカテック・フィリピンについてご紹介
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech Philippines, Inc. ■設立：1993年11月23日 ■資本金：1億5千万ペソ ■従業員数：280人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本と同等の新鋭設備を導入！ローム・メカテック・タイランドについてご紹介します
ローム・メカテックの海外生産は、フィリピン及びタイで行っています。 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を導入。 従来以上の供給体制でお応えし、グローバル規模のビジネスを安心の ネットワークで支えます。 また、日本人スタッフとの交流によって現地スタッフの技術力も 絶えず向上しています。 【会社概要(一部)】 ■社名：ROHM Mechatech (Thailand) Co., Ltd. ■設立：2001年11月5日 ■資本金：1億バーツ ■従業員数：310人 ■生産品目：半導体製造用金型、リードフレーム ■取得認証：ISO 9001 / ISO 14001 / IATF16949 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各精度5μ 以下！各種工作機械を駆使した製作事例【金型部品入子】
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 納期・精度・ご予算に合わせ、 国内調達・海外調達が可能です。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・研削盤・ワイヤー放電加工機・放電加工機・旋盤加工機 ■製品スペック：各精度5μ以下 光学顕微鏡・三次元測定機での検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜Amazonギフト最大1万円プレゼント＞特注モールドベースや金型・装置部品など、新規でご注文戴ける全ての案件が対象となります。
当社は特注モールドベースの製作、金型設計・製作、各種鋼材販売、 非鉄金属の加工、自動機・装置部品製作などを行っております。 おかげさまで今年創立50周年を迎え、更なる拡販を目指しキャンペーンを行うことになりました。 当社で承る全てのサービスがキャンペーンの対象となります。 新しく加工先をお探しの方は是非一度お問い合わせください。 【主要事業内容】 ○各種モールドベース(プラスチック、ダイキャスト、プレス等)及び精密機械加工 ○自動機・装置部品製作 ○各種プレート加工、旋盤加工、放電・ワイヤー加工 ○他各種金型部品の製造 ○6面研磨入駒加工 ○水穴、ヒーター穴、ガンドリル加工 ○各鋼種熱処理、表面処理、塗装・溶接加工 ○ESチャック販売 【創立50周年キャンペーン概要】 対象：新規のお客様でイプロス経由でお問合せからご発注に至った方（先着50名） 内容：受注額10万以上→Amazonギフト3、000円 受注額50万以上→Amazonギフト10、000円 ※詳しくはお問い合わせください ※当社について「PDFダウンロード」より会社案内をご覧いただけます！
各精度5μ 以下！MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種に対応した事例
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 概ね納期は実働2週間。(特急対応は別途ご相談ください。) MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種 ■表面処理：熱処理はもちろん、硬質クロム・アルマイトなど各種対応可能 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Medtec Japan2019に出展します！ マイクロ鉗子や校正用微小異物サンプル等、精密加工部品を多数展示します。
東レ・プレシジョン株式会社は超精密微細加工技術で お客様のお悩みを解決する受託加工の会社です。 東レの繊維向けの紡糸用ノズルを永年製作しています。 その他、多くの製造メーカーの試作・開発向けに精密、且つ高精度が要求される部品や金型の加工を行っております(受託加工)。 医療関連用途向けの受託加工製品も数多く製造しており、 特にマイクロ鉗子や、X線検査向け校正用微小異物サンプル、カテーテル金型、マイクロ流路、高精度検査装置向けの部品(アパーチャー、分注ノズル)等、幅広い品数を取り扱っています。 マイクロ鉗子は実物を展示し、デモストレーションも行っておりますので、是非、弊社ブースにお越しいただき、実際に見て、触れて、体感して下さい。 来場者には精密加工技術ハンドブックを進呈します！ (※技術ハンドブックは名刺との交換となりますので予めご了承下さい） 是非お立ち寄り下さい。
