更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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「ハヤシの技術力」を活用した加工品！特注部品加工【金型パンチ･ダイ加工】
株式会社ハヤシは、大物の3D加工から小物のミクロン加工まで、幅広くスピーディーに対応しています。 生産支援財提供商社ハヤシだけが提案できる生産支援サービス『HI-SPEC システム』は、お客様の手間･時間(コスト)を代行することで業務効率を高め、質の高い生産を支援します。 ＜ハヤシの技術力＞をお確かめください。 【金型パンチ＆ダイ加工も多数実績あります！】 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
納期、品質はもちろん、お客様のニーズにあった部品作りに取り組んでいます
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として、金型製作をする傍ら 部品加工でのサポートも行っています。 機械構造用部品からステンレス・アルミなど幅広い加工品に対応。 1点物の加工から量産部品まで柔軟に対応致します。 【特長】 ■金型部品に限らず どんな部品でも加工可能 ■機械構造用部品からステンレス・アルミなど幅広い加工品に対応 ■1点物の加工から量産部品まで柔軟に対応 ■フライス、マシニングセンター、ワイヤーカット、研削盤を駆使し、 様々な角度から部品を製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄･非鉄金属の精密機械加工、各種冶型具の設計･施工･加工などを行います。
平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質･低コスト･短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求･ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【事業内容】 ○精密電子部品機械加工 ○アルミ、ステンレス精密部品加工 ○マグネシウム部品機械加工 ○金型、加工冶具の設計製作 ○自動車サンルーフの部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！ 切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
有限会社間嶋製作所は、精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電 加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品 の製作を承っております。 特にSKD11の焼入れ材加工を得意とし、放電タップ加工も可能です。 熱処理、表面処理にも対応し完成品をお届けします。 金属加工の事なら、当社までお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■順送プレス金型など精密プレス金型の設計製造、ワイヤーカット加工 などの放電加工、切削加工、研削加工による各種精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能！金型部品溶接修正にも応用できます！
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりにチャレンジする精密部品加工工場です！
有限会社福本製作所は、機械部品加工、治具、金型部品加工を主に 行っている会社です。 3Dデータによる製作や、焼入れ材等の切削などが可能で、 試作や小ロットも承ります。 またサンドブラストによるアート彫刻商品もご注文を承っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■機械部品加工 ■治具 ■金型部品加工 ■サンドブラスト加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します！
当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。
精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品の製作を承っております。 （特にSKD11の焼入れ材加工を得意＆放電タップ加工も可能） 精密部品加工は1個から対応！ 2000面を超える製作実績があります！ 今回は数ある製作実績の中から抜粋した、精密部品の加工事例集をお届けします。 ▼▼▼詳細は下記よりＰＤＦをダウンロードしてください▼▼▼ 【加工事例 ※カタログより一部抜粋、詳細写真はカタログ記載】 ＜ワイヤーカット加工＞ ■金型部品 材料：SKD11 HRC60 ワイヤーにて穴加工 ＜研削加工＞ ■金型パーツ 材料：SKD11(HRC60)研削加工で Ｒとテーパーの繋ぎ目の段差がを無くすのが難しい加工 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧着端子の圧着動作を行う自動機の金型加工！単品・小ロットでもお任せください
当社で行っている「自動機金型部品加工」についてご紹介いたします。 圧着端子の圧着動作を行う自動機の金型加工で、コネクターの自動機金型の ダイやパンチを取り扱っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤・フライス加工、熱処理、研削研磨、放電加工、表面処理まで幅広く対応！
当社では、自社および協力工場ネットワークで様々な加工に対応いたします。 熱処理はソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ。 表面処理ではブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで、まずはご相談ください。 一般部品から難加工材部品、高精度部品まで幅広く対応いたします。 【特長】 ■熱処理：ソルト、真空、高周波、浸炭焼入れ ■表面処理：ブラスト処理、LAP、各種コーティング、硬質クロムメッキなど、 一般機械部品から金型部品まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状部品を高精度、迅速に加工！金型設計・製作も自社で行います
当社の『機械加工事業』は、複合加工機により複雑形状部品を高精度、迅速に加工いたします。 また、金型設計・制作も自社で行っています。 【機械加工設備】 ■複合加工機 (オークマ)：1台 ■立型マシニングセンタVB53 (OKK)：1台 ■マシニングセンタNV5000α (森精機)：1台 ■ロボドリル (ファナック)：３台 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜Amazonギフト最大1万円プレゼント＞特注モールドベースや金型・部品加工など、新規でご発注いただいたすべてが対象となります。
当社は特注モールドベースの製作、金型設計・製作、各種鋼材販売、 非鉄金属の加工、自動機・装置部品製作などを行っております。 おかげさまで今年創立50周年を迎え、更なる拡販を目指しキャンペーンを行うことになりました。 当社で承る全てのサービスがキャンペーンの対象となります。 新しく加工先をお探しの方は是非一度お問い合わせください。 【主要事業内容】 ○各種モールドベース(プラスチック、ダイキャスト、プレス等)及び精密機械加工 ○自動機・装置部品製作 ○各種プレート加工、旋盤加工、放電・ワイヤー加工 ○他各種金型部品の製造 ○6面研磨入駒加工 ○水穴、ヒーター穴、ガンドリル加工 ○各鋼種熱処理、表面処理、塗装・溶接加工 ○ESチャック販売 【創立50周年キャンペーン概要】 対象：新規のお客様でイプロス経由でお問合せからご発注に至った方（先着50名） 内容：受注額10万以上→Amazonギフト3、000円 受注額50万以上→Amazonギフト10、000円 ※詳しくはお問い合わせください ※当社について「PDFダウンロード」より会社案内をご覧いただけます
高品位の試作部品製作を「マシニング加工」と「射出成形」のデュアルアプローチで解決する開発試作のパートナー
後藤精機は1970年の創業以来、とりわけ精度と形状に高い要件が求められる光学・測定機器分野において切削加工技術を培ってまいりました。 それが精密部品製作における弊社の基盤技術となっています。 ものづくりの最前線を支える開発試作の領域において、この高度な切削技術は不可欠です。 また、非鉄金属や樹脂を素材とした精密部品加工をはじめ、微細加工や金型技術においても常に最適化をめざす多能工集団として進化を続けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【試作板金設計の基礎】板金の工程と流れをご紹介
車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、板金の工程と流れをご紹介しています。 板金の分野は3分野に大別され、要求精度や用途など違いはありますが、 基本的には、下記に示すような工程を踏んで1枚の鋼板から製品が 加工されていきます。 【工程と流れ】 ■1.工法検討、打ち合わせ ■2.金型設計 ■3.治具製作 ■4.金型製作 ■5.抜き加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
