更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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治具・工具等・加工部品の全加工の要望にお応えする技術集団 株式会社テルミック
本動画は、1995年に刈谷にて創業した部品加工会社 株式会社テルミックの企業紹介PVです。 当社は新鋭設備の投資と、若手も働きやすい環境の整備に注力し、 部品加工の分野において新たな道を切り開いていく存在で ありたいと思っております。 2006年（平成18年）にはISO9001を取得いたしました。 さらなる品質とサービスの向上を目指し精進いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「INTEGREX i-100」によるリード加工技術をご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：精度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス部品のプレス加工と金型設計製作を得意としております！
株式会社ユニゾンは、精密プレス金型設計、製作、精密プレス部品加工 （一般プレス、複合プレス、高速プレス） を行っております。 AV機器、自動車部品、自動車電装部品、携帯電話部品、通信機器部品など、 お客様のご要望にお応えして幅広く対応。 特に「リン青銅」「黄銅」「SUS」ならぜひ当社へおまかせください。 【事業内容】 ■精密プレス金型設計、製作 ■精密プレス部品加工（一般プレス、複合プレス、高速プレス） および上記に付随する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
微細加工・同時5軸加工・総削り加工の加工例を掲載しております。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の「精密部品・アルミ加工サンプル集」を無料進呈中です！ ワイングラス・アルミ砂時計・京都タワー・球体ジグソーパズル 飛行機の総削り・ギターなど 複雑な形状の加工等、様々な事例を紹介しています。 特にアルミ材での精密部品加工を得意としていて、量産加工も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第3回ヒロセドリームコンテスト作品≪ワイングラス≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：精密部品≪チタン加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第2回ヒロセドリームコンテスト作品≪京都タワー≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：第1回ヒロセドリームコンテスト作品≪まきびし≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真：その他の加工サンプル作品≪飛行機の総削り≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
日本相場の１/2のコストで提供。
設計業務のアウトソーシングで日本企業と取引実績がある弊社は、2012年5月に加工・組立工場(日本企業との共同出資)を設立し、機械加工、精密機械加工、組立、金型製造にも対応できるようになりました。2012年01月～現在まで180名以上のお客様が日本から視察のためご来社されました。 また、日本に代理店（関東/関西）がございます。当社も日本語対応可能です。
社員の満足＝顧客の満足を高めると考え、職場の環境づくりに取り組んでいます
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 若手も働きやすい環境の整備に注力し、部品加工の分野において 新たな道を切り開いていく存在でありたいと思っております。 目指すは、自分たちで作り上げていく学校のような会社。 社員の満足は顧客の満足を高めると考え、職場の環境づくりにも 力を尽くしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.0001m～80mまで測定可能！レーザートラッカーをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の独自のシステムで梱包から出荷までを円滑に行います
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品（両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
蓄積された豊富な経験、技術プラス工夫により、極限までのミクロン精度を追求します
株式会社本螺子製作所は、創業当時より「小さいモノづくり」を得意として おり、その技術は今も成長しています。 近年はNC旋盤にて、ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が出来るようになりました。 また、材質に関しても鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も行っております。 オンリーワンで、ご要望の加工はおまかせください。 【特長】 ■ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が可能 ■鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も可能 ■一工程で高品質の製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000番と10000番を利用した鏡面研磨をご紹介。加工前との比較もご覧いただけます。
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能NC旋盤による、中ぐり加工・六角穴加工・バリ取り加工技術をご紹介！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：精度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる材料を3分で測定可能！材料分析機 SPECTROをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ測定、段差、内・外幅、内・外径、円の中心のピッチや、自由曲面の最大・最小の高さ・振れが測定可能！！
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の汎用フライスを導入しました。 フライス加工はテルミックへお任せください
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中に製品を届けている国内最大級の物流センター。検品の流れなどもご紹介。テルミックは単品に特化しております。
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 りんくう物流センターから弊社の製品は出荷しております。 前段階で検査も行われていますが、物流センターでも納品数や傷などを再度検証していきます。 間違いを防ぐため品物は全て、バーコード管理をされております。 検品は外観の傷、打痕、ヘリサート内の細かい切子などを 専用の特殊ライトで一つ一つ確認していきます。 最後に梱包・納品書を付けて、出荷となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“優れた製品をより安く”をモットーに、ご注文～納入まで正確でスピーディな一貫体制！
株式会社チューキンは、素材から切断・面取、各種部品加工から 後処理・組立まで行っています。 当社の金属材をはじめ各種素材関連製品は、車両部品をはじめ、建設機械、 産業機械、FA機器、 精密機器、電機・電子、医・理化学、住設、 レジャー等々、幅広い分野での使用実績がございます。 この長きにわたる当社市場実績(信用)をベースに、これからもお客様の 様々なニーズに対し、柔軟にお応えして行きます。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■面取加工事業 ■切断加工事業 ■鋼材販売事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度1/1000mm以下の三次元測定が可能！Mitutoyoをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
糸道部品など、特殊な加工技術製品を得意としております
大日工業株式会社は、主力製品の工業用ミシンや刺繍機をはじめ、 包装機械、断裁機、電気及び自動車部品などの精密金属製品を製造 しております。 プレス金型製作からプレス加工、レーザ板金加工、切削・研磨・ バレル加工、パイプ・線材加工、溶接加工まで幅広く手掛け、熱処理、 メッキ、 塗装等は、信頼あるパートナーと連携して、サブアッセンブリー まで一貫して生産。 特に板バネ部品や切削・焼入・研磨加工を施したプレス部品及び 糸道部品など、特殊な加工技術製品を得意としております。 【強み】 ■サンプル品の製作 ■金型を自社製作 ■信頼の技術・確かな品質 ■的確な提案 ■納期対応 ■豊富な材料 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
画像寸法測定はテルミックに！300ｍｍ×200ｍｍまでの大きな対象物も乗せて、ボタン一つで、誰もが簡単に寸法測定が可能です。
導入設備： 画像寸法測定器 IM7000 (KEYENCE：2018モデル) 部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「100年先にありがとうの輪を繋ぎます！」をスローガンに、持続可能な社会の実現に向けて金属加工業を通じて貢献してまいります！
有限会社稲田製作所は、主に省力機器部品加工、金型部品加工、量産部品加工を行っている会社です。 旋盤・自動旋盤・マシニングセンタをはじめ、多様な加工に対応できる設備を保有しており、お客様のご要望に応じて、単品から量産まで精密部品の切削加工を承っております。 稲田製作所では「100年先にありがとうの輪を繋ぎます！」をスローガンに、社員の人生が健康で豊かであるような企業づくりに取り組んでいます。 地球環境に配慮した調和がとれた持続可能な社会の実現に向けて、地域に根差した金属加工業を通じてSDGsに貢献してまいります！ 【稲田製作所の取り組むこと】 1.エアコン、コンプレッサー、社用車など省エネ設備に切替 2.太陽光パネルなど再生可能エネルギーの導入 3.排出した切粉の適切な分別で１０％を森林保全に寄付 4.地域の清掃や緑化などボランティア活動 5.健康優良法人認定制度取得で従業員への健康投資 2023年も弊社をどうぞよろしくお願いいたします。
【ワイヤーとマシニングによる湾曲・テーパー加工】
【アルミフレームへの追加工から展示会向けサンプル台】 ■材質 ：鉄、SS400 材 ■サイズ ：30×70×90mm 目安 ■ポイント： 治具部品にはテーパー部が多くあり、ワイヤーカット加工を活用したり、加工する際の取付治具を工夫し、傾斜上からさらに加工をして精度を出しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ワイヤーカット 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
材料から機械加工、仕上加工・熱処理・表面処理までの一貫生産体制
ネオテックス株式会社では、精密部品の製造・加工を行っております。 自社工場と高度な加工技術を持つ協力工場とがネットワークを組み チーム一丸となり一つの目標を立て連携しておりますので、一般的な加工 から超精密加工、難度の高い加工まで多種多様な加工に迅速に対応。 また、超精密部品、金型部品はもちろんの事、板金、樹脂の加工など 小物から大型サイズまで加工いたしております。 【営業品目】 ■精密部品加工全般 ■セット治具 ■セットゲージ ■内部スプラインゲージ ■特殊栓ゲージ など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した工具管理で高精度なチタン加工が可能です！
当社では、航空機部品加工の技術を生かし、鉄、アルミから切削が難しいと いわれるチタンなど幅広い材質を高精度、高品質に仕上げております。 打痕傷を少しでもなくすよう段取り回数を減らせるようなプログラム、 冶具作りや、徹底したキリコの除去を実施。 また、一人のオペレーターが多くの機械を管理できるようなプログラムを 作り、効率よく加工できるよう心がけ、短納期やロットの多いものなど できる限りお客様のご要望に対応いたします。 【当社の特長】 ■高品質、高精度 ■徹底した納期管理 ■1M超の高精度な加工 ■向上心 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
精度が「命」。高精度、高品質を実現するため、主軸回転20,000rpmから30,000rpmのCNCジグボーラーを導入！
株式会社韋城製作所は、熱間鍛造に転じて約50年、精密小物熱間鍛造から、超精密部品加工を取り入れ「新古の技術で創り出すドラマ」を掲げ、経済活動を通じて地域の活性化に寄与し、国内を始め世界へ向け発信をし、御客様に信頼される企業を目指しています。 工場では空調を整備し、素材の特性からくる極僅かな精度の狂いを見逃さず、基礎と空調の面から徹底した精度追求を実現しております。 ※詳しくは弊社技術資料ダウンロードください。 【事業内容】 ○精密部品加工 ○超精密部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
