更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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脆性材料の複雑形状加工に対応！光学レンズメーカーならではの提案をいたします
当社では、レンズ加工で必要とされる高精度治具製作で培った 金属加工の技術、ガラス研削加工の技術を組み合わせ、脆性材料の 複雑形状加工に対応します。 可視化を目的とした金属部品からガラスへの置き換え、耐久性の向上を 目的とした樹脂部品からガラスに置き換えなど、光学レンズメーカー ならではの提案を致します。 【特長】 ■加工形状：穴あけ・段付け研削加工、穴あけ・段付け研磨加工 ■加工サイズ：450×650×400mm ■材質：一般光学ガラス、合成石英、低熱膨張ガラス セラミック、結晶体（CaF2、Si、サファイア） ■保有設備：5軸グライディングセンタ、3軸グライディングセンタ、 AC軸付加、3D-CAD/CAM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の技術は、電気自動車や携帯電話などでも活躍しています！
印刷機械部品・ロール加工及び各種旋盤マシニング精密加工・精密機械加工品 などの製造・販売を行う、株式会社中原製作所のリチウムイオン電池製造の 技術をご紹介します。 小型で軽量のエネルギー密度の高いリチウムイオン電池は、電気自動車や 携帯電話など生活の中に広く普及しています。 電池内部の重要部品を製造する機械やユニットの組立など、絶対安全を提供 するため、高精度な要求に応えます。 【技術案内】 ■食品製造ライン ■リチウムイオン電池 ■産業用ロボット ■フィルム製造装置 ■航空機 ■印刷機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「小回りが利くモノ作り」を目指し多種多様な製品を生み出しています！
メイホウ株式会社は、精密電子部品及びコネクターを中心に、 各種精密プレス加工とその金型の製作、インサート成形加工を 行っている会社です。 図面設計から納品まで一貫したシステムで、高精度の製品づくりを 迅速かつスムーズに実現します。 1発注月産4,000万個という生産能力を誇り、優れた量産体制を 整えているので、大量生産から小ロットまで抜群の製造能力で多種多様な 製品を生み出します。 【事業内容】 ■精密プレス部品加工およびインサート成形加工 ■精密プレス用金型の製作・保全 ■精密インサート用金型の製作・保全 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当日納期も可能！お客様のお困りの製品を最短納期でお届け
当社で行っている特急品への対応・加工実績をご紹介いたします。 材質A2017削り出し、ワークサイズ59×193×227は受注より3日で加工完了。 ワークサイズΦ530×240は材料入荷後、4日で加工完了しました。 お客様のお困りの製品を最短納期でお届けします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工実績】 ■材質SUS630 ワークサイズ40×56×380 ・受注1ヶ月20本納品完了 ■材質ハステロイC276 ワークサイズ100×210×69 上下分割式、高精度保証 ・1週間加工完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製品は金型でないと加工できないと思っていませんか？マシンを駆使した切削加工で、複雑な形状も緻密に表現。小ロット＆短納期もＯＫ
ゴム部品は金型でないと加工できないと思っていませんか？ 「5軸制御CNCルーター機」をはじめ、自社で保有する高性能マシンにより金型を使わずに、滑らかな曲線や細かく入り組んだ形状への加工を実現。 受注・品質・材料などのデータ管理によりトレーサビリティを強化し、トリプルチェックの徹底など、厳しい品質管理体制を整えています。 【特長】 ■Rの切り出しや、よじれのある複雑な立体も正確に表現 ■1点からの小ロットの依頼にも対応可能 ■金型不要の切削加工でコスト削減に貢献 ■社内一貫生産により短納期化を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
さまざまな加工に対応！目的に応じてより精度の高い製品作りを心掛けています
当社で行っている部品加工の種類をご紹介いたします。 「高精度マシニング加工」では、牧野フライス製「A100e」をはじめ、 縦型マシニングセンタ、横型マシニングセンタを計10台保有して、 大型部品加工に対応。 「高精度五面加工」では、高精度五面加工機、オークマ「MCR-A/PC」を はじめ、計4台を保有して加工に対応いたします。 【部品加工の種類（一部）】 ■高精度マシニング加工 ・牧野フライス製「A100e」をはじめ、縦型/横型マシニングセンタを計10台保有 ■高精度五面加工 ・高精度五面加工機、オークマ「MCR-A/PC」 をはじめ計4台を保有 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の生産技術を駆使して満足いただける製品をご提供します！
株式会社大進精機は、船舶用エンジン部品、原子力関連、防衛省向け 精密部品加工、各種試作品などの事業を展開している会社です。 難切削材料の精密加工技術を特色としており、厚生労働省認定の 特級機械技能士を擁しております。 また、耐食、耐熱、耐摩耗材料として用いられるコバルト基合金及び ニッケル基合金を主体した難切削材の精密加工の加工実績も保有して おります。 【事業内容】 ■船舶用エンジン部品 ■原子力関連 ■防衛省向け精密部品加工 ■各種試作品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歴史への誇りを胸に大物加工・一貫生産を行っています
伊藤鉄工株式会社は、バルブや熱交換器などの圧力容器や 建設機械向けの部品など幅広い製品の製造を行っています。 一品物から量産まで対応しており、 材料切断・機械加工・溶接・組立と広い範囲の加工も可能です。 【特長】 ■材料調達から加工・溶接・組立・検査までをシームレスに行えます ■大物を加工するための設備とノウハウがあります ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001:2015を取得！鋼材からの削り出しや市販品の追加工などもお任せください！
株式会社みやもりでは、優秀な加工技能者が 鋼材からの削り出し加工や、市販品(購入品)の追加工を行っております。 ISO9001:2015を取得し、確実な品質でお届けできる検査体制を整えています。 熱処理や表面処理はご要望に応じて協力工場の検査データを添付します。 社内設備、協力工場により完品での納入が可能です。 材料調達から納品まで全てお任せ下さい。 【特長】 ■社内設備にて、旋盤加工・フライス加工縦横のほか多様な加工が可能 ■協力工場にて、各種材料、熱加工表面処理が可能 ■数量に応じて多品種小ロット可能 ■確実な品質でお届けできる検査体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物、鉄鋳物部品の加工なら、当社にお任せください！
株式会社タアフは『鋳物部品』の加工を承っております。 アルミをはじめ鉄系の鋳物部品の加工に対応しております。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 【特長】 ■外観重要部品に特化 ■試作・小ロットから量産まで対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品やFA装置の高精度部品加工事例を紹介します。『アルミ加工部品事例集』をご覧ください
株式会社タアフが行った『アルミ精密部品』の加工事例をご紹介します。 弊社では、クリーンルーム向け装置部品や産業用ロボット部品から航空機部品に至るまで、様々な分野のアルミ精密部品加工を得意としております。 小ロット、短納期部品もぜひご相談ください。 【事業内容】 ■材質：各種アルミ合金、ステンレス、鋼材、鋳物 ■分野：半導体関連装置部品、産業用ロボット部品、航空機部品 ■保有設備：縦型マシニングセンター 16台、5軸制御マシニングセンター 5台
【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことならお任せください。
■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。
発注者・購買担当の方必見！金属部品の悩み、抱えておられませんか？問題解決に向けて取り組んだ事例とその効果をご紹介
当資料は、お客様の抱える問題をお聞きし、問題解決に向けて取り組んだ 事例とその効果をご紹介しています。 「サンプルはあるが図面がない」「仕入先が廃業してなくなってしまった」 「海外品だと納期が間に合わない」等、お客様が抱える様々な問題を掲載。 品質(Quality)・費用(Cost) ・納期(Delivery)の管理において、お客様に今 何が必要かを的確に捉え、実施した事例をご覧いただけます。 【掲載事例】 ■サンプルはあるが図面がない ■競合他社に勝てる商品をつくりたいが、 販売ロットが少なくコストアップしてしまう ■コストが高い ■仕入先が廃業してなくなってしまった ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減実績平均20%！お客さまに合わせて、国内・海外の調達や加工工程をご提案いたします
当社は国内・海外での金属・木製品の加工・製作をはじめ、受注委託を 主としたものづくりのお手伝いをしております。 「新製品をつくりたいのに、ロットが少ないからコストが高くなってしまう」 「海外製品は安いけど品質が悪くなるのが心配」などのお悩みはございませんか？ お客様のご要望やお困りの課題を把握し、直接、現場・現地へ 足を運び、お客様のご要望や問題解決を実現いたします。 まずはお気軽に御相談、お問い合わせください。 【特長】 ■コスト削減実績平均20% ■建機大手メーカー認定業者 ■定期船便サービスで小ロット品でも格安 ■分納もお手軽 ■製造前から出荷までの打合せ・品質管理・品質チェックを 日本人担当者が一貫して管理 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン＆高精度！ インテグレックスによる工程集約加工や、同時5軸制御加工が可能。 鋳物・鍛造材・鉄系材もOK
当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。 インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、 コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。 材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します！ 【特長】 ■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。 ■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。 ■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。 ■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
