更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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半導体製造装置や各種FA装置及び産業用ロボット部品など、精密部品の試作、少ロット生産ならお任せください。【1個から対応】
株式会社タアフは、アルミ・ステンレスから鋳物などの金属切削加工を行っております。 独自の加工技術をコアとして、一品ものから量産加工まで 品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工内容】 ■一般機械部品 ■薄板加工 ■ステンレス・アルミ・薄肉堀込 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸制御縦型マシニングセンターでの複雑形状加工！アルミ深掘り部品の加工事例をご紹介します
株式会社タアフが行った『アルミ部品』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）を使用し、複雑形状部品製作のサンプルとして、 「トリックアート（錯視）」を製作しました。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■部品寸法：80X80X116 ■加工設備 5軸制御縦型マシニングセンター カタログ「【加工事例】加工サンプル トリックアート」では 図面やモデル図を公開しています。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 只今、カタログ【精密部品加工事例集】にて 弊社加工品12点の写真と詳細情報を公開しております。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品を加工します。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、研磨加工、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。アルミ、銅、鋼、ステンレス、鉄、樹脂などの材料でお客様に応じた特殊な精密部品の加工依頼を対応しております。
Zストロークの確保が容易！一体プレートで精度アップ・コストダウンが可能
当資料では、当社で取り扱う「ダンドリーズ」の機能説明と ご使用いただくにあたっての段取りについて説明しています。 製品の仕組みや使い方などを画像を用いて、簡単にご紹介。 導入実績についても掲載しておりますので、 製品の選定の際にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■横マシ段取りサンプル ■横マシによる小物用4方向 ■横マシ用大物加工用2連バイス ■横マシ用両面ダンドリーズイケール ■横マシ用2個バイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
西日本最大級の大型ワークを加工！月産最大400tの各種加工品を生産しコストを抑えます
弊社では、産業機械のベース・フレーム製作を得意とし、加工一貫生産を承ります。 西日本最大級の大型ワークを加工可能。フレーム形状で最大幅4200mm× 長さ8000mm×高さ1700mm×重量47tのワークの精密加工ができます。 また、顧客のSCMとして貴社の製造・物流部門として材料調達、生産、 品質管理、工程管理まで一括で一貫請負を行い、貴社に代わり客先まで 製品を直送可能です。 【事業内容】 ■各種金属の製缶・機械加工・組立・調整 ■各種産業機械等の製作・組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ネットワークの構築により小ロット/短納期対応が可能です。豊富なノウハウで幅広い加工に対応！
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1～Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X＝700、Y=500、Z＝300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。
当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・高精度・短納期を実現！大径旋盤・大物マシニングなどに対応できます
大物加工を専門としている業者に頼むと「小さすぎてコストが合わない」と 断られたり「コスト感が製品に対して合わない」とお悩みではありませんか？ 当社なら、適正な価格で貴社の製品を提供することが可能。日々ミドルサイズを 加工する中で蓄積してきた技術はもちろんのこと、定期的な設備更新で常に新しい 設備による製品の加工を提供できる環境を整えているので、高い精度や複雑な 形状にも対応できます。 また、一貫作業することにより、より迅速にお客様の元へ製品をお届けします。 【3つのメリット】 ■低コスト ■高精度 ■短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急時に対応可能！アルミ、チタン、難削材加工、三次元形状加工を得意としております
有限会社名南機械製作所の「宇宙航空事業」のご紹介です。 アルミ、チタン、難削材加工、三次元形状加工を得意としており、H-2A ロケットやボーイング787、777、MRJ等の航空機部品の加工が可能。 当社では、アルミニウム、チタンの加工に精通しており、他の難削材料も 3次元加工を行っております。 会社や工場が従業員や協力会社にとって、地理的に便利な場所に位置しており、 緊急時にも対応できます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高精度｜アルミ特注部品をスピーディーに製作｜小ロット試作〜量産・表面処理ワンストップ対応
軽量・高放熱性を活かしたアルミ部品の加工に対応。 BRICSではCNC加工に加え、表面処理（黒染め・ウレタン塗装など）もワンストップで対応可能。 試作段階での設計サポートにも強みを持ち、航空・自動車・ロボット分野など高精度を求められる現場で多数採用されています。 短納期・コストバランスを両立したご提案が可能です。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工のプロ集団｜フライス・旋盤・レーザー・製缶まで一貫対応｜試作から量産まで支援
BRICSは、フライス加工、旋盤加工、レーザー加工、製缶、塗装、表面処理など幅広い加工工程に対応しています。 鉄・アルミ・ステンレス・インコネル・チタンなどの多様な材質に対応可能で、試作から量産まで柔軟にご提案します。 一品ものや複雑形状にも強みを持ち、社内一貫体制による納期短縮と高品質の両立を実現した加工が可能 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工コスト低減、納期短縮！前工程で嵌めあう構造に変更することを提案
当社にて「試作段階の開発部品を加工効率化」するために 提案した事例についてご紹介いたします。 お客様は、開発試作段階の長軸部品において効率的な加工方法が無いか、 悩んでいました。構造としては、3点の部品同士を溶接する製品。 強度はそのままに、3点の部品を前工程で嵌めあう構造に変更することを 提案しました。その際、溶接開先の角度を小さくすることで、溶接棒を 流し込む量が減り、1/3のコスト低減を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・開発試作段階の長軸部品において効率的な加工方法がないか ■結果 ・嵌め合う構造にしたことで、溶接時の位置決めを 簡易的に行えるようになり、工程短縮にも繋がった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術と省力化にチャレンジ 多品種少量、難削材加工でお客様のニーズに対応します。
医療機器部品、油圧機器部品、自動車部品などの精密部品加工を得意としています。CNC小型複合自動旋盤からローダ付複合旋盤まで70台を設置しており、超小物部品から8インチまでの製品加工を業界最先端技術で対応しています。多品種少量生産や難削材加工にも対応可能です。
