更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能！金型部品溶接修正にも応用できます！
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力は月LOT30本！当社の研磨放電技術を活用した精密金型製作事例のご紹介！
エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載空調部品向け丸入子部品です。 そこで、形状が丸入子＋深彫り放電・ワイヤ加工が必要な 複雑形状で当社の研磨放電技術を活用しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容：車載空調部品向け 丸入子部品 ■生産能力：/月 LOT30本 ■加工素材・材料：STVAX 焼入 HRC54 ■使用した機械：円筒研磨・型彫放電・ワイヤ放電加工 ■ワークサイズ：○20mm×75mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産財マーケティング」にて当社が掲載されました！
「生産財マーケティング 2016年2月号」に、当社に関する記事を 掲載していただきました。 10数年前によく読んでいた雑誌でまさか自分を掲載していただけるとは 思ってもいなくて、人の縁と自分が動き続けている事が今回の貴重な縁に 繋がったと思います。 内容は先代の父親から自分の代にいたるまでを取りまとめていただきました。 社是である「空気以外はなんでも削る」が出来たエピソードや数年前から 現在にいたるまでの社内の改革や取り組みなども掲載しています。 初めて中村製作所を知る方にも御理解いただける内容となっているので 宜しければ御覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
今回は複合加工について紹介します。
【インデックス加工 複合加工 穴あけ 高周波焼き入れ】 業 界 工作機械 仕 様 素材 ： S45C ロット ： 5-10個 精度 ： 1/100 使 用 用 途 工作機械 主軸周辺部品 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 円筒研磨 製品サイズ 外径Φ180 内径25 長さ 200L 製造工程 旋盤-MC-高周波熱処理-内外系研磨 複数化の穴で、且つ角度を振っているので横型MCでのインデックス加工が必要。 内径研磨を当社は保有しておりますので、対応可能でした。外径研磨に比べて、内径研磨を保有されている企業様は少ないので、研磨のみの依頼も頂きます。 また、高周波熱処理などの協力企業管理体制も整っており、お客様の手配コストを削減致します。
今回はフライス加工での幾何公差精度がある製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界 ：工作機械業界 素材 ：S45C ロット ： 5 精度 ：同心・直角度0.02 用 途 ：工作機械部品 工程 ：旋盤-研磨-マシニング 製品サイズ Φ110XΦ46X27 5軸加工機を使用することで外径側の穴開け加工をワンチャックで行い工程・納期の短縮を致しました。 ザグリ穴部に直角度・同心度2/100の精度があり、一般的なマシニング-研磨の工程だと精度が出ないので製品の用途やその他公差などをみて 研磨-マシニングに変更し上記公差の安定製造を実現しました。 精度がでないなどでお困りな方がいらっしゃいましたら 是非営業部までお問い合わせください。 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓お問合せはコチラ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php
社員3名の会社様でも中国への発注、加工依頼が出来ます 国内だけでの外注依頼では勝ち残れない時代です
株式会社竹中機械製作所は、機械加工を国内で行いながら、さらに中国の加工会社と密に協力する事で、より良く価格の安い製品をお客様に提供出来るように日々取り組んでいます。 現地にて製作した部品、製品は弊社の現地スタッフにより出荷前検査を行います。 その後中国から入荷した製品は全品を国内の竹中機械製作所にて三次元測定器等により厳しく検査します。そして不具合のあった製品については、直ちに竹中機械製作所で手直しして出荷します。 80年間に渡り、部品加工を行って来た竹中機械製作所だからこそ出来る新しいビジネススタイルです。 【特長】 ○注文ロットは1個から量産まで幅広く対応可能 ○真空焼入れ、浸炭焼入れ、タフトライド処理、窒化処理、各種メッキ、 チタンコーティングなど日本と全く変わらない対応が可能 ○現地からの搬送手段は空輸や船便など、 重さや納期、予算に合わせて対応可能 ○空輸は最短で驚きの翌日着、船便はおおよそ14日間 ○30×30の小さな加工から2000×2000のような大きな加工も対応可能 ○現地での検査のみの業務も請け負います 詳しくはお問い合わせください
在庫材による即日対応も実施し、超短納期にも対応！支給品の追加工にも柔軟にお応えします
「産業機械・半導体関連部品」の加工事例をご紹介します。 様々な業界の機構部品を多く加工させて頂いております。 少量多品種の製品が多く、QCDの要求も厳しいですが、在庫材による即日対応も 実施しており超短納期にも対応。 板金加工では加工しきれない板系製品の精密なC面取りや段付ザグリ等の 2次加工も数多くさせて頂いており、支給品の追加工にも柔軟にお応えします。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率の向上や工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています！
「工作機械・建設関連部品」の加工事例をご紹介します。 高精度な製品も多く、価格面で厳しい製品も多いですが、生産効率の向上や 工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています。 自社で対応困難なφ300を超える製品（φ800程度まで）についても 協力企業と連携して柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製メッシュコンベアは食品級、 水で洗ってもオッケ！
メリット ● 軽量 ● 丈夫な構造 ● 納期が短い ● 取り付け簡単 ● メンテし易い ● 静かな運転音 ● モジュラーデザイン ● 一般的な環境、クリーンルームに適用 ● ベルトに多様な選択で様々な産業に対応可能
図面がなくて何処に頼めばいいか解らないときもご相談ください！
お客様より、複雑な形状の部品を渡され、「1個だけすぐにでも欲しい！」となにやら慌てている様子。 事情をうかがうと、下記のような事情が明らかになりました。 ・何らかの理由で今まで発注していた業者に発注できなくなった ・製作図面は今まで発注していた業者しか持っていない ・現在の在庫が100個ほどあるが、3週間先に在庫が切れて 組立ラインが止まってしまう ・購入業者を変更する際に、一度試作して 最低1週間かかる試験をクリアしなければならない 【対応内容】 ■現物を借りて図面を作成 ・開発・設計も得意としているため迅速に対応 ■材質や費用などの打合せをし、その場で試作GOの指示 ・3日後に試作品を納品、1週間後に試験をクリア ■納期に間に合うように生産日程を変更 ・飛び込みの仕事が多い為、急な対応も可能 ■組立ラインを止めることなく、間に合わせることが出来た 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療、歯科分野での実績多数！極小部品作りをトータルでご提供！
岩井製作所では、歯科・医療分野で使われるφ16以下の極小部品を主に製造しております。自社内で、切削加工、研削加工、焼入れ、表面処理、組立をトータルで支援する体制を整っています。 アイディアを形にする創造力と、それを実現していく技術力を兼ね揃えた当社へ是非一度ご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
医療分野での豊富な実績が強み！高精度な部品加工技術と、熟練工による組立て技術の融合。
当社は、歯科医療分野向けの極小部品加工で豊富な実績があり、 直径1mmまでの極小部品製作の加工が強みです。 また、数種の部品の組立（ユニット化）まで一貫してご提案可能です。 ◆当社の「極小部品加工×組立」の事例をご紹介◆ 当社技術を活かし、自動紐掛機（品物に紐を掛けて結わく機械）の心臓部分である、 「くちばし型部品」の製造及び当該部品を用いたユニットの組立をご提案しました。 「くちばし型部品」は非常に繊細な加工が求められるため、10ミクロン単位で加工可能なNC旋盤と共に、 熟練工の手作業による加工(ブローチ加工等)を行い、機械では表現できない繊細な曲線を実現。 迅速な紐かけ作業に耐えうる、高精度な部品提供を行いました。 また、「くちばし型部品」の製造だけでなく、当該部品を用いたユニットの組立までサポート。 組立工程においても、繊細な加工・機械では出せない微妙な形状精度が必要となるため、 3～4ヶの部品を熟練工の手作業により一つ一つヤスリ、リューターで削り仕上げし、検査ゲージで確認しながら組立てました。 ※当社の詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧下さい。
手に入りにくい部品の再生や、機能性を向上させるマシーンエイド
マシーンエイドとは、井上製作所で命名したリバースエンジニアリングの応用による、部品再生および機能性向上技術です。 既存パーツを高硬度･耐磨耗性等の機能性を向上させた優れたパーツに低コストで加工または復元し製作いたします。 そしてパーツのライフタイムを向上させコストパフォーマンスを高めることで貴社設備のランニングコストの低減に貢献いたします。 古いパーツがあれば図面のないパーツでも再生いたします。 【このような方にお勧め！】 ○使用している生産設備のメンテナンス部品が手に入らない ○メーカー純正部品に改良を加えて生産性を上げ、寿命も延ばしたい ○機械設備改善による製造原価を低減したい ○オリジナルの部品を造りたい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
業務に関わるお悩みを解決！切断から貼合、化粧シート、有孔加工など様々な加工が可能
今まで協力工場から試作品がなかなか出てこなかったり、見積もりが 遅かったりと、設計開発を遅らせる原因となった経験はありませんか？ 切断、切削などパネル加工に特化した当社が運営する『ハヤブサ便』では、 圧倒的短納期をお約束。 部品調達や、試作など少量一品ものについてもぜひご相談ください。 【こんな“お悩み”ありませんか？】 ■加工会社が小ロットを後回しにするので、PDCAが回らない ■新しい素材に挑戦をしてみたいが、自社に知見がない ■試作品の見積もりが遅すぎてせっかくの取引チャンスがなくなりそう ■やりたいことはたくさんあるが、社内リソース不足で手が回らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
