部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工 - メーカー・企業473社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは？

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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  1. 株式会社三幸精機工業 東京都/製造・加工受託
  2. 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業) 石川県/産業用機械
  3. 川島金属株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社市川製作所 岩手県/その他製造
  5. 5 光陽オリエントジャパン株式会社 埼玉県/光学機器
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部品加工の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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  1. 半導体装置鏡面加工事例｜52S材精密仕上げ 株式会社三幸精機工業
  2. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  3. 【協力会社募集】加工・製作のパートナー企業大募集！ 川島金属株式会社
  4. 4 株式会社市川製作所　事業紹介 株式会社市川製作所
  5. 5 光学用超低反射素材『ファインシャットシリーズ』 光陽オリエントジャパン株式会社

部品加工の製品一覧

451～465 件を表示 ／ 全 813 件

表示件数
5軸加工機　穴あけ　1工程

5軸加工機　穴あけ　1工程

5軸加工機　穴あけ　1工程 　NC旋盤　5軸加工機　万能研磨機

素材：S45C ロット：3 精度：3/1000 【使用用途】　工作機械部品 【使用機械】　NC旋盤、5軸加工機、万能研磨機 【製品サイズ】　Φ250 × Φ115 × 81 外周全周に穴あけ加工を必要とする製品となりますが 弊社に導入しております5軸加工機を使用することにより1工程で実施。 納期の短縮に関しましても弊社より工程のご提案をさせていただき対応可能となる場合がございます。 ご質問ご不明点等が御座いましたらお気軽にご相談ください！ お電話でも、メールでもご連絡お待ちしております！ 株式会社中村製作所　　　　　 〒512-8061　三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム　佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/

  • 鋳造機械
  • 旋盤
  • その他工作機械

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高精度　テーパー加工　A45C　Ф344　　精度　5/1000

高精度　テーパー加工　A45C　Ф344　　精度　5/1000

今回は高精度テーパー加工について紹介します。 当社は、お客様の御要望にできる限りお答えしております。

業界：工作機械 素材：S45C ロット：1個 精度：5/1000 使用用途：工作機械部品 使用機械：旋盤　マシニング　研磨 製品サイズ：外径Φ344　　長さ125 加工工程：旋盤-マシニング-研磨 この製品は、平行、直角、平面度が共に5/1000と、精度の厳しい製品です。 端面を研磨する際にチャックで製品を掴みづらいため、治具を設計・製作から行い幾何公差5/1000を安定的に出すことが出来ました。 製品がお椀のような形状になっており、加工をする際はどのように 固定するかが課題でしたが、既存の治具の流用や新規治具の設計・製作をして製作。 このように悩む様な製品でも 加工プログラムから工具の選定・治具の設計・製作を長年培ってきたノウハウがありますのでこういった製品がありましたらお問合せ下さい。

  • 旋盤
  • フライス盤
  • 平/形/立削り盤

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【加工事例】自動車関連部品

【加工事例】自動車関連部品

焼き入れ後の硬度測定も社内で実施！図面やサンプルを元にお客様のご要望を形にしていきます

「自動車関連部品」の加工事例をご紹介します。 現在も当社の屋台骨の業界で、試作から量産まで図面やサンプルを元に お客様のご要望を形にしていきます。 高周波や窒化処理等の焼き入れ後の硬度測定も社内で実施。 材質は鉄系をメインに真鍮、アルミの加工品も数多くさせていただいており、 鉄系の量産プレス品やアルミや真鍮の少量多品種の鋳物品の2次加工等も得意です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 加工受託

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【加工事例】医療機器部品

【加工事例】医療機器部品

表面処理までの一括対応が可能！ハンダ付けやロー付け等にも対応しています

「医療機器部品」の加工事例をご紹介します。 国内麻酔器メーカー様とも直接取引をさせて頂いており、ハンダ付けや ロー付け等にも対応し、月産10個から30個の少量多品種が中心です。 切削加工品にロー付けやハンダ付け、曲げ加工を伴う部品が多く、 表面処理までの一括対応が可能。漏れ検査も自社で行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他電子部品

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プラスチックメッシュコンベア

プラスチックメッシュコンベア

食品向けのコンベア！日本語対応可能！

● 取り付け簡単 ● メンテナンスしやすい ● 静かな運転音 ● 設計から製作、出荷まで一貫作業にする ● カスタマイズ可能 ※ODM/OEMで製造できますので、お気軽にご相談ください。

  • コンベヤ

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加工・組立QCDを含めた完成品までハイレベルな一貫生産で柔軟対応

加工・組立QCDを含めた完成品までハイレベルな一貫生産で柔軟対応

［加工］製法の選定にお困りの方々へ！ご要望やニーズに対して柔軟に対応可能

製法の選定に、困っていませんか？好適な方法をご提案いたします。 自社工場では、一貫生産での提供・受託開発事業を行っており、 加工だけでなく、組立を含めた完成品まで品質・コスト・納期全てにおいて ハイレベルな一貫生産でご要望やニーズに対して柔軟に対応可能。 豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、様々なニーズにお応えする 国内ネットワークを有し、ベトナムをはじめ、台湾や中国でも鋳造・成形品や 加工品を多数、現地サプライヤーより調達しております。 【特長】 ■自社工場：一貫生産での提供・受託開発事業 ■国内ネットワーク：豊富なノウハウを持つ協力企業と連携し、 　様々なニーズにお応え ■ベトナム：線材／アルミ／鉄／ロストワックス／ダイキャスト／… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他受託サービス

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コロナ禍での部品調達にお困りの方必見！

コロナ禍での部品調達にお困りの方必見！

品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK

弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他受託サービス

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3D CAD/CAMとマシニングを使ったプラスチック部品加工。

3D CAD/CAMとマシニングを使ったプラスチック部品加工。

低コスト・高品質・短納期！！！私たち、ディープラのコミット！３ＤＣＡＤ／ＣＡＭを使ってNＣ工作機等の自動加工機で生産します

「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。 お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。 プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。

  • 加工受託

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株式会社ディープラ　事業紹介

株式会社ディープラ　事業紹介

「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられています。

株式会社ディープラは大きな３つの柱をコンセプトにしています。 「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。 短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託
  • プラスチック

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株式会社新日本テック　事業紹介

株式会社新日本テック　事業紹介

私たちは、微細精密加工技術でお客様のものづくりを快適にサポートします。

ますます小型・高機能化する携帯電話、パソコン、デジタル情報家電製品には 多数の高性能電子部品が組み込まれています。これら電子部品や医療部品、光学部品の製造には、高い生産性と信頼性、そして地球環境への配慮が求められます。株式会社新日本テックは、こうしたものづくりに微細精密カロ工技術でお応えするとともに、お客様の製造工程で生産性が向上する技術や各種製品の開発にも熱心に取り組んでいます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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佐々木工機株式会社　お取り扱い項目

佐々木工機株式会社　お取り扱い項目

1個の試作から量産まで、焼き入れ、研磨、鍍金、塗装などの後加工まで。

加工物サイズは１ミリ以下の細かいものから３メートルをこえる大物まで対応しています。 こんなものつくってほしいという個人のお客様のニーズにもお応えします。 多種多様な加工に対応できますのでお気軽に問い合わせ下さい。

  • フライス
  • 溶接機械
  • その他研磨材

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【用途別製作事例】高靱性の回転軸

【用途別製作事例】高靱性の回転軸

材料はSCM435を使用！円筒研削盤にワークをいかに振れ無く保持するかがポイント

この製品は研削加工機の中で砥石の主軸として使用されるため、円筒外径に 0.005以下の寸法精度と0.01以下の同芯度が求められます。 また取り付け基準面となるツバ部と円筒面には直角度0.005の精度が 求められるため、ツバ基準面、外径部ともに円筒研削による仕上げが 必要となります。 円筒研削にて高精度に仕上げていくためには、円筒研削盤にワークをいかに 振れ無く保持するかがポイントとなります。 この製品の場合は両端面に高精度のセンタ穴を加工しておき、心押しで 保持する方法で高精度に加工しています。 また、こうした精度加工を保証するために真円度測定器を導入し、幾何公差の 確実な保証にも取り組んでおります。 【製作事例】 ■材質：SCM435 ■製品サイズ：φ86×L180 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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【用途別製作事例】微細凹凸形状加工

【用途別製作事例】微細凹凸形状加工

砥石が通らない部分には型彫り放電で除去！大変小さい中にも加工が尽くされています

超硬合金に微細加工な凹凸加工を施した部品の事例で、半導体製造装置の 関連部品のひとつです。 刃物が立たない超硬合金に微細加工を施すのは、細溝加工を得意とする プロファイル研削加工。 「プロファイル」とは、本来輪郭のことを意味しますが、 プロファイル研削は50倍ほどに拡大した投影盤の上で輪郭を映し出し 精密な位置出しを行って研削ができる設備です。 突起部のミクロン台の形状はこのような高精度研削によってきっちりと 仕上げることが可能です。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ：35×20×3.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品加工

自動車部品加工

エンジン、ミッション、足回り等の自動車部品を製造

自動車のエンジンブロック、シリンダーヘッド、ミッションケース、バルブ、足回り部品等の開発試作品や補用品の加工を行っています。

  • エンジン系部品

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株式会社ヤマテック　事業紹介

株式会社ヤマテック　事業紹介

手間のかかる仕事や他社の嫌がる仕事に当社の生き抜く道がある

株式会社ヤマテックは、1951年創業以来、時代と共に変わる多種多様なニーズにお応えして60余年。お客様の要望に応えるだけでなく、様々な提案の出来る会社、良きパートナーとして歩んでおります。単品加工を得意とし、NC旋盤（Φ900×3000）、ターニングセンタ（Φ2,000×1,500）や横型M/C（□800，630，500，400）などで様々な部品を手がけています。また、大型加工設備を主力に発電関係（発電所向けのタービンノズル・非常用発電機ケーシング、大型軸受け）、食品機械や産業機械・建設機械のローラー・シャフト・軸受け、大型バルブ等、様々な産業向けの部品加工も行っています。SC，FC，FCD，SUS，アルミ，BC，チタン等、異形品・製缶品の加工を行っています。近年は部品の大型化に伴い、大型機械の導入を進めております。品質は社員が創り込むもの。技術のレベルアップ、技術の継承にも力を入れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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