部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工 - メーカー・企業473社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 株式会社三幸精機工業 東京都/製造・加工受託
  2. 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業) 石川県/産業用機械
  3. 川島金属株式会社 埼玉県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社市川製作所 岩手県/その他製造
  5. 5 光陽オリエントジャパン株式会社 埼玉県/光学機器

部品加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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  1. 半導体装置鏡面加工事例|52S材精密仕上げ 株式会社三幸精機工業
  2. 小型加工機 TSUDAKOMA i-CUBE 津田駒工業株式会社 野々市工場(工作機械関連事業)
  3. 【協力会社募集】加工・製作のパートナー企業大募集! 川島金属株式会社
  4. 4 株式会社市川製作所 事業紹介 株式会社市川製作所
  5. 5 光学用超低反射素材『ファインシャットシリーズ』 光陽オリエントジャパン株式会社

部品加工の製品一覧

391~405 件を表示 / 全 813 件

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セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.1

五面加工機7台フル稼働!溶断・溶接から機械加工まで一貫生産体制を整えています

当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載事例(一部)】 ■フレーム大 ■フレーム小 ■フレーム中 ■ベッド小 ■ベース大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他受託サービス

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【加工例】自動車生産設備大型部品/5700×2100×160

材質はSS400を使用!加工範囲や精度について細部まで打ち合わせが可能! 自動車生産設備用部品の加工事例を紹介します。

自動車生産設備へ導入。 SS400を使用し、サイズは5700×2100×160です。 お客様と加工範囲や精度について打ち合わせを行いながら進めていき、 納期短縮やコストダウンにも臨機応変にご対応させて頂きました。 【事例概要】 ■サイズ:5700×2100×160 ■材質:SS400 ■工程:溶接→機械加工→表面処理(塗装) ■加工機械:五面加工機(テーブルサイズ 8200×3300) ■ノウハウ:お客様の定める溶接基準もクリア       加工範囲や精度についても打ち合わせを行いながら実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社信電舎 事業紹介

モジュール0.08からの精密切削技術を活かした小型減速機のラインナップとご要望に合わせたカスタム減速機の提供

1950年の設立以来、当社は精密加工技術をいかして時計、カメラ、計測器製品向けの精密加工部品の納入を続けてきました。 現在ではその技術を単品部品加工から減速機、カスタムアクチュエーターへと広げていき使用用途もロボット、半導体実装装置、医療機器、住設関連機器と多岐に渡っております。 開発、設計、製造、組立までの全工程を自社内で対応出来るようにしたことで安定した品質での製品供給を可能としています。 その品質レベルの高さは各業界で高い評価を得ており長期に渡っての取引を続けさせて頂いております。 【事業内容】 小型減速機の開発設計・製造 精密金属部品加工 【取扱製品】 1.平歯減速機 2.遊星減速機 3.セミカスタム減速機:1,2標準減速機をベースとしたカスタマイズ対応 4.フルカスタム減速機:お客様のご要望に合わせた新規設計減速機 5.精密歯車(モジュール0.08から対応) 6.精密金属加工部品

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株式会社システム技研 製造部 事業紹介

ハイクオリティーから生まれる技術でご要望にお応え致します!

当事業では、精密機械部品加工・金型用部品加工を行っております。 高精度及び、三次元CADを利用した複雑、かつ、精密部品加工に実績を持ち、 開発部門のニーズから波生したあらゆる用途の部品加工を行い、 装置部品及び金型部品など板金製管から表面・熱処理などを一括受注 しております。 また、企画、設計から組立、試運転調整まで一貫生産体制をとっております。 お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■精密機械部品加工・金型用部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【冷間鍛造加工部品・プレス部品等対応】委託部品加工承ります。

歩留まり率の向上に貢献。冷間鍛造による加工硬化で、バネ乗数を向上させます。

株式会社ジャロックでは、自社製作のスウェージングマシンを活用した委託部品加工も承っております。 スウェージング部品は純チタン、βチタンなどのチタン合金、銅、アルミ等の非鉄金属も切粉を出さずに加工することができ、歩留まり率の向上に貢献します。また、冷間鍛造による、加工硬化で、バネ乗数が向上します。 プレス部品やその他部品加工もおこないますので、加工可否検討、お見積もりなど、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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医療・航空業界などにおける難削材の使用について

製品の品質・寸法精度だけでなく、品質保証体制についても安心してお任せいただけます!

医療・航空業界で使用される部品などは、もっともシビアな品質管理が 求められる場所とも言えます。 さらに、高度になる設計に合わせ、ハイレベルな技術力も要求され続けています。 当社のホームページでは、難削材が医療・航空業界においてどのような活用が されているのか?そして、その課題に当社がどうアプローチしているのか? といった点についてご紹介しています。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【テスト加工】精密回転部品加工

不良製品の改善、おまかせください!お困り製品を無料で加工します!

製品トラブルでお困りではないですか? 株式会社ハヤシが行っている『精密回転部品加工』は、お困り製品を 無料で加工し、組み立て工程、検査工程でのトラブルを改善します。 製品にバラツキがないため、組み立て後のトラブルがなくなり、 切削加工のみで研磨加工いらずのため、20%のコストダウンが可能。 不良製品の改善、おまかせください。 【このようなお困りごとを解決】 ■寸法が安定していない ■バラツキがある ■不良が混入している(良品率99.98%) ■回答納期を守れない(回答納期遵守率100%) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素

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『特殊ピン』

様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします!

精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス部品の製造販売を行う、 株式会社ビービーエーカンパニーの『特殊ピン』をご紹介します。 当社では、様々な特殊ピンをお客様のニーズに合わせて製作いたします。 任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能で、納期もご相談ください。 【特長】 ■超硬、ハイス、ステンレス、セラミックス等の材質に対応 ■テーパーピン:公差±5’(5分)から対応 ■任意の段数、長さ、径、角度、公差で製作可能 ■納期の相談可能 ■TiAlN、TiCN、DLC、DIA等各種コーティング処理も対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品加工

精密部品加工

一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 試作・単発・リピート・中量産受託に対応いたします。

  • 加工受託

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試作モデルから切削部品加工を1個から受注可能です。

試作モデルから切削部品加工を1個から受注可能です。

モックアップモデル、ワーキングモデル、治具、成形品加工まで幅広く対応しています。 自社内だから出来る注型を考慮したマスターモデル作りトータルでコスト削減に挑みます。また各種エンプラ素材から切削部品等を1個から作成可能です。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 試作サービス

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静機械 診断サービス 【外面腐食(CUI)対応】

培ったノウハウにより、コストミニマムで行う効果的な外面腐食対策を

培ったノウハウにより、効果的な外面腐食対策を コストミニマムで行う!静機械 診断サービス ■□■特徴■□■ ■最適な検査ポイントの設定   グループ内で経験した多くの事例により、外面腐食部位の推定など、   検査計画から評価まで最適な検査を実施できる ■コストミニマムの検査を実施   最適な目視検査範囲の選定や、各種非破壊検査によるスクリーニング手法を   適用することにより、効果的でコストミニマムな検査の実施ができる ■再発防止に向けた改良保全の実施   『検査結果からの寿命評価』『漏洩時の影響』『腐食の起こりやすさ』などを   考慮し、再発防止に向けた改良保全が実施できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード   もしくはお問い合わせ下さい。

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難加工“論より証拠”

セラミックスなどの難加工材の精密加工!lこれが実用レベルの加工技術です

開発や設計の皆様のありたいカタチや機能を体現するのが私たち加工の エキスパートの使命です。 大塚精工では「当社でしかできない」をめざし、難加工の高く厚い壁に 挑戦を続けています。 “難加工材”“超精密”“超微細”などの要件が伴う試作部品の加工を承って おります。セラミックスなどの難加工材の精密加工ならお任せください。 【実例】 ■微細穴:SR面へ放射状に細穴 ■板厚高精度加工:2材組合せで段差無し ■微細溝:細溝を長さ100通し ■高精度幾何公差:平行・直角0.002の精密バイス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • セラミックス

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高度な直線性を実現!【3Dベンダ】

生産性を高める独自開発の新機構採用!難加工や多彩な曲げ加工が可能です

『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪5面加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪5面加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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精密部品・アルミ加工加工事例≪精密小物加工≫

五軸加工・総削り加工・試作品なんでもお任せ下さい。

精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の加工事例です。 アルミ材での精密部品加工を得意としていて、複雑な形状の加工や量産加工も可能です。 【特徴】 ■単品から量産まで対応可能 ■ミクロン単位の微細加工設備有り ■三次元測定機により確かな品質を保証 ■柔軟かつ迅速な対応が可能 写真:精密部品≪精密小物加工サンプル≫ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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