ナベシマテクノ 難削寸法
創立から培われた技術力でお客様のご要望にお応えします
研磨機や金具、医療機器用などの難削寸法部品を加工します。 加工精度は、ブレーキ用部品や研磨機、溶接後の水圧検査などがあり、お客様からご好評いただいています。
- 企業:株式会社ナベシマテクノ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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創立から培われた技術力でお客様のご要望にお応えします
研磨機や金具、医療機器用などの難削寸法部品を加工します。 加工精度は、ブレーキ用部品や研磨機、溶接後の水圧検査などがあり、お客様からご好評いただいています。
材料調達から各種機械加工、発送工程まで社内一貫生産しております
大型機械部品や金型部品に対しての製造は多数の生産実績があります。 お客様のイメージをカタチにできるよう、弊社の経験と技術をもとに最適な物をご提案致しております。
産業機械器具に取付く部品として、各業界へと幅広く使用されてる素材です。
銀白色の金属で、常温常圧で良い熱伝導性・電気伝導性を持ち、加工性が良く、実用金属としては軽量であるため、自動車部品、産業用機械器具部品等広く用いられています。
ノウハウに支えられた信頼の技術!単品から中ロットまで対応可能な精密部品加工
当社の『精密部品加工』では、金型で培ったノウハウを持って、精密部品加工の分野へとその分野を広げ、 各方面より高い評価を頂戴しております。 NC旋盤、高精度マシニングセンターを中心に精密部品切削加工から、 新製品や試作部品などの単品から中ロットまで、 常にお客様の幅広いご要望にお応えいたします。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空・宇宙分野から自動車、鉄道まで幅広く対応!輸送というフィールドにおいて、当社には限界はありません
普段皆さんが利用している自動車や新幹線の様々な部品から、先端の テクノロジーが結集している航空機部品、さらにロケット等の分野まで 当社の製品が使われています。 協立機興の輸送機器製造部門では、最大幅W7000×D4600×H1500までの、 大型製品の加工が可能。 また、最大ストロークW5000×D3600×H1500までの同時5軸の加工設備も保有し、 曲面加工にも対応しています。 【特長】 ■最大幅W7000×D4600×H1500までの大型製品の加工が可能 ■最大ストロークW5000×D3600×H1500までの 同時5軸の加工設備も保有 ■曲面加工にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低コスト・短納期でお客様に納入できます
国内最高レベルの板金加工技術を駆使し、スピーディで効率的な製造体制の確立に努めながら、高品質・低コスト・短納期でお客様に納入できます
材料調達から部品加工まで一貫生産を実施しています!
弊社は図面・CADデータをいただいてから、材料発注をし、5軸加工・ワイヤーカット加工による3次元形状加工、焼入れ、研削からショットブラスト・表面処理に至るまで外注を含め、全工程一貫生産で製品提供を行っております。お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。
Ni系特殊材の回旋翼★反り・ビレ防止のノウハウがあるから、曲線や薄肉でも自信をもって製作できます!
本製品はタービン回旋翼のパーツになります。 自由曲線+薄いために、反りを考慮しながらの製作することが加工のポイントとなります。また、ビレを防止するための段取り方法もノウハウが必要です。 弊社では経験と実績から、反り・ビレ防止のノウハウを保有しております。本製品のような曲線や薄肉加工製作業者をお探しの方は、ぜひ一度お問合せください。 今橋製作所では通常のお見積り以外にも、お客様の設計上の困りごとや、加工に関するご相談なども承っておりますので、お気軽にお問合せください!
最先端の開発戦線にもスムーズに対応しています
フタバモデルでは、製品の詳細設計から金型の製作 製品の成型完了までをトータル的にフォローしています。
高精度・高品質を実現する設備と匠の技
マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス
半導体製造装置・通信機器・超精密部品加工の高品質な製品を皆様に供給致します.
弊社は昭和21年の創業以来、「誠実」をモットーに、「高品質な製品の製造と供給」を通して、みなさま方のお役に立つべく努力してまいりました。近年、社会の急速な発展に伴い、私たちに求められるものは、よりクリーンでハイレベル、高精度なものへと変化してきています。 弊社はそのような中で永年携わってまいりましたカメラの交換レンズの組立に加え、半導体製造装置、通信機器などの超精密部品加工、組立に力を注ぐとともに、精密で、完成度の高い加工を目指し、積極的な設備投資と品質管理体制を確立することにより、日々成長を続けております。 これからも社業を通じて、より豊かな社会の実現に貢献し、社員が明るく楽しく満足して働くことができるような職場作りを目指して努力してまいる所存です。 今後とも皆様のなお一層のご愛顧を賜りますよう、お願い申し上げます。 ≪事業内容≫ ○半導体製造装置部品加工および一部組立 ○カメラ交換レンズ鏡胴部加工および組立 ○電力、通信部品加工 ○その他、精密部品加工および組立 まずはお気軽にお問合せください。
設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈
『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例 □旋盤加工:9例 □フライス加工:8例 □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例 □測定工程:4例 □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。 完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。
低コスト・短納期を実現した事例!自動車部品の製造を得意としています
複合加工を行った自動車部品の事例をご紹介します。 素材はS45Cで、サイズはφ250。1点ものモータケース部品です。 当社は、自動車部品の製造を得意としています。低コスト・短納期を実現。 経験豊かなスタッフが複合機INTEGREXを使い一つ一つ丁寧に仕上げます。 品質・コスト・納期に至るまでの好適なご提案をいたします。 旋盤加工など加工に関することでしたらなんでもご相談ください。 【事例】 ■素材:S45C ■サイズ:φ250 ■納入業界:自動車 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ加工!薄肉で精度と強度が要る製品の切削はお任せ下さい!プレス加工形状も可能です!
株式会社山岸製作所が製作したモーター業界向け部品の『モーター用 カップリングケース』をご紹介します。 複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタを使用。 深溝でも狙い通りの板厚で精度を保つことができる製品を製作しました。 薄肉で精度と強度が要る製品は切削をご検討ください。 プレス加工形状にも似せます。 【概要】 ■精度:30μm以下 ■サイズ:φ50~φ200 高さ100mm ■生産能力:~10個(リードタイム1週間) ■使用した機械:複合型NC旋盤、NC旋盤+マシニングセンタ ■材質:SUS303 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪がほしい」などのご要望に応えます
株式会社山岸製作所が製作した『自社製三爪(旋盤、マシニングセンタの スクロールチャック専用爪)』をご紹介します。 当社では、「市販品にジャストサイズの爪がない」、「特殊な形状の爪が ほしい」などのご要望に応えます。 自由設計で、設計から承ります。 内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能です。 【特長】 ■設計から承っている ■自由設計 ■内掴み用、外掴み用もどちらでも製作可能 ■リードタイム:1ヵ月/1SET ■使用機械:複合型NC旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。