更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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難削材・5軸加工・切削加工でお悩みですか？鋳物の少ロットの精密加工はお任せください！JIS Q 9100認証取得
当社で行った「機械部品」を加工した事例についてご紹介いたします。 5軸加工を用いた精度とコストダウンのご要望が多く、5軸加工の メリットを存分に発揮しています。 加工により、5軸加工にて正面と側面の加工を同時に行い精度と コストパフォーマンスの両方を実現いたしました。 【事例概要】 ■用途：工作機械の部品 ■素材(材質)：鋳物 ■サイズ：15X20X350 ■対応ロット数：1～10 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
良いモノを、より安く、タイムリーに簡単IPOを実現！全品出荷検査を実施
ホーク・プロシード株式会社では、部品調達に際し、中国5拠点から日本 全国へ2週間でお届けいたします。 簡単IPOを実現。いいものを納期通りに納めます。 中国で品質保証が難しいと判断した場合は日本国内の提携企業で対応します。 部品製作・精密部品加工のことなら何でもご相談ください。 【品質保証 特長】 ■全品出荷検査を実施 ■公差箇所は図面に実測値を記入 ■一般公差は検査後レ点チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応します。
材料を問わず、切削や旋盤などの機械加工から板金、溶接、表面処理など幅広く対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。 【加工品目】 １．機械加工（フライス、旋盤、マシニング等） ２．板金加工（レーザー、プラズマ、ワイヤー、エッチング等） ３．溶接（ＣＯ２、アルゴン、TIG、スポット、ロウ付け等） ４．研磨（平面、円筒、バフ等） ５．熱処理（浸炭、高周波、真空等） ６．表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等） 【加工精度】 JIS規格の一般公差から精密まで幅広く加工します。 【材料】 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタン、樹脂、セラミック 等 【個数】 試作の単品1個から量産まで柔軟に対応します。
一貫した生産体制により短納期にも対応！ノウハウと経験、高精度の機械を駆使
当社ではマシニング・フライス・旋盤など多様な設備で、車両・研磨機・ 縫製機など各種産業用機械の部品加工を行っており、材質は主にSS・SUS・ アルミを取り扱っております。 他にも、機械本体に付随するデッキや手すり、階段などの製作にも対応。 豊富なノウハウと経験、高精度の機械を駆使し、品質管理に努めており 社内での一貫した生産体制のため、短納期にも対応しております。 【事業内容】 ■各種機械加工 ■溶接・製缶 ■品質管理・納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では「タフトライド」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理加工や溶接加工、ワイヤカット加工など！多数の加工実績があります
当社では「シャフト」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・アルミ・ステンレスに加え、鋳物や真鍮の大型部品加工に対応。大型ターニング/5軸マシニングを駆使し、複雑形状を完遂。
「大型の鋳物部品を追加工したいが、加工時の巣や歪みが不安で外注先が見つからない」 「真鍮などの非鉄金属で、かつφ1,000を超える特注サイズを仕上げてほしい」……。 素材特性とサイズの壁により、調達が難航している部品はありませんか？ 岩井工機は、鉄・アルミ・ステンレスはもちろん、鋳物や真鍮といった特殊素材の加工実績が豊富です。 最大φ1,600の大型ターニングセンタや5軸マシニングセンタを自社保有。 鋳物特有の複雑な形状や真鍮部品の高精度な仕上げまで、自社で完結できる体制を整えています。 特に、摩耗した旧部品の現物をお預かりし、そこから図面を起こして新品を製作する「図面レス製作」は、廃盤になったポンプやバルブ部品の更新に悩む現場から高く評価されています。 千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京エリアなら自社便での迅速な納品が可能。 素材の手配から旋盤、フライス、溶接まで窓口を一本化することで、貴社の調達リードタイムと管理工数を劇的に削減します。 他社で断られた「素材×サイズ」の難案件こそ、創業50年以上の実績を持つ当社へご相談ください。
更新・補修にも対応する各インフラ設備で使用される部品加工
岩井工機では、各インフラ設備で使用される各種部品の機械加工に対応しています。 旋盤加工・マシニング加工を中心に、大物部品、大径ワーク、フランジ系部品、補修部品、更新部品など、対応先が限られやすい案件にも柔軟に対応可能です。 定期修繕、部品更新、新規外注先の確保など、品質・納期・対応力が求められる案件に適した体制です。 実績例）シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類などの回転機械向け部品 【こんなお困りごとに】 ・インフラ設備部品の加工先が限られている ・補修・更新部品を依頼できる協力会社を探している ・フランジやリング形状などの部品加工を相談したい ・既存外注先だけでは調達リスクがある ・継続して依頼できる加工先を増やしたい 【活用シーン】 ・既存部品の更新 ・定期修繕 ・突発的な交換対応 【導入の効果】 ・設備の安定稼働 ・納期短縮 ・コスト削減
機械部品加工でより良いP、Q、C、Dを提供！驚きの対応範囲でお客様の困ったを解決
当資料は、当社で行った切削加工の事例集です。 NC旋盤、マシニング、研磨加工を行った事例や、歯切り加工、 黒染め加工、熱処理を行った事例をなどを掲載。 画像と共に掲載しており、参考にしやすい一冊となっております。 是非ダウンロードいただき、ご一読ください。 【掲載事例】 ■NC旋盤、マシニング、研磨加工 ■歯切り加工、黒染め加工、熱処理 ■センタリング、旋盤加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種の鋼や鉄、樹脂などの様々な材料にも対応可能！
大和精工株式会社にて行う「部品加工」について、ご紹介いたします。 各種の鋼(S※C、SK、SKD、SCM、SUJ、SUS、SKH等)や鉄(FCD等)、 樹脂などの様々な材料にも対応可能。 ご依頼通りの精度で、熱処理工程も考慮した加工を行います。 自動機に限らず、汎用機による加工にも力を入れております。 【対応材料(一部)】 ■S※C ■SK ■SKD ■SCM ■SUJ ■SUS ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたに丁度いい部品作ります
ゴム・プラスチック・各種フィルム・スポンジの加工/成型。Оリング等各種市販品も取り扱っております。フッ素/シリコンゴム等高機能ゴムの開発・成型・加工や各種難加工品請負います部品1個から大量生産に対応する生産体制はもちろんのこと、高品質・ローコストに対応する社内体制で貴社の事業に貢献します10~300人のメーカーに特におすすめの会社です。ROHS2規格/REACH規格対応・材料証明・各種仕様書等発行 納期回答迅速開発・購買担当様のご連絡をお待ちしております。
デジタルテクニック、アナログマインドの精密部品加工屋さん
マシニングセンタ、複合旋盤による精密部品加工 三次元測定機による測定サービス 歴史のある素材のプロと金属切削加工のプロがグループ化することで新しい価値を提供します。
〒222-0033 横浜市港北区新横浜 2-14-2
電気測定の119番！コンタクトプローブをコア技術に問題解決のための受託測定や測定用冶具までご提案。 【得意技術】 ・0.1mm以下の切削加工技術、0.1mm以下の極細線異種金属接合技術、プラチナ合金・パラジウム合金・ロジウム合金等の加工技術、エッチング・MEMS技術を使用した微細部品加工技術、セラミクス・樹脂の精密加工技術 ・上記技術を駆使した特殊コンタクトプローブと特殊冶具、医療用部品 微細部品用検査装置・組立装置
〒224-0008 横浜市都筑区荏田南町 798
主に金属の切削・放電・研削加工等を行う精密部品加工会社。多品種少量生産にて納期にも柔軟に対応。加工治具から考案し、保有設備の能力を最大限に引き出す職人技で、他社で断られた難しいご要望にもお応えします。 1個から、あるいはアイデア・設計段階からでも丁寧にヒアリングを行い、工程を策定。多工程の複合的な加工も、多数の町工場と連携し、溶接や表面処理等、幅広い専門分野に対応したワンストップサービスをご提供。 鉄、アルミ等の普通金属の他、樹脂や、モリブデン、ハステロイ等の難削材の加工実績アリ。豊富な経験によって培われた確かな技術力で、お客様の『欲しい』を“カタチ”に致します。 【得意技術】 悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。 小～中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。 個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。
安心できるサプライヤー！トップレベルの生産体制で加工から組立まで一貫して対応
株式会社渡邊製作所は、新潟県加茂市にて機械加工から組立まで一貫対応できる体制を整えております。多品種・小ロットにも柔軟に対応し、複雑な部品もまとめてお任せいただけます。 鋳物・鍛造・ロストワックスなどの特殊材料の調達や表面処理にも、独自のネットワークを活かして対応可能。お客さまの「材料から完成品まで一括で頼みたい」という声にお応えしています。 当社はこれまで、電力設備・建設機械・鉄道車両・産業機械・半導体製造装置などの各業界向け部品を数多く手掛けてまいりました。さらに、JIS Q 9100（航空宇宙品質マネジメントシステム）を取得しており、航空機関連部品の加工にも対応しております。高精度・高信頼が求められる分野でも確かな品質をご提供いたします。 地域のものづくりネットワークを活かし、試作から量産まで、スピーディーかつ確実に対応できる体制を整えております。どうぞお気軽にご相談ください。 【加工内容（一部）】 ■ マシニング ■ NC旋盤 ■ NC自動旋盤 ■ ガンドリル ■ 研削 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“品質には正直に”がモットーです。必ず品質を保証して納入します
・現在まで精密機械加工に特化して営業してきました。ミクロン単位の寸法精度、直角度・平面度・位置度などが厳しい製品を加工できます。 ・ISO9001認証取得。工場内に専用に仕切られた検査室にて、３次元測定機、顕微鏡測定器など様々な測定器、ブロックゲージ、ピンゲージなどのゲージ類を使用し、品質を保証。 ・小ロットにも対応でき、JAXA殿との取引有。
【有限会社アユミ工業】 多種多様な機械設備により、素材から仕上げまで一貫した加工が可能です。
有限会社アユミ工業は、ガラス瓶製造、真空装置、鉄道関連ネジ金型、重機部品、ルアー釣りの根がかり回収器「ルーバ」などの多岐にわたる製品を手掛けています。特に自社製の特殊成形工具を駆使し、特殊ネジやアリ溝、焼き入れ鋼など複雑な形状の加工を得意とします。素材から仕上げまで一貫した生産が可能で、SUSやアルミの超真空装置のシール面加工にも対応しています。主要取引先にはガラス瓶製造、真空装置、鉄道、重機製造、釣り具関連業界が含まれます。
複合加工機を活用したチタン丸棒の複雑加工
自動車業界で培った精密部品加工の技術を駆使し、「チタン」や「PEEK」部品の高精度な加工を行います。厳しい精度が要求される医療機器の製作実績もあり、試作部品の製作から月産1,000個程度の半量産部品の製作まで対応可能です。
アクリル可視化部品加工
アクリル等透明性素材による可視化部品加工、プラスチック部品の試作・少量生産、実験用の治具・装置の設計製作が得意です。素材・形状問いません。図面がなくてもOK！イメージ図の状態からご希望のご相談に応じます。
金属機械加工技術で社会貢献致します。
マシニングセンターとCNC三次元測定機を使い様々な金属機械部品を少人数でも生産出来る企業を目指しています。
綺麗な工場で光るものづくり
わが社の強みは「6S活動」によりつくりあげられた「綺麗な工場」だからこそできる「光るものづくり」です。リニア駆動5軸加工機を複数所有し、航空宇宙防衛産業参入にも力を入れている。品質保証体制を確立。
=京都から世界の空にはばたくKAIN=
航空宇宙産業の技術力を活かした、精密部品の機械加工・歯車加工・熱処理・表面処理(航空機認証取得済)・非破壊検査装置といった多岐にわたるご要望にお応えします。
半導体・液晶製造装置部品から介護・福祉機器部品まで。MINWAがお届けする、高精度・高品質な機械加工
MINWA TEC株式会社は、一人ひとりが優れた技術力と豊富な知識を持った 少数精鋭の技術集団です。 先進のマシニングセンタを導入し、高品質な製品を安定して提供しています。 多様な材質や複雑な形状の加工など幅広い対応が可能であり、小ロットから 量産、試作品製作まで、お客様の多岐にわたるご要望にお応えします。 半導体・液晶製造装置部品をはじめ、介護・福祉機器部品、産業機械部品など、 様々な製品の加工に対応可能です。充実した設備環境のもと、機械加工の プロフェッショナルが高精度な精密加工を行います。また、ワーク着脱ロボットの 導入により、生産性の向上と効率化を図り、夜間無人の24時間生産を目指しています。 【特長】 ■先進の設備と自動化 ■多種多様な加工への対応力 ■少数精鋭の技術力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
排気管部品の一体化やサスペンション部品の軽量化を実現！【※VE・VA提案に必見の加工事例集を進呈】
パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでいます。カシメ加工技術による溶接レス化やVE・VA提案に効果的な加工事例集がご覧できます。 【事例内容（一部）】 ■自在配管継手 ■プラント用大型バルブ ■自動⾞M/T用チェンジレバー ■二輪用ヘッドパイプ(フレーム) ■自動⾞用タイロッド バルジ加工をはじめ、スウェージング加工や、変肉厚加工など様々な加工方法を用いた事例を多数掲載！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工でなく量産加工にメリットがあります。異形状でも条件がクリアできればOKです！
アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第3回は、「吸着加工の出番とは？」 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください！ ★資料のテーマ：治具板を作成しバキューム力により固定する方法 1.厚み ：薄板でもOK 2.形状 ：異形状でもOK 3.大きさ：100×100～1000×1000 その他はお尋ねください 4.材質 ：アルミ 銅 5.製作数：治具費が発生しますので量産の方がメリットが出ます。
接着加工は思いの外、高精度で完成いたします。
アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第3回は、「接着加工のノウハウ接着とは？」 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください！ ★接着加工の5つの特長 ＝特殊な両面テープを使用することにより厚み・外形などノークランプで加工する技術 ・厚み：薄板からOK 厚板の方が不利になります。素地が粗いと不可になることもあります。 ・大きさ：100×100～1000×1000 その他はお問い合わせください。 ・形状：異形状でもOK 接着できる面積は必要になります。段差があれば不可。 ・材質：アルミ薄板鋼鈑など ・製作数：1個からOKです。
大型から小物まで、外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です！
大型部品から小物まで、アルミ・合金鋼・ステンレス・各種金属の精密加工なら、キムラテックにお任せください！ 外径最大φ1250×1250(φ620×2000)まで、角物は3200×1100まで対応可能です。 機械設備に最新型 複合ターニングセンター マザック INTEGREXe-1060Vおよび 5面加工機 VARIAXIS 730-SX2、門形マニシングセンター FJV-50/120、NC旋盤 SLANT TURN 450等設置しています。 【特徴】 ■様々な金属加工に対応 ■単品から対応可能 ■大型から小物まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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