株式会社FACTAS
一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋
一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋私たち株式会社FACTASは東大阪を拠点に精密部品からアート作品迄、幅広い金属加工に対応する「金属テーラー」です。単品・試作・小ロット対応・量産ロットも対応しています。旋盤・マシニングを中心に、研削、精密製缶、溶接、組立まで一貫して対応し、図面のない部品でも3Dスキャニングによるリバースエンジニアリングで再現可能です。
- 企業:尼崎産業フェア実行委員会
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋
一品一様・オーダーメイドで応える金属加工屋私たち株式会社FACTASは東大阪を拠点に精密部品からアート作品迄、幅広い金属加工に対応する「金属テーラー」です。単品・試作・小ロット対応・量産ロットも対応しています。旋盤・マシニングを中心に、研削、精密製缶、溶接、組立まで一貫して対応し、図面のない部品でも3Dスキャニングによるリバースエンジニアリングで再現可能です。
中大型ワークから軽切削まで短納期一品加工品の幅広い対応が可能
金属全般の機械加工について、中から大型の切削に対応しています。切削加工だけでなく、溶接から組立などワンストップ対応しております。ホットスタンピング金型の加工にも携わっており、粘さのある熱間工具鋼の加工も得意としております。加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、鋳物はFCやFCDなど、幅広く対応しています。 ■高精度な中大型の縦横フライス等の機械加工 門型機よりもマシンレートが安価な中型の縦・横フライスを駆使して、1mを超えるような長尺・大型ワークの加工を行っております。横中ぐり盤では、鋳物製プレス金型のカム部品において、イケールを使った2軸を傾けた段取りの切削加工も行っています。 ■金属全般、薄板から重切削までの幅広い対応 加工ワークは、鉄だけでなく、ステンレスやアルミ、セラミックス、鋳物など幅広く対応しています。 ■溶接や組立等も含む超短納期での一括対応 切削加工だけでなく、中~大型の製缶品の溶接やアルミ材種のTIG溶接も行っております。また、熱処理・表面処理、溶接、組立など、部品の完成までワンストップで対応しており、一個生産や小ロット、超短納期の受注にも対応しています。
人と機械のコラボレーションで新たな価値を。お客様の製品開発をスピーディーに支援
共栄エンジニアリング株式会社は、車載・航空宇宙・医療・カメラ/O.A機器・ 半導体など様々な分野において、MC加工、射出成形、光造形、注型などの 製法で機能精密部品の製造を行っている会社です。 設計から削り出し、金型製作から射出成形まで、試作、量産を問わず 一貫して対応。 難加工形状や高度な要求精度に対しても、豊富なアプリケーションと チャレンジ精神で、お客様に好適なプロダクトをご提供いたします。 【事業案内】 ■モデル試作 ■切削・放電 ■金型・成形 ■微細加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋削×転削×研削の高精度機械加工
1.高精度・複雑形状も実現 2.難削材、金属から樹脂まで幅広い素材加工のノウハウで課題を解決 3.先端機~汎用機まで柔軟に対応できる設備体制で短納期・低コストに貢献 4.現物からの3Dデータ作成も可能なリバースエンジニアリング
『部品生涯コスト』を最小化する
量産部品の短期立上げと、中ロット品の最速安心サービスの提供が可能です。100台を超える豊富な生産設備群と、安心の品質管理体制でお客様のお困りごとを解決いたします。
蓄積された豊富な経験、技術プラス工夫により、極限までのミクロン精度を追求します
株式会社本螺子製作所は、創業当時より「小さいモノづくり」を得意として おり、その技術は今も成長しています。 近年はNC旋盤にて、ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が出来るようになりました。 また、材質に関しても鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も行っております。 オンリーワンで、ご要望の加工はおまかせください。 【特長】 ■ゴマ粒の1/2以下の製品の加工が可能 ■鉄、非鉄はもちろん樹脂の加工も可能 ■一工程で高品質の製品を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン精度の加工技術 小さきものへの追求 本螺子製作所 微細・微小部品加工EXPO
ミクロン精度の加工技術 小さきものへの追求 本螺子製作所 微細・微小部品加工EXPO開催中。
多種加工技術で幅広いニーズに対応!複合的加工を得意としています!
株式会社梶山製作所は様々な工作機械を使って要求部品に好適な加工を施し、 お客様の満足頂けるような部品作成を心がけています。 また、自動車部品プレス加工、3D CADによる金型用3次元加工データの作成も 行っています。 当社のコア技術・得意とする加工は、縦・横マシニングセンター、NC旋盤、 ワイヤーカット、レーザーカット、プレス、三次元CAD・CAMなどを使った 複合的加工です。 【主要製品】 ■スクリューコンベア用スクリュー製作 ■金型用三次元加工データーの作成及び三次元部品加工 ■ダイヤモンド工具関係基盤制作及び同金型製作 ■各種部品機械加工 ■レーザーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想いをつなげるものづくり!小中ロット部品加工のご紹介
『小中ロット部品加工(切削・成形・プレス・板金)』では、 精度±0.001まで対応可能な「機械切削加工部品」をはじめ、 「複合切削加工部品」や「表面処理部品」などの加工を行っております。 【機械切削加工部品】 ■金型が必要ないため、小ロット・短納期で対応 ■高精度マシニングセンターを使用、精度±0.001まで対応可能 ■5軸加工もできるため、治具を削減し低コストで加工 ■切削加工での量産なら、必要な時いつでも形状変更が可能 ■各種金属・各種プラスチックどちらでも加工できる 【表面処理部品】 ■試作からの一括発注なら品質管理が確実に行える ■メッキ・熱処理・塗装・印刷まで一括発注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工に対応!製作した製品を全箇所実測を実施、品質管理もご安心ください!
トラウムは、産業の様々なシーンで必要とされる「部品加工」「技術開発」 「装置組立」などのサービスを提供しております。 機械加工・板金加工など基本的なものから研削盤・放電加工・溶接なども 一括管理。表面処理・塗装込みでの対応も可能です。 専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査し、好適な加工設備を選定することに より適した価格でのご提案が可能です。 発注先に困った場合は、まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■幅広い加工に対応 ■表面処理・塗装込みでの対応も可能 ■専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査 ■製作した製品を全箇所実測を実施 ■一般公差はレ点チェック 指定公差は実測値を図面に記入し納品時に提出可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産化に成功!月産4万個を実現したレンズマウントの加工事例などをご紹介
当社、岡山工場での加工事例を紹介します。 1980年に創業した当工場は、松下電器産業様向けビデオシリンダーシャーシ、 インクラ等の機構部品の加工組み立てを開始しました。 1995年にはDVD用光ピックアップの量産、2002年には三洋電機ポータブル ナビゴリラのシールド加工をアルミダイカストで採用頂き 最大で6機種月産3万個を出荷。 その他にも、エアバッグメーカー用の部品を量産開始し、2010年には 最大で8ライン60万個を生産した加工事例もございます。 【加工事例(抜粋)】 ■ビデオシリンダーシャーシ、インクラ等の機構部品の加工組み立て ■DVD用光ピックアップ量産 ■三洋ポータブルナビゴリラの基盤シールド部品 ■エアバック用イニシエータカラーの量産 ■レンズマウント加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料】先着100名様!部品加工のコストダウンにお困りの方必見
★期間限定お年玉企画も同時開催中! ※お年玉企画およびダブルプレゼントの詳細は、『ダウンロード』から ご確認頂けます。 【部品加工のコストダウン技法】 設計段階でコストの70〜80%が決定されると言われています! 設計段階でコストダウンを実現する為には、設計者が加工の知識を 十分に把握していることが重要なポイントです。 <掲載内容> ●加工コストを削減するための具体的な技法とポイント ●普段は気づかないコストダウンのノウハウが満載 【大物部品加工事例集】 (株)宝角合金製作所は、大物部品の旋盤・マシニング加工に単品 ・小ロットからも対応いたします。 <掲載内容> ●大物部品加工の事例 ●部品加工のマル秘ノウハウを大公開 ●対応可能な加工種類と加工サイズ一覧
ものづくりに関するあらゆる分野でお客様の求める価値を提供致します!
有限会社大洋精密機械工業では、自動機・省力機の部品加工からユニットの 組立まで行なっており、ボルト一本を締める作業にも最新の注意を払うなどの 入念な作業で、製品をひとつひとつ確実に完成させます。 新規開発機器の機能改善や急な仕様変更などにも素早く柔軟に対応できるところが 当社の強みです。また、納品後の改造やメンテナンスまでのアフターフォローまで しっかりとさせていただいております。 「樹脂原料サンプリング装置」や「液体供給装置」などの製品を取り扱うほか、 板金・溶接・製缶加工や、切削加工も行っております。 【概要】 ■オーダーメイドの機械の製作 ■機械の改造・メンテナンス ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入前の不安を確信に変える!製紙工場で抄造した湿紙サンプルで、実機を想定したプレス前後の水分変化や、 紙品質のテストが可能です。
運転速度や面圧を変化させて、湿紙濃度や紙品質の変化を実際に確認できます。 ご希望に応じて、小林製作所試験室での紙試験も可能です。 シュープレスの設置を計画している場所でサンプリングされた、 A3~A4程度の大きさの湿紙をご持参下さい。 また、新マシンの場合はご相談下さい。 サクセスシュープレスは、ハイドロスタティック加圧方式であるため、 低速から高速まで広い範囲の速度で運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。