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小物、大物、樹脂、金属問わず１点から対応！量産時と同じ材質で製作
トリイの試作金型事業では、 インジェクション成形、ゴム成形、板金プレス加工など、 要求される試作内容に応じて金型を作製し、 量産時と同じ材質・材料で試作品を製作します。 【保有設備】 ■金属加工専用マシニングセンタ OKK VM76R ［1540×760×660］：2台 OKK VM53R ［1050×530×510］：2台 OKK VP400 ［600×410×460］：1台 ■金属・樹脂兼用マシニングセンタ OKK VM-5 ３［820×510×510］：1台 OKK DGM-860 ［1800×800×800］：2台 OKK TRC-800W ［1800×800×800］：1台 ■放電加工機 MAKINO EDNC65（60A） ［650×450×350］：1台 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
多品種・多数量の部品製作を短期間で提供！設計から表面処理まで、部品一点から受注致します
当社は、樹脂加工・金属加工・注型・3Dプリンタ造形・表面処理といった 「部品製作」を行っており、設計から表面処理まで、部品一点から受注致します。 また、量産設計完了後に全構成部品・筐体部品を試作し、内蔵する基板・ 機構部品・電装部品を組込み、量産前に生産性や安全性を検証する為の 技術検討用試作モデルの部品製作「プリプロダクション」も行っております。 保有台数を誇るNC群で多品種・多数量の部品製作を短期間で提供します。 【業務内容】 ■部品製作：樹脂加工・金属加工・注型・3Dプリンタ造形・表面処理 ■プリプロダクション：製品化直前の技術検討用試作モデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄やアルミ、ステンレスなど幅広い試作サンプルを一個から製作！精密冷間鍛造のノウハウを生かした試作部品製作サービス！
精密冷間圧造のパイオニアであるマツダ株式会社が量産部品までの工程をワンストップで提供するサービスです。 数量も１個から対応可能で、切削加工による金型起工前の評価用のサンプルや、現物見本等の試作サンプルなど様々な試作対応が可能です。 【対応材質】 ○鉄 ○アルミ ○ステンレス ○銅 ○チタン ○樹脂 幅広く対応可能 【設備】 ■ＣＡＤ／ＣＡＭ ■５軸マシニング ■ＣＮＣ複合旋盤 ■ＮＣ放電 ■ワイヤーカット放電 ■細穴放電 ■円筒研磨 ■平面研磨 ■電気炉 ■３００トン油圧プレス等。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
工作機器やロボットなどの試作部品を透明樹脂の素材やシリコンで製作！廃盤なった製品もマスター製品があれば、現物の再製作も。
三省工房の『真空注型工法』は、柔らかいゴム素材の一つでもあるウレタンゴム(透明樹脂)でも、産業用ロボットをはじめとする工業部品や機能部品、医療部品などの複製品を忠実に製作することが出来ます。 古い機械部品でもう製造されていない物でも、マスター製品があれば同じものを制作できます。また、真空で製作することで、気泡が入らず、細かい細部のところまで再現できます。 【特長】 ■短納期 ■複雑な形状も容易に再現 ■20～30個程度の中ロットにコストメリットがある ■製品が1体からでも製作 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、直接お問い合わせください！
「加工に使用した治具も一緒に納品していただくことはできますか？」などの質問と回答をご紹介
こちらでは『部品複製.com』のよくある質問をまとめてご紹介しております。 「図面がなくても部品を複製できますか？」をはじめ「製造可能な材質を 教えてください」や「測定可能なサイズを教えて下さい」といった質問と 回答を掲載。 詳しくは、下記関連リンクよりご覧いただけますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■図面がなくても部品を複製できますか？ ■製造可能な材質を教えてください ■測定可能なサイズを教えて下さい ■どんな部品を複製可能でしょうか？ ■設計データが手元にありますが、金型とプレス品の 少量生産だけをお願いできますか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PIV/LDVでも使用可能。「動き・流れ」がよく見える！オーダーメイドで可視化実験器具・装置の製作
実験や研究にあわせたオーダーメイドの実験器具・装置を製作しております。構想中のイメージからでもお打合せから、ご提案いたします。透明樹脂を用いるので細部まで鮮明に可視化可能。 また、樹脂のみならず金属、非鉄金属も組み合わせた器具も制しております。 各業界大手企業様、50以上の大学様とお取引有り！流体関係の実験、研究に最適です 特徴 ■オーダーメイド オーダーメイドだから実験研究に合った装置器具を製作可能！ ■時間削減 私たちが社内設計から携わるので、設計する時間を別の時間に当てられる！ ■高透明度 業界屈指の研磨技術で装置・器具の高透明度を実現！
素材から製品迄一貫し最新の加工機械で量産いたします。
【高い精度】 素材から製品迄一貫し最新の加工機械で量産いたします。 【標準化による経済性】 標準化により品種を限定し量産体制をとることにより、短納期と価格安定を図りました。 ■駆動軸軸受 ■水中固定軸軸受 ■テークアップ軸軸受 ■スカムスキマパイプ受 ■割筒カップリング ■フライトシュー ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発段階から形状や素材を提案可能！複雑形状のものにも対応！
細物加工でこんなお困り事ありませんか？ 「小径のピン･シャフトなどの加工ができない」 「複雑な形状のものに対応できない」 「どの加工業者に頼めば良いかわからない」 有田製作所では、NC旋盤とMCを駆使した細物・小径物の部品製作を行っています。 「どの加工方法が適しているのか」「分割部品を長い一体物の形状」など、好適な加工方法でご提案をします。 精度やキズなどに厳しい半導体製造装置や医療機器、 光学機器関連のお客様にご用命いただいております。 他社加工会社で加工が難しかったものも加工可能ですので、 お客様のコストダウンにつながる設計開発時のパートナーとしてご用命ください。 ※小径のピンやシャフトの加工、複雑な形状の部品もお任せください！ ■小径、細物にも対応できる設備と技術力 ■開発段階から形状や素材、加工方法をご提案 ■見積回答：最短60分 / 納期回答：最短30分 当社の特長や設備ほか、詳細はPDFをご覧ください。
加工＋組立の一貫生産｜外注リスク低減・短納期対応｜特注部品の高精度・高効率製作
部品加工から組立まで、BRICSが一括で対応することで、 外注リスクの低減と納期短縮を実現。 製缶加工や表面処理・塗装工程を含めた一貫生産体制で、製品精度とコストパフォーマンスの最適化を図ります。 組立を伴う特注機器や治具の製作に多数の実績あり。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
