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主に自動車部品を型・治具製作から単品部品・小組まで一貫生産しております
当社では自動車の試作部品を中心に、開発部品・パーツ部品・小ロット・ 量産部品を金型/溶接冶具/検査冶具の設計からプレス、組立てまで 一貫生産体制にて高品質、低コストにてご提供しております。 試作・量産ともに昼夜を通して稼働させることでお客様のニーズに お応えしておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業概要】 ■主に自動車部品の試作（開発） ■量産 ■パーツ ■型/治具設計 ■溶接 ■研磨 ■小組 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・プラスチック射出成形・二次加工(端子圧入)なら当社へお任せください
株式会社アルテックは、多品種少ロット・安定品質の精密プラスチック製造 を行っております。 製品図面等による金型設計/製作からの受注体制を構築。お客様が製作された 金型やご使用中の金型の当社移管による生産もお受けしております。 また金型のみの設計製作の場合は、検定合格まで試作と調整を十分に行い、 最終のデータを添付して成形条件表とともにお客様にお届けいたします。 【特長】 ■金型～二次加工まで対応 ■射出成形へのこだわり ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動車部品の試作・開発・製造、金属、その他の切削部品もお任せください！
株式会社FEEDは、自動車・オートバイ部品などの試作・開発・製造、 および2・3次元CAD/CAMによるモデリング・図面作成、金型設計、 そしてマシニング加工まで行っています。 特に、複雑な形状の部品を得意としており、高精度・短納期のご要望に お応えし、ご満足の行く製品をお作りいたします。 また、日々高まる要求に最大限お応えしていくため、設備の充実と 設計力、加工技術を磨き続けてまいります。 【事業種類】 ■自動車部品の試作・開発・製造 ■金属、その他の切削部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メッキ・電着塗装・樹脂成形品・シール・ナット等の自給、ASSY一括受注が可能
東海金属工業株式会社では、本社工場・三島第二工場にて 輸送機器部品を製造しております。 「ドアフレーム」をはじめ、「パワーウインドレギュレータ」や 「コーナーピース」などを取り扱っています。 複数のコマが並んだローラーの間に鋼板を通すことにより、鋼板を 変形加工する「ロールフォーミング加工」や「ストレッチベンダー加工」、 「プレス加工」など、積み重ねた経験と独自の技術でお客様のニーズに お応えいたします。 【加工内容】 ■ロールフォーミング加工 ■ストレッチベンダー加工 ■プレス加工 ■ロボット加工システム 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC複合旋盤加工を主に、熱処理・研磨・表面処理など一貫体制で取り組んでいます
株式会社コマチ製作所は、NC複合旋盤加工を主に、熱処理・研磨・ 表面処理など一貫体制で取り組んでおります。 多品種、少ロットなど、ニーズに合わせてお応え致します。 【業種】 ■精密機械部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験を活かした技術の組み合わせで複雑な形状・特殊素材に幅広く対応いたします！
当社では、プレス金型製作・プレス加工、精密板金加工・微細板金加工 及び微細部品・パイプ加工並びに組立加工を行っております。 品質及び精度を高次元で求められる内視鏡や医療機器、放送機器、通信機器、 半導体設備、産業機械等のお客様へ50年以上に亘り製品開発から量産までの お手伝いをさせて頂いております。 自社で金型設計及び製作を出来る為、複雑で高 精度な加工を得意としており 過去の知見から開発試作の段階から量産を見据えた形 でのご提案が可能。 また、各種外観処理（塗装、メッキ、シルク印刷、植毛、彫刻）や 切削加工、 樹脂加工、ゴム成型、バネ成形、鋳物等幅広く協力会社と連携している為、 一括でのご相談・対応も行っております。 【事業内容】 ■精密部品・プレス品・プレス金型製造、精密板金加工及び組立加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内工程設計、金型設計による試作短納期化！加工リードタイムの短縮
当社の「靜甲quality」についてご紹介いたします。 様々な種類を立ち上げてきた豊富な実績で、異形・歯形形状による 加工リードタイムの短縮と、工程設計から金型製作まで安心の内製。 変量、小ロット(500個から)の製品も気軽にご相談ください。 【特長】 ■プレスだから出来る低切削代 ■社内工程設計、金型設計による試作短納期化 ■金型内製率98％の実績 ■短納期、変量、小ロットにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工工程は会社によってそれぞれです。弊社では設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産しています。ご要望に応じて対応可能です
当資料は、株式会社ワークステーションの設計から加工、表面処理、組立、検査まで一貫生産できる 技術を公開しています。 加工工程では、ブランク加工、前段加工、曲げ加工などご要望に応じて対応が可能で 製作の図面の段階でコスト削減を意識して取り組んでいます。 仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで人為的なミスを防ぐための工夫として加工者とは別の者が 図面との照合を行うなど、品質管理にはより気を配っています。 【特長】 ■板金加工から仕上げ加工、表面処理、組立、検査・納品まで一貫生産可能 ■ご要望に応じて、納期や規格など対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器部品の売り上げ急伸！高い旋削技術を生かし新分野へ
情報誌「ISICO」vol.100に当社が掲載されました。 建設機械用油圧部品や塗装機械部品などを主力とする原田鉄工所では、 これまでに培ってきた高い技術力を生かし、医療機器部品の製造に チャレンジしています。 新分野への進出にあたってはISICOの支援のもと、ものづくり補助金を活用して 工作機械や検査機器を導入したほか、医商工連携促進セミナーへの参加を きっかけに医療機器製造業へ登録し、売り上げを着実に伸ばしております。 【掲載内容（抜粋）】 ■研磨せず旋削だけで鏡面仕上げ ■透析治療用のアダプターを量産 ■新たな加工機、検査機器を活用 ■ネットでの情報発信にも注力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面粗さの重要性、ご存じですか？加工した表面の状態によって、製品の品質や性能に影響を与え、製品の価値を左右します。
株式会社原田鉄工所は表面加工を得意とし、お客様のニーズに合わせて様々な表面加工処理をご提案いたします。 表面粗さによって製品そのものの品質や性能に影響を与えることをご存じですか？ 工業製品においては、表面の凹凸が製品の品質や性能に影響を与え、製品の価値を左右するといっても過言ではありません。 そのため、加工技術を高度化することはもちろんですが、製品の品質を検査し、加工プロセスを管理することが必要です。 表面には凹凸のようなもの、粗さがあります。目視や触診ではなく、ピカピカやザラザラの度合いを明確に数値化したものを表面粗さといいます。 表面の性質を定める重要な役割を担っています。表面の凹凸を数値化するには、凹凸の高さや深さ、間隔によって分類し、凹凸を評価します。 そして、あらかじめ決められた手法で解析し、工業量で算出します。 部品や素材の表面の凹凸の違いにより品質や機能に影響を及ぼし、摩擦、耐久性、作動音、消費エネルギー、機密性といった最終製品の性能を左右する結果となります。製品クオリティは表面粗さの精度からなのです。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
納期・品質の全体保証！ワンストップ・一貫生産体制により、さまざまなニーズに応えています
当社は、お客様と直接やり取りする「ワンストップ」での取引が可能であり、 素材調達から検査まで、 「一貫生産体制」を整えています。 これら体制により、多品種・小ロット・短納期での機械要素部品製造を実現。 多くのお客様のニーズに応えています。 素材の内部強度保証が必要な製品、複雑な動きの精度が必要な製品、 精度保証が必要な高精度な製品など、難しい加工をこなしてきた 当社だからこそ出来ることがあります。 【特長】 ■ワンストップ・一貫生産体制により、さまざまなニーズにお応え ■納期・品質の全体保証 ■設計から相談できる技術集団 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状精度を熟練技能者のハンドワークによる鈑金作業で実現！
幸和工業では、機械によるプレス加工だけでは出すことのできない形状精度を、 熟練技能者のハンドワークによる鈑金作業で実現します。 ハイテン材（高張力鋼板）の形状精度つくり込みも可能です。 【強み】 ■形状精度保証 ■ハンドワークによる鈑金作業で実現 ■ハイテン材の形状精度つくり込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達、機械加工、表面処理、組立までの一貫製造を実施！ 提携企業との連携により、多岐にわたる製品に対応できます。
当社では、機械加工以外にも、「板金加工」「樹脂加工」「様々な表面処理」「熱処理」「研磨・塗装」など 提携企業との連携により、多岐にわたるご要望に対応することができます。 【特徴】 ■メッキの種類：アルマイト黒・白、無電解ニッケルメッキ、硬質アルマイトメッキ、硬質クロムメッキ ■鉄、アルミ等の板金加工 ■試作・多品種・少量生産まで低コストで対応 ■提携企業との連携により、あらゆる加工ニーズに対応 ■熱処理や研磨にも対応 材料調達から機械加工・表面処理・検査まで一括で対応しておりますので、 部品加工でお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
エンジンの回転を増幅・加減してタイヤに伝える装置！
当社では、トランスミッション部品の製造を行っております。 トランスミッションには、クラッチの接続・変速を手動で行う マニュアルトランスミッションとトルクコンバーターを介して油圧で 自動的に行うオートマチックトランスミッションがあります。 ベアリングインナーカラーやワッシャーと呼ばれる部品はシャフトと ギヤの間に使用。 各ギヤ毎に付いているクラッチに油圧が流れることで、ギヤに回転を 伝達する機構となっていますので、普段はシャフトが回っていても ギヤは回っていません。 ベアリングインナーカラーやワッシャーは、このシャフトをスムースに 空回りさせるために使われています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に信頼と安心を。プロの技術で様々なお客様のニーズにお応えいたします！
近年、環境に配慮した「モノづくり」が普及し日々開発がなされております。 ワイテックの取り組みとしましては、短納期・低コストを実現をするために 海外とタイアップし国際競争に勝てるように日々努力をしております。 当社の取引企業様の業務はお客様が直接見える部分や人命に影響する部分が ほとんどのため、常に"信頼"を 第一に、設計・試作・製造・量産・金型部品の 製造販売しています。 【主要業務】 ■金型標準部品製造 ■医療機器の製造 ■治具関係の製造 ■プレス金型の設計製作 ■その他特注品 ■海外調達及び輸出入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
