更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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内外装品や大型成形品などの多種多様な製品を生産！既存品での機能向上、軽量化等、様々なニーズにもお応え
当社の自動車部品製造工場では、自動塗装ライン及び組立ライン等の 2次加工設備も整え、自動車部品事業における内外装品、大型成形品の 生産をしております。 また、これまで培ってきた成形ノウハウを基にお客様へVE/VA提案もさせて いただいており、 既存品での機能向上、軽量化等、様々なニーズにも お応えしております。 【製造事例】 ■内装部品 ・インパネアッパー、インパネロア、リヤコンソールBOX、フロントピラー、 センターピラー、メータークラスタ、ヒーターケース等 ■外装部品 ・ロッカーパネル、フロントバンパー、リアサイドスポイラー、 ラジエーターグリル、バックドアガーニッシュ、ホイールキャップ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレスをはじめ、6軸ロボットプレスラインなどを保有し、様々な製造に対応！
ダイソウ工業株式会社は、自動車用プレス部品、医療・介護用ベッド部品、 建築用金物の製造、金型・治工具・検具の設計・製作などを行う会社です。 1150mmの幅広材まで加工が可能な「順送プレス 500t」をはじめ、 「6軸ロボットプレスライン」や「タンデムプレス」など様々な 設備を保有しています。 【保有設備(抜粋)】 ■順送プレス(500ｔ、300ｔ、W200ｔ、S200ｔ、110ｔ、45ｔ) ■6軸ロボットプレスライン ■2軸ロボットプレスライン ■タンデムプレス ■スポット溶接 ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工・組立・板金・溶接・レーザー彫刻・3Dプリント（樹脂）のことならお任せください。
・ 精密加工部品の特急対応～装置組立、オーバーホールまでワンストップで対応致します。 ・ ＳＳ、ＳＵＳ、ＡＬ材の溶接、規格外板金の曲げ、ろう付けなどに対応しております。 ・ デザイン性を重視したレーザー彫刻も行っております。 ・ 装置設計も行っております。 ■機械加工 熟練した職人の加工技術をもとに、アナログとデジタルの技術融合にて、高精度高品質な製品を製作しております。 ■組立 高度な組立技術やノウハウを有した組立工が、組立設計図面と１点１点検査済の加工部品を用いて組立てております。組立時に発覚する部品トラブル、調整・仕様変更などにも迅速に対応しています。なお、組立のみのオーダーやオーバーホールにも対応可能。 ■板金・溶接 高度な板金加工技術は写真・動画を参照願います。 ■レーザー彫刻 アクセサリー・食器など、様々な金属にデザイン性のある彫刻を施します。 ■３Ｄプリント コロナ対策部品の製作もしております。 ■検査 多種多様な検査器具を保持しており、様々な検査方法に対応できます。 豊富な経験によるノウハウを活かし、確実な検査を行うことで、部品の信頼性の向上を図っております。
銅加工のスペシャリストである平和金属工業は微細加工技術をもとに幅広く対応します！
プレス加工に関する、よくあるご質問を紹介いたします！ 「切削加工をプレス加工にできないか？」 平和金属工業株式会社では、成功実績が多数あります。 従来ローラーハウジング部の軸受け部を切削加工で精度出ししていたものを、プレス加工で行うことができました。 これにより、工期、経費を押さえることができました。 詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
平和金属工業株式会社は半導体生産現場で培った微細加工技術、管理技術を武器に様々な課題を解決致します！
【課題解決事例のご紹介】 ・切削加工をプレス加工にできないか。 ・バリ取り工程を廃止できないか。 ・曲げ面が面一にならない ・部品の共通化によるコストダウンができないか ・曲げ部が変形しやすいが何か良い方法はないか 回答はすべて弊社ＨＰにあります。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
熟練のスキルを発揮して臨機応変に部品製造に取り組んでおります！
当社は、真空機器・真空部品の製造・販売を専門に承る会社として、 東大阪市に拠点を置きながら、生産者・研究者の方々に心からご満足 いただけるサービスご提供できるよう、日々精進しております。 板金加工・旋盤加工・フライス加工などの様々な工法を駆使して、 お客様のご意向に沿った部品を製造する好適な施工プランを構築。 ヘリウムリークテスト・仕上げ作業に至るまで、一連の作業フローを 全て自社スタッフで賄い、安心・安全作業でご対応いたします。 【特長】 ■真空機器に関連する真空部品の製造・販売に対応 ■部品の製造に対しては様々な規格に対応 ■可能な限り低コスト・短期間納品を実現 ■お客様のご指定の規格に合わせて入念に製作 ■他社製品の溶接や追加工、リークテストだけなどのご相談にも対応 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【原材料使用量／コスト低減・環境負荷低減！】成型時に発生するスプール・ランナーを粉砕、バージン材と混合・再利用する電子部品製造
ユージーエムではスイッチ・コネクタをはじめ、スマートフォン・デジタル家電・PC・車載関連の電子機器に搭載されている、様々な電子部品の製造を行っております。 射出成形時に発生する製品にならない部分（スプール・ランナー）を粉砕、 設定した割合でバージン材と混合し再利用することも可能で、 バージン材の使用量を削減することで、製造コストが低減されるとともに、環境負荷低減にもつながります。 また、一連の作業は自動化されており、循環ラインを形成しています。人手を介さないシステムを構築することで、正確な混合率の実現、 異物混入防止、作業者を粉塵被害から守ることもできます。 ※再生材の使用、混合の割合については、事前にお客様の承認をいただいた上、実施する内容となります。 【ポイント】 ・原材料使用量削減／コスト低減・環境負荷低減 ・自動循環システム／安定品質・作業者保護 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
【部品の内製力を強化し、急なトラブルにも短時間で対応！】金型・加工・成形・組立までを一貫生産するユージーエムの電子部品製造
当社では、金型制作・プレス加工・インサート成形・自動組立までを一貫生産しております。 急なトラブルにも短時間で対応するために社内部品加工技術強化の一環として、 新しい加工機の導入活用を進めています。 金型、各種設備の能力に直結する部品精度、製作コストについても 使用する加工機により大きく変わります。 1台の機械で複数の機械の機能を持つNCマシニングセンタは、機械間の 運搬時間、待ち時間および段取り時間が短縮可能。加えて、2軸以上を 同時に正確に動かすことができるため、円弧などの曲面や複雑な形状の 加工を実現します。 また、加工機の能力を最大限引き出すため、製作する部品に対して好適な 切削条件プログラムを日々探求しています。 【特長】 ■高精度の部品製作／加工時間短縮 ■緊急対応力の強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用 機器部品製造。実績は産業用ロボット関連機等、他多数有り！
高性能な設備を完備！ 田中鉄工所の産業用機器部品製造 【製造品目】 ○産業用ロボット関連機 ○医療機器関連部品 (許可番号 28BZ6014) ○航空機関連部品 ○防衛庁関連部品 ○原子力プラント部品 ○レスキューロボットの製作 ○医療用具・機器の開発 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
一貫生産体制！お客様の様々なニーズに対応できる体制を整えております
直三工業有限会社では、アルミ切削加工など機械加工による部品加工、 製缶による各種検査機器や機械装置、素材抽出プラントなどの 専用機製造を行っております。 検査・組立組付・納品までの一貫生産体制でお客様のご要望にお応えし、 グループ全体での企業努力により納期短縮、コスト削減に努めております。 直三工業グループネットワークによって、お客様の様々なニーズに 対応できる体制を整えており、材料確保の各種取引先から大型のマシニング、 NCフライスなどの切削加工関係、メッキや焼鈍などの表面処理関係など 幅広いネットワークでご要望に対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■製缶・機械加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Precise metal mold design production
当社は、国内メーカー向け精密金型部品を中心に、幅広い分野で精密金型部品の製作を行って参りました。現在も、多数のメーカーからご支持を頂いております。
検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで提供。
樹脂成形工場では、自動車部品をメインとした製品の製作を行っております。検査体制を整え、金型の設計から樹脂成形、組立、製品納入まで高品質・短納期で提供できるよう創意工夫し、お客様にご満足を提供できるよう奮闘しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作、量産、組立までお客様の多様なニーズに合わせた受注対応が可能です。
金型の設計制作。少量多品種の受注からロボットラインによる量産まで適切な品質管理により高品質な精密板金部品を供給します。
試作、量産、組立までお客様の多様なニーズに合わせた受注対応が可能です。
お客様のニーズに対応。完成品の実施提案から製品の供給まで一貫しておこないます。
試作、量産、組立までお客様の多様なニーズに合わせた受注対応が可能！
設計、加工から組立までお客様の必要とするパート（半製品）に迅速に対応します。3Dデータによる提案作図～図面化～CAMへのデータ化、そして試作、量産を正確にスピーディーに作業可能です。
