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ロボット向け電子部品製造、生産キャパにお困りの方へ
ロボットには、精密な動作と高い耐久性が求められます。電子部品の品質がロボット全体の性能や信頼性に直結します。不適切な部品製造は、動作不良や早期故障の原因となり、開発・製造コストの増加につながる可能性があります。ユージーエムでは、社内一貫生産による電子部品製造により、お客様の生産キャパの課題解決をサポートいたします。 【活用シーン】 ・ロボットに使用される電子部品 ・小型高精度な電子部品 【導入の効果】 ・生産キャパの課題解決 ・高品質な電子部品の安定供給 ・開発・製造コストの抑制
弊社ノウハウによりロストワックス受注品の製作提案をご提供いたします。
ロストワックスにてカスタマイズ部品/組立品の受注生産（表面処理/機械加工込み)、台湾にて一貫生産で経済的な価格及び高品質の受注品をご提供いたします。
板金溶接~組立までの一貫生産
株式会社浜田鉄工所は、建設機械部品やレーザー切断加工品を製造しています。レーザー切断から曲げ、板金溶接、機械加工、組立までの一貫作業が強みです。培ってきた技術力を基盤に、お客様第一主義を徹底し、ニーズに合った製品を提供しています。
プレス品・プリント基板実装関連
１．分野を限定しない対応能力 プレス・プレス組立・基板実装・モジュール品ユニッ ト化等幅広く対応致します。 ２．自動化技術の提案・製品設計提案 プレス加工品・組立品等コストダウンの為の量産生産 のご提案を致します。 ３．少量他品種ロット生産 モジュール実装では、部材調達（基板含む）から実 装・組立まで小ロット生産を得意とし対応しておりま す。
実装から最終組み立てまで
平成元年の創業以来、車載電装品、アミューズメント関連製品の製造を中心に、お客様のニーズに柔軟に対応できるスピーディな生産体制を構築しております。 ソーラーＬＥＤ照明、ＬＥＤ防犯灯、業務用生ゴミ処理機など環境分野にも力を入れております。
図面がなくてもOK。古い装置の部品、廃盤になった部品を現物から3Dデータを作成し、復元します。
【お客様の困りごと】 以前製造・販売していた製品の部品が欲しいが、当時の図面やデータが一切残っていない状態でした。 完成品が1つだけ手元にあるものの、これでは追加で生産することができずお困りでした。 「この製品をもう一度作りたい」「リピート製造のルートを確保したい」というご要望でしたが、 どこに相談しても「図面がないと難しい」と断られてしまい、私たちにご連絡いただきました。 「現物から同じものを作る」だけでなく、「今後も生産できる体制を作りたい」というご要望でした。 【部品復元のプロセス】 1：現物部品の精密3Dスキャン 2：高精度3Dモデリング 3：簡易金型製作 4：部品の量産 【お客様の声】 図面もデータもなかった状態から、現物一つをもとに、今後も必要な時に部品を製造できる 「量産ルート」を確立することができました。 お客様からは「もう二度と作れないと諦めていたのに、また販売できるなんて！」と大変感謝いただきました。
設計・資材調達から組立まで一貫対応。精密部品製造はお任せください。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密部品の正確な製造が求められます。特に、人命に関わる医療機器においては、部品のわずかな誤差が製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。当社のキサゲ作業は、ミクロン単位の精度を実現し、高品質な精密部品の製造を可能にします。図面を丸投げしていただいても、完成品まで仕上げます。また、設計からの仕事も承ります。 【活用シーン】 ・医療用精密機器 ・分析機器 ・手術用ロボット 【導入の効果】 ・ミクロン単位の精度を実現 ・高品質な精密部品の製造 ・製品の安全性と信頼性の向上
在庫管理の基本を解説！
航空宇宙業界では、部品の品質と納期が非常に重要です。高精度な製品を安定供給するためには、適切な在庫管理が不可欠です。材料、仕掛品、完成品のどの段階で在庫を持つべきか、動画で解説します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造 * 品質管理の徹底 * 納期厳守 【導入の効果】 * 在庫金額の適正化 * 必要な製品の確保 * 製造効率の向上
材料費の削減、加工リードタイムの削減が可能！1600種類もの豊富な実績【試作1個から対応可】
靜甲株式会社で取り扱う「冷間鍛造」のメリットについて ご紹介いたします。 凸形状が無い事による滑らかな表面仕上がり。(Ra 0.8～3.2 Ry 3.2～12.5) 旋盤加工、ギヤの歯研、ハードターニングが不要です。 また、熱間鍛造と比較し、寸法精度が高く、製品ごとの寸法バラつきが 少なくなります。 【特長】 ■良好な歩留まりと表面仕上がり ■高精度・材料特性の改善 ■切削時の切り粉、スクラップ排出量の低減(最大60％) ■ファイバーフローが途切れない為、耐久強度が向上 (切削・ロストワックス・焼結との比較) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業では、一般的汎用プラスチックはもちろん、耐熱性、耐酸性の高いエンジニアプラスチックでの精密射出成型部品の製造を承っております。今回はその一例として、素材T−200について言及いたします。 T−200とは、ユニチカ社が開発した、最高で265℃のガラス転移温度（Tg）を誇る、鉛フリーはんだリフローにも条件により対応可能であり、リフロー前後でも透明性を維持可能な材料です。 透明度が高く、高い耐熱性という特徴から光コネクタのセンサレンズ、デフューザーのスイッチカバーなどの部品が製造可能です。 THY精密工業はT−200でのプラスチック部品の製造が対応可能で、すでに豊富な取扱経験がございます。 T-200以外でもポリブチレンテレフタレート (PBT)やポリアセタール (POM)、液晶ポリマー Liquid Crystal Polymers (LCP)などといったエンジニアプラスチックを用した精密プラスチックパーツの製造を承っております。掲載されていない素材でも対応可能な場合がございますので、ぜひお問い合わせください。
図面がなくても、見本や現物から部品を製作します。
自動車試作の現場では、設計変更や仕様変更に伴い、図面がない、または品番が不明な部品が必要になることがあります。特に、試作段階では、部品の調達が迅速かつ柔軟に行われることが重要です。図面がない場合、部品の特定や製作に時間がかかり、試作の遅延につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、お客様の現物や見本から部品を製作することで、試作期間の短縮に貢献します。 【活用シーン】 ・試作部品の製作 ・図面紛失時の部品製作 ・仕様変更に伴う部品製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・部品調達コストの削減 ・多様な材質・加工への対応
図面がなくても見本や現物から製作いたします。
医療機器業界において、精密な部品は製品の安全性と性能を左右する重要な要素です。特に、カスタムメイドの部品が必要な場合、図面がない、または品番が不明な状況では、部品調達が困難になることがあります。このような状況は、製品開発の遅延やコスト増加につながる可能性があります。当社は、図面がなくても、お客様の現物や見本から部品を製作いたします。 【活用シーン】 ・医療機器の修理 ・試作部品の製作 ・特殊な形状の部品が必要な場合 【導入の効果】 ・部品調達の迅速化 ・コスト削減 ・製品開発期間の短縮
図面がなくても、見本や現物から部品を製作します。
ロボット開発の現場では、試作や修理、改造など、様々な場面で部品が必要になります。特に、図面がない、あるいは品番が不明な部品の調達は、開発の遅延やコスト増につながる可能性があります。当社製品は、図面がなくても、現物や見本から部品を製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットの試作 ・ロボットの修理 ・ロボットの改造 ・部品の調達 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・コスト削減 ・部品調達の効率化
図面がなくても、遊戯機器の部品を復元します。
遊戯機器業界では、長期間の使用による部品の摩耗や破損、または製造中止になった部品の調達が課題となることがあります。特に、遊戯機器の性能を維持し、安全性を確保するためには、適切な部品の復元が不可欠です。図面がない場合でも、現物や詳細な計測に基づき部品を製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・遊戯機器の部品交換 ・製造中止部品の代替 ・破損部品の復元 【導入の効果】 ・遊戯機器の稼働率向上 ・部品調達コストの削減 ・製品寿命の延長
図面がなくても、見本や現物から部品を製作します。
エネルギー業界の保守作業では、部品の調達が課題となることがあります。特に、老朽化した設備の部品や、図面・品番が不明な部品の交換は、作業の遅延やコスト増につながりがちです。当社の部品製造サービスは、図面がなくても、現物や見本から部品を製作することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 発電所、変電所、送電線などの設備保守 * プラント設備のメンテナンス * エネルギー関連機器の修理 【導入の効果】 * 部品調達の迅速化 * コスト削減 * 設備の安定稼働
航空宇宙分野の試作板金ニーズに、短納期・高精度でお応えします。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、高精度な部品が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と正確な寸法精度が不可欠です。不適切な試作は、製品の性能低下や事故につながる可能性があります。当社では、多様な材料と工法を駆使し、航空宇宙分野における高精度な試作部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・精密機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造による製品品質の向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な材料への対応による設計自由度の向上
ゲーム機業界【生産キャパにお困りではありませんか？】電子部品製造を承ります！
ゲーム機業界、精密な電子部品の安定供給と、生産能力の確保が求められます。部品の品質は、ゲーム機本体の性能に直結するため、高い信頼性が不可欠です。当社は、社内一貫体制での電子部品製造により、これらの課題を解決し、お客様の生産能力向上を支援します。 【活用シーン】 ・ゲーム機用電子部品の増産 ・新規部品開発における立上げから量産 【導入の効果】 ・生産キャパシティの拡大 ・品質管理の徹底による製品信頼性の向上 ・管理工数の削減による業務効率化
ウェアラブルデバイス【生産キャパにお困りではありませんか？】電子部品製造を承ります！
ウェアラブルデバイス業界、精密な電子部品の製造においては、安定した生産能力と高い品質管理が求められます。小型化・高機能化が進む中で、既存設備の能力を最大限に引き出し、かつ生産キャパシティの確保は重要な課題です。当社の電子部品製造サービスは、こうした課題に対し、柔軟な技術対応力と一貫生産体制で応えます。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイス向け電子部品の量産 ・既存設備の生産能力不足の解消 ・新規製品立ち上げ時の迅速な量産体制構築 【導入の効果】 ・生産キャパシティの安定的な確保 ・品質管理の向上と安定化 ・管理工数の削減によるコスト効率化
自動車関連製品でエネルギー効率化をサポート
エネルギー業界では、効率的なエネルギー利用が求められています。自動車関連製品の技術を活かし、エネルギー効率の向上に貢献します。TPR株式会社の製品は、燃費性能の向上や、エネルギーロスの低減に貢献し、持続可能な社会の実現を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・パワートレイン部品の利用 ・内装・外装部品の活用 【導入の効果】 ・エネルギー効率の向上 ・コスト削減 ・環境負荷の低減
「一心一体一創」でお客様の要望に応える、信頼の製造業
有限会社タナカ精工は、自動車部品、二輪自動車部品、油圧部品、繊維機械部品、医療関連部品などを製造しています。特に、加工サイズΦ8からΦ50までの製品はバーフィーダー付きの複合旋盤で材料から1次・2次加工までを同時に集約してコスト低減に対応しており、汎用複合旋盤ではΦ120まで対応可能です。多品種少量生産から量産品まで幅広く手掛けており、お客様の要望に応える信頼の製造業を目指しています。
建設機械部品を主とした溶接板金加工品を中心に、塗装から組立まで一貫した流れの中で、薄板・中厚板・厚板と幅広く取扱っています。
村井索道株式会社は、建設機械の部品を中心に、各種ブレード、フェンダー、特殊バケット、各種ブラケットなどを製造しています。機械加工、製缶板金、塗装、組立まで一貫生産体制を構築し、薄板・中厚板・厚板の大物板金溶接・機械加工を得意としています。また、大物板金塗装にも対応しており、高品質な製品を提供しています。
小ロット・短納期でお客様のお役立ちを目指す、レーザーカット、曲げ、溶接、機械加工のジョブショップです。
株式会社エル・シーは、レーザー切断を中心とした板金部品（曲げ、溶接等）を製造しています。小ロット・短納期での対応を得意とし、2m×4mの大きなサイズの切断や、4mまでの複雑な形状の曲げ加工も可能です。切断後の機械加工や薄物溶接にも対応しており、お客様のニーズにきめ細かく応えることを目指しています。
高品質追求で低コスト、多品種、小ロットの量産体制
自動車部品、オートバイ部品、電気機械部品などを製造。線材を使用した曲げ加工を主力に、プレス加工や孔明加工の生産体制を構築しています。自動車やオートバイの重要保安部品の一貫生産や、プレス加工の多品種・小ロット生産にも対応可能です。
