更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 198 件
稼働中の民間航空機・人工衛星に採用実績あり！品質要求の高い宇宙用途にも使用可能な電池部品を製作します。
大北製作所では、2015年9月にJIS Q 9100の認証（島本工場 民間航空機・宇宙向け特殊電池部品の製造）を取得し、民間航空機や宇宙向けの特殊電池部品を高い品質保証体制のもと、製作しています。 当社が製作した電池部品は民間航空機・人工衛星やロケットなどに採用され、多くのお客様より高い評価を受けています。
モノづくりの人材育成を通じて社会と地域に貢献します。
株式会社プロダクト・マイスターは、従来の「請負」や「派遣」といった固定観念にとらわれず、生産アウトソーシング業を通じて、生産変動やコストの問題など、お客様の生産現場で発生するさまざまな問題にお応えし、お客様に喜びと信頼を得られるサービスを提供します。モノづくりにおいては品質(Q)とコスト(C)、そして納品期日(D)厳守が絶対です。これらを総合的に判断し、製品を低コストで生産できる企業として、あらゆる工程において効率性と有効性の実現に挑戦しています。今後も「人」に重きを置いた経営方針で、人の力で企業としての付加価値を高めてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
耐圧テスト、焼きバメ、冷やしバメに熟達し、機械加工～組立～試運転まで一貫した生産体制が整っております。
桜田工業では、耐圧テスト、焼きバメ、冷やしバメに熟達し、機械加工～組立～試運転まで一貫した生産体制が整っております。 各工場の特性を活かした効果的な連係で対応します。 また、当社の組立技術を活かし、各種機械の現地修理、電気工事も行っております。 【事業内容】 ・産業用機械部品の設計・製造・組立 ・船舶部品の製造 ・金型・精密部品の製造・組立 ・工業用合成ゴム製品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
常に先を見すえた環境をベースに、真の「品質至上」を追求し続ける！
当社は粗材開発から冷間鍛造、旋削や歯切・焼入・研削、構成部品組付に 至る迄、各専門部署での確実な管理の実践により、常にお客様のニーズと 期待にお応えできる体制を構築しております。 今迄自動車ギヤトレイン製品で培った幅広い技術と共に、今後は更に 既存領域にとらわれず、当社の特色が活かせる製品領域を積極的に 拡大していく所存です。 お客様に信頼される技術・管理・実践能力を活かし、様々なニーズに 対応して参ります。 【事業内容】 ■自動車部品の製造 ■自動変速機・変速機・機能部品・駆動部品の切削 ■冷間鍛造、高周波焼入およびサブAssy ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＱＣサークル活動や、ＴＳＰＳ活動を取り入れ、技術力向上に努めています。
製造技術を高める為、ＱＣサークル活動はもちろん、新たに「ＴＳＰＳ活動」を取り入れ、技術力向上に努めています。株式会社タイガーサッシュ製作所では、自動車用窓枠その他をロール成形機にてサッシュ（骨格）を作り、これを切断、曲げ加工、溶接し一部プレス加工により仕上げております。高品質、短納期であることから、大手メーカー様から多大なご支持をいただいております。お困りのことがありましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
製缶から機械加工まで一貫生産なら飯沼鉄工株式会社に！
飯沼鉄工株式会社は、鉄道用部品、配管用継手類の可鍛鋳鉄を製造する目的で、昭和３８年に創業を開始いたしまして、以後、客先の要望に応えるため溶接・機械加工分野に進出し、現在では、原子力産業・各種産業機械などの製缶から機械加工までの製品を提供できる一貫した生産体制へと事業を拡大してまいりました。 特に、耐震・免震用のクレビスの製作を得意としております。 シンクロモーション溶接ロボットによる高品質溶接など、より高度な技術を提供、それがわたしたちの変わらぬ願いです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロットから中ロットまでロボット部品・装置部品の切削加工を行います。
株式会社ベータは、1986年6月にロボット・装置業界の焼きいれシャフトを製造する会社として設立致しました。 設立時はシャフトを中心とした製造がメインでしたが、他社との差別化や景気変動リスクを薄めるために産業用装置・ロボットを構成する特注部品全般に対応できる技能を習得してまいりました。 現在は、装置メーカー様の試作品、開発品を全般に手がけることで、多くの経験とその製造工程に対応できるノウハウを蓄積し、あらゆる業種のロボット・装置用の特注部品を製造出来る会社になりました。 現在は、ロボット・装置メーカー様が試作・開発品から量産品までワンストップで調達して頂けるように、アジア圏の優秀なサプライヤーを協力工場として利用し、お客様に最適な資材調達をご提供致しております。 【事業内容】 ○精密加工部品製造 ○海外調達支援 ○技術開発支援 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属３Dプリンタの自由度と精密加工技術の高品位を融合させた新しいものづくり！《造形～品質管理までワンストップ対応》
金属積層造形（金属３Dプリンタ）とは、金属粉末にレーザーを照射して溶融凝固させ形あるものを製造する技術。 金属粉末をミクロンオーダーの厚みで積層し造形するため、緻密で高密度な造形物が得られます。250×250×H325mmまでの大型造形部品から小型精密部品まで幅広い製品が造形可能です。試作から量産まで各種対応します。 金属積層造形と当社保有の精密加工技術を組み合わせて、これまでに実現困難だった精密製品を製作しました。 ・３次元サニタリ配管は、手の届かない３次元配管流路の内面磨き（Ra13μm→Ra0.5μm）、マシニング加工、溶接を組み合わせて製作した製品です。 ・エア流路部材（楕円断面の自由なエア流路）は、精密ワイヤー加工で間隙0.3mm、面粗度Ra0.2μmを実現した精密部品です。 ・軽量化歯車は、格子構造で部材を軽量化し、端面を精密研削で鏡面仕上げしました。 ・トリニティペンダントは、最小間隙で造形した３連の部材が自由に回転し合います。端面を精密研削で鏡面仕上げしました。
次なる未来のために、地球環境の保全・改善を目指して。
ブロー成形、インジェクション成形などを行う日本容器では、2000年には品質マネジメントシステムのISO9001も取得し、より良い品質の製品をお客様にお届けできるよう全社員一丸となって、取り組んでおります。さらに、2004年には環境マネジメントシステムのISO14001を取得、環境へ配慮を凝らした製品生産に取り組んでおります。 【品質・環境への取り組み】 ○ISO9001（品質マネジメントシステム） ○ISO14001（環境マネジメントシステム） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、モールド剤充填のニーズに対応可能！
当社では、国内有数の計器・センサーメーカーの依頼によって、 二輪車を中心とした車載用メータ一部品やスピードセンサーの組立を 行っています。 管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応。 部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を 実施しており、高品質の製品を長年にわたり遅延なく納入することで、 高い信頼をいただいています。 【特長】 ■部品加工、製造、検査、納入それぞれの過程で厳密な品質管理を実施 ■管理力が求められる多種少量生産を、高品質・納期遵守で対応 ■二液混合エポキシ剤注入～熱硬化設備が整っており、 モールド剤充填のニーズに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治工具、塗装冶具、搬送用台車等の設計製造。溶接ロボットも20台あります！
有限会社進誠工業は、熊本県上益城郡にある、2輪・コンバイン等のプレス・溶接加工を行っている会社です。 材料発注から溶接までの多品種少量の量産加工をおこなっています。 NCベンダーによるパイプのまげ加工及び、溶接ロボット20台による対応が可能です。 治工具、塗装冶具、搬送用台車等の設計製造も行っています。 【主要製品及び加工内容】 ○二輪車部品、農業機械部品、一般機械部品 ○治工具設計～製造 ○対応可能な材質：SS 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄い肉厚の壁でも倒れがゼロ！新工法により異形状ツブシ形成が可能になりました
当社では、CFP工法『異形状ツブシ加工』を行っています。 従来工法(一般プレス+異形状切削)に比べ、切削加工から冷鍛順送プレス化への 工法転換により20%のコストダウンを実現し、生産性が向上します。 また、異形状ツブシ成形が可能なほか、薄い肉厚の壁でも倒れがゼロになります。 【特長】 ■20%コストダウンを実現 ■生産性の向上 ■新工法により異形状ツブシ形成が可能 ■薄い肉厚の壁でも倒れがゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工、旋盤加工、フライス加工など幅広く対応が可能
株式会社高野精機では、光学部品を中心に高精度な製品を 数多く手掛けており、中でもアルミを中心とする高精度かつ難形状の製品に 多くの製作実績があります。 その他、電子部品、電気応用部品、歯科医療機器部品など寸法公差が厳しく 技術要求の高い製品にも積極的に取り組んでいます。 また、開発を含む試作にも積極的に取り組んでおり、 相談できる試作工場として試作開発のリードタイムの短縮、 試作からの量産立ち上げなど短納期かつ迅速に対応が可能です。 【事業内容】 ■精密部品製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機用複合材部品の製造を専門に行っている会社です。
エーシーエム(ACM)栃木株式会社は、村田発條株式会社と富士重工業株式会社の共同出資により、航空機用複合材部品の製造を専門に行う日本では大変ユニークな会社として設立されました。 創業以来、富士重工業航空宇宙部門の指導をいただきながら先進複合材の成形加工技術を磨き、複合材部品生産の一翼を担うまでに成長いたしております。 ■航空機部品 軽量かつ高強度な材料として注目されている先端複合材を使用し、航空機部品の製造を行っております。 私たちは、株式会社SUBARU航空宇宙カンパニーの強い協力のもと、先端複合材製造において高い評価を頂いております。 ■複合材応用製品 多くの可能性を秘めた先端複合材は、航空宇宙分野だけでなく、さまざまな分野でも注目されています。 私たちはその加工技術を活かし、自動車の部品や電子医療機器などの製造も行っております。 【事業内容】 ○複合材部品の成形加工及び組立 ○航空機製造用治工具の加工及び組立 ○その他複合材応用製品の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
導電塗装をはじめ電磁波シールド処理や製品の外観塗装など幅広く承ります！
三協高分子株式会社では、導電塗装や電磁波シールド処理技術、製品の 外観塗装まで幅広く承っております。 塗装用ロボット、UV塗装機等の各種設備、自動車ランプカバー等の表面に クリアコーティング塗装するためのクリーンルームやプラズマ蒸着設備等 表面処理技術に新しい設備を導入し、お客様の多様なご要望にお応えしています。 【設備】 ■真空蒸着機 ■ロボット塗装機 ■UV塗装設備 ■UV塗装クリーンルーム ■プラズマ重合蒸着装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
