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使用することで、視認性が高まり、眩しさを軽減することが可能！
先日のブログ「マットフィルムとは？付加価値やメリット。エンボス加工との 組合せをご紹介！」でマットフィルムとは？についてご紹介いたしました。 まだご覧になられていない方はぜひご確認ください。 合同樹脂工業は大阪でプラスチックフィルムへのアフターエンボス加工を 手掛けている会社です。 素材の特性を活用したエンボスフィルムの作成を得意としており、形状＋ 基材特性を利用し、さまざまな課題解決へのアプローチを行っております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズを把握し、満足の頂ける品質およびコストで製品を供給します
当社は、独自の精密小型機の開発から製造までを提供いたします。 エンボス成形機他自動機、冶具、各種精密金型の 設計から製作を承っており、各種金属精密加工や エンボスキャリアテープ成形加工（試作・量産）にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■専用機及び金型部品の高精度機械加工 ■エンボスキャリアテープ関連の自動機・金属製作及び成形加工 ■組立・検査事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の企画構想段階から積極的にお手伝いいたします！
小林精工株式会社は、精密金属プレス部品・複合成型加工部品などの 商品開発設計から試作・金型・量産加工までをトータルにサポートする、 開発・提案型企業です。 これまで蓄積してきたノウハウを加味した実践的な提案で、 製品の企画構想段階から積極的にお手伝いいたします。 また、金型、治工具設計・工程設計・品質管理・物流にいたるまでの 個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【業務内容】 ■精密金型製作 ■精密薄物板金プレス加工 ■商品設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラ・プラスチック・金型・成形・歯車・ギヤなら当社へお任せください！
株式会社協立化成では、金型製作から成形品加工まで社内で一貫生産しており、 高品質・短納期・低コストで、ご提供しております。 同一工場内での生産なので設計変更、修理などがありましても迅速対応を実現。 他社で製作した金型でも成形品の製造を行っておりますので、 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■金型設計、金型製作、成形、量産まで一貫して納品可能 ■ゴムとプレスの加工も海外工場にて対応可能 ■環境への取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械加工のコンビニエンスストア
有限会社協悦は、アルミ温鍛金型製作、アルミ冷鍛金型製作、密閉鍛造 金型製作、ゴム成形金型製作、スチール鍛造金型製作などを行って おります。 ご要望の際は、 お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■アルミ温鍛金型製作 ■アルミ冷鍛金型製作 ■密閉鍛造金型製作 ■銅鍛造金型製作 ■ゴム成形金型製作 ■スチール鍛造金型製作 ■3次元モデル製品の機械加工 ■セミ量産品の部品加工 ■機械予備部品の加工 ■光学3次元モデルスキャニング3Dデータ作成 ■モデルコピー機械加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な金型種類に対応！国内外各地の拠点から高品質で精度が高い金型を製作し提供します！
株式会社東郷は、精密プレス金型の製造企業です。 IC L/F用精密プレス金型、コネクタ用順送プレス金型、モールド金型、 各種プレス・モールド製品などの製品をご提供しております。 【製造実績】 IC L/F用精密プレス金型 コネクタ用順送プレス金型 モールド金型、 各種プレス・モールド製品 モーターコア用プレス金型 LED用プレス金型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
材質は35H360を使用！当社で製作したモーターコアの事例をご紹介
当社で製作した、「自動開閉ドア用モーターコア」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送)からプレス加工を経て、最終検査まで実施。 サイズはΦ85.0mm、厚板がt＝0.35×H12.95で製作しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：35H360 ■厚板：t＝0.35×H12.95 ■サイズ：Φ85.0mm ■ロット：1,000個/ロット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売型およびOEM量産に柔軟に対応！金型の難易度により、製作工期10～40日を実現
当社では、本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを 配備し、社内一貫製作体制を確立しております。 本社のみならず量産工場での金型製作が可能な体制を確立していることで、 負荷分散と工期短縮を可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも 繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期10～40日を実現しております。 【その他提供サービス】 ■プレス金型設計 ■複合金型設計/製作 ■OEM生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
放電加工機や、マシニングセンター、フライス盤、成形研削盤など23台の設備を保有した、最小寸法公差±0.002ｍｍの高精度な技術！
弊社は、精密プラスチック金型の設計および製作を行っております。 放電加工機や、ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンター、フライス盤、成形研削盤、 細穴放電加工機、工具研磨機、旋盤、成形加工機など23台の設備を保有しております。 最小寸法公差±0.002ｍｍの高精度な技術を持ち、特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意としてます。 金型サイズは成形機にて30～130トンクラスが目安となっております。
試作金型から量産金型製作・金型メンテナンス・金型部品製作・試作成形など 金型に関する事 是非ご相談ください
「金型製作」「金型設計」「鋼材加工」「焼入れ部品加工」「アルミ部品加工」「鋳物部品加工」「5軸加工」「部品修正加工」「製罐部品加工」「板物部品加工（取付板・型板等）」「樹脂部品加工（ナイロン・テフロン等）」「精度部品加工」「丸物形状加工ピン」「小ロッド量産部品」「レーザー加工」「ダイヤモンド切削加工」「精密部品製造」「虹色加工」「撥水/親水」「3次元測定」「形状測定」「非接触測定」「粗さ測定」
量産材料で1個から試作可能！金型費が税抜5万円～対応可能な新工法をご紹介します！
『エポモールド』は、手の平サイズの製品であれば、さまざまな量産材料で 成形が可能な新工法です。 転写式の樹脂金型を製作する事により、一般的な金型よりも金型費を 1/10にする事が出来、量産材料で1個からのご注文にも対応。 成形品サイズは、最大寸法150mm×100mm×60mmに対応できます。 その他の加工やものづくりのご相談などお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■量産材料で1個から試作ができる ■バイオプラにも対応 ■金型費が最大1/10 ■リバースエンジニアリングにも対応 ■ブロック材がない材料でも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最大クラスの大型電鋳槽を完備！最大6mの大型製品用の金型にも対応します
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 最大6mの大型製品用の金型製作が可能で、 航空機の部品から自動車内装部品まで幅広い業界で実績がございます。 ※製作最大サイズ 5ｍ×6ｍ×3ｍ また、表面には耐腐食性/防錆性が付帯しているため、 金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減にも貢献します。 サイズの大きな金型をお探しの方はお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■最大6mの大型製品に対応 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■スピーディな対応により短納期を実現 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進技術と人の経験。金型づくりは、顧客のために深化します
当社が行っている「金型製作」は、設計された金型をカタチにしていく 部門です。 設計とならび、技術を磨くために、先進機器の導入と、人の育成を実施。 多彩な製品に対応するため、丁寧な金型づくりで量産化に対応しています。 先進の機器を使った加工はもちろん、熟練工による旋盤やフライス加工など、 さまざまな技術を駆使することで、好適な金型を仕上げます。 金型のデータを元に、人の手で素早く加工するのが難しい曲面などの 切削を行い、金型づくりを効率的に行っています。 【特長】 ■量産に向けて、さまざまな技術を駆使 ■コンピューターの数値制御で加工を高精度に ■さまざまな削り加工を素早く、正確に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は台湾のファナック電動射出成形機による様々な精密プラスチック部品を供給し、特に精密機器および光学部品などの高精度を要求するプラスチック製品を得意としています。 【当社が制作してる事例】 ◆超精密微細金型製作 ◆インサート成形 ◆クリーンルーム成形 ◆耐熱精密プラスチック射出 ◆光學医療用プラスチック射出成形（260度まで耐熱可能な特殊材料も制作可能） ◆精密医療機材射出成型 ◆二次加工塗裝、印刷、組み立てなど 【制作可能サイズ】 ◆Within 60~12 cm (L) × 50~8 cm (W) × 1 cm (H) ◆公差： ±0.005~±0.01 mm ◆重量： Less than 60 grams (2.116 o.z.) 【防塵室クラス： Class 100,000】 THY精密工業 E-mail: jp@thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
当社THY精密工業は、精密プラスチック射出成形のみならず、精密金型の設計及び製作も可能です。また、プレスからモールドまですべて社内一貫体制を行っていますので安定した品質の製品をお客様にお届け致します。さらに、製品の多品種小ロットの生産から量産まで、お客様のご要望に合わせた提案をさせていただき、お客様のニーズに合ったモールド技術によるトータルソリューションも提案させていただきます。お客様のデザインと仕様によってのＯＥＭおよびＯＤＭも大歓迎です。お気軽に弊社までお問い合わせください。 当社が制作してる事例： ◆超精密微細金型製作 ◆インサート成形 ◆クリーンルーム成形（マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO13485 認証を取得済み） ◆耐熱精密プラスチック射出 ◆光學医療用プラスチック射出成形（260度まで耐熱可能な特殊材料も制作可能） ◆精密医療機材射出成型 ◆二次加工塗裝、印刷、組み立てなど THY精密工業 E-mail: jp＠thy-precision.com サイト: https://www.thy-precision.com/ja/
品質・コスト・納期を高次元で達成する、MADE IN JAPANの金型を作り続けます！
金型を製作するための設備は日進月歩で進化し、経験の無い人間でも 形だけなら加工する事が出来ます。 効率化を進める上で、その様な技術も必要ですが、それだけでは品質の高い 金型を作ることはできません。人間の感覚が的確な判断をし、良い物を 産み出す職人技の領域が必ず有り、これは機械に置き換える事はできません。 自動化できるところは自動化して効率アップし、人間の感覚が大切な部分は、 職人技を駆使する、新しい世代にも技術継承をし、金型職人を育成して 品質・コスト・納期を高次元で達成する、MADE IN JAPANの金型を作り続けます。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米粒ほどの製品から手の平サイズまで、高い精度が求められる機構部品ならベテルにお任せください。
ベテルでもっとも小さい製品実績は外径1mmにφ0.08mmの穴が空いた米粒より小さなものや、直径2mm程度の微細な歯車形状のものがあります。 いくつものパーツで構成される機構部品には高い精度が求められるため、金型にも高い精度が必要になります。 ベテルがつくる金型は精密機構部品の他、医療用精密部品、カメラ部品、自動車部品など多岐にわたり、これまでに製作した金型は2000型以上の実績を誇ります。 豊富な経験と高い技術でお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
ベテルはものづくりのスペシャリストです。お客様の「欲しい！」を形にします。
ベテルには金型工場・成形工場・組立工場・クリーンルームなど、ものづくりに必要な体制が全て整っておりますので、デザイン設計、試作、金型設計・製作、成形による量産はもちろん組立から完成品まで一貫して対応することが可能です。 ベテルにお客様のコンセプトを丸投げしていただければ、ご希望の商品をご提供いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
量産対応可能を起点に、試作から金型製作・量産まで社内完結。量産事例集を無料進呈中！
「量産対応が可能」な金型製作体制をお探しではありませんか。 当社は、試作から金型製作、量産までをすべて社内で完結できる一貫生産体制を強みとしています。 製品の初期段階から量産を見据えた対応が可能なため、試作から量産への移行もスムーズに進められます。 自動車・弱電分野を中心に、量産案件の実績も豊富。 量産を前提とした設計・加工ノウハウを活かし、 将来的な量産化を見据えた試作対応にも柔軟に対応します。 さらに、2次元ファイバーレーザー加工機を保有し、当社従来比約3倍のスピードでのカット加工を実現。 試作から少量生産、量産までの工程をスピーディに進めることで、開発期間短縮とコスト削減に貢献します。 現在、量産対応の実績をまとめた「事例集」を無料進呈中です。 量産対応可能な金型製作パートナーをお探しの企業様は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
量産対応可能！試作から金型制作、量産までの一貫生産が社内で完結できる
当社では、リードタイムの削減、手間・コストをカットすることができる 「金型製作、量産対応」を行っております。 当社は自動車・家電部品等を試作品製作～金型製作～量産プレスまでの すべての工程を自社の設備と技師で行うためお客様のご要望に柔軟に、 そして迅速に対応することが可能です。 2次元ファイバーレーザー加工機械を保有。従来の3倍の速さでカットできるため、 試作から少量生産、量産に至るまでの工程がスピーディに進められます。 【主要設備(抜粋)】 ■設計：2次元・3次元CAD/CAM、3次元レーザー加工機用オフラインティーチング ■品証：3次元測定機 ■金型：マシニングセンター、ワイヤーカット加工機 ■試作・量産：30・60・150・400・1000t油圧プレス、3次元レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最終製品の品質や生産性が向上！製造コストの削減にも繋がります
3D技術は、その独自の優位性を活かし、様々な業界に変革を もたらしています。 特に金型産業では、金属3D技術の活用により、製造サイクルが大幅に 短縮され、生産効率が向上、製造コストが削減されました。 また、複雑な内部構造を一体成形で実現し、金型製造に新たな可能性を 見出しています。 設計では、柔軟性と自由度が大幅に向上、効率の良い流路や 加工難易度の高い設計が可能になります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産移行後の生産効率・メンテナンス性も考慮したトータルバランスに優れた金型を製作！
当社の金型製作では、お客様より頂いた図面を基に、適切な加工方案を 立案しながら金型設計を行い「精度」「耐久性」を両立します。 生産移行後の「生産効率」「メンテナンス性」も考慮したトータルバランスに 優れた金型を製作。 その上でトータルコストを抑えた金型造りをモットーに、職人気質な担当者が 製作に励んでおります｡ 【特長】 ■お客様より頂いた図面を基に、適切な加工方案を立案 ■「精度」「耐久性」を両立 ■トータルコストを抑えた金型造り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「素材・技術・伝統」掛け合わせで生み出す、新しい価値
様々な職人・企業が集い、チームでモノづくりを行うことで、素材や技術・設備にとらわれることなく、様々な製品の開発から販売までを実現します。 地域性の高い伝統技術を持った職人とのコラボにより、ストーリー性の高い製品開発を実現します。
試作型から量産型まで、あらゆる製品の開発を実現。
自動車部品・家電製品・ロボットギア・ブラモデル・ペット用品・スポーツ用品など、様々な試作開発・量産金型の開発が可能です。 弊社は社内にて鋳造工場もありますので、ZASを使用した金型でコストダウン、短納期を図ることが可能です。 ・金型設計・製作 射出型、プレス型、ブロー型、ゴム型、樹脂型 ・モデル制作 木型、発泡型、樹脂加工、光造形、金属加工、真空注形、ウレタン注形、振動溶着、ゴム製品 ・各種金属の鋳造 ZAS、アルミ、鋳物FCD etc. 3Dモデリング制作 【対応能力】 ・射出成型機 （協力会社所持） ・国内(2,500t、850t、450t、350t、150t、80t) ・海外(3,000t、1,600t) ・金型サイズ:最大5t まで対応可能 溶解炉(ZAS、アルミ) ・釜(3t、0.5t)
低燃費車の製造にも金型が貢献！自動車ボディは軽くする仕様にしてから金型で生産
近年の自動車は、ハイブリッド車に代表されるようにエコであることが 求められる傾向にあります。 じつは、こうした低燃費車の製造にも金型は貢献しています。 自動車ボディは、車格にもよりますが通常は300～400kg程度になります。 そのボディを構成する自動車部品もそれぞれを軽くする仕様にしてから 金型で生産していくわけです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパーエンプラ『PPS樹脂』の金型製作ならお任せください！豊富な実績で細かなニーズにお応えします。
有限会社樋口金型は、プラスチック用金型の設計・製作を手掛けております。 その中でも、スーパーエンプラである『PPS樹脂』の金型製作において、 多くの実績があります。 『PPS樹脂』は高い耐熱性、耐薬品性、絶縁性を持つ高機能プラスチックです。 高い耐熱性を生かして自動車のエンジン部品に使用されたり、 絶縁性を生かして電子部品やOA機器などにも使用されています。 一方で射出成形時にアウトガスが出やすいことや、 バリが発生しやすいという欠点があります。 樋口金型ではこれまでの豊富な実績を生かして、 お客様の成形品に合わせた「バリの出にくい金型」をご提供いたします。 【特長】 ■放電加工機、NCフライスをはじめとした充実の加工設備 ■豊富な実績による経験とノウハウ お困りの企業様はぜひ一度ご相談ください。
金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定など自社一貫生産により、高品質、短納期が可能。
岩井工業は1978年創業の（今年で創業46年）自動車部品の試作メーカーです。 国内外の有力自動車メーカの厳しい品質基準を満たしてきた、高い技術力を有する精密板金加工の会社です。常に技術を磨き続け、 新たな製法へ挑戦します。 また、時代を先どる先行投資（機械やソフト）も行いながら、歩みを止めず取り組んでいます。 ものづくりの要である「熟練した職人の手仕事」と「最新設備」との融合でお客様の高いご要望にお応えします。 金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定など 自社一貫生産により、高品質、短納期が可能です。 ※現物から3Dデータ化も可能です。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
CAD/CAMを主軸に人智と先進テクノロジーで精度価値を追求！
株式会社山口製作所は、IT、IOTを駆使し開発、設計から製品実現まで 一貫した社内生産システムとデジタル品質で確かなものづくりを 実践している会社です。 CAD/CAM及び先進のNC加工機と測定器により、徹底した品質管理のもと 高精度の金型製作を実現。ユーザーからの多彩なニーズにお応えし、 最大200トンサーボプレスの金型まで対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■プレス加工 ■組立 ■金型製作 ■部品加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型製作からプレス加工まで金属プレスのあらゆる工程に精通
金型製作からプレス加工まで金属プレスのあらゆる工程に精通。技術の蓄積は80年以上。精密な技術力を活かし、医療分野で必要とされる精度や仕上がりをお客様と共に追及いたします。外科手術に使用するチタン製インプラント製作などの実績もあります。
時代が要求する“難切削材の加工”に精力的に取り組んでおります
◆ 主要製品 金属プレス金型設計製作、 プレス加工 、 ワイヤカット放電加工、NC フライス加工 有限会社 菅原製作所は、“常に進歩を続ける企業を目指して”技術革新に努めてまいりました。プレス金型設計と 製作、そして、中小ロットの部品加工を行っております。昨今、様々な製品がより軽 量 ・ 高 強 度 ・ 耐 熱 性 の 高 い素 材 を求 めております。当社が精力的に取り組んでいるのが、ステンレス鋼 、チタン合 金 、超 耐 熱 合 金 などの加 工 に様 々な課 題 を抱 える、所謂、“難切削材加工”です。 金型製作から部品加工までお客様との会話を重ねながら要求品質に到達してまいります。 ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
