更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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用途に応じた様々な成形加工方法で、柔軟な対応をさせて頂きます！
SANPLA P3では、長年の金型製作技術に裏付けされた、高精度な切削加工を 低コスト・小ロット・短納期で承ります。 用途に応じた様々な成形加工方法で、柔軟な対応をさせて頂きます。 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【特長】 ■長年の金型製作技術 ■高精度な切削加工 ■低コスト・小ロット・短納期 ■用途に応じた様々な成形加工方法 ■柔軟な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高級感を保ったままコストダウン・エコ・軽量化を実現！
『SANPLA メタリックグレード』は、無塗装でありながら塗装済の製品と 同じ質感を出せる、当社オリジナルのグレードです。 コストダウン、エコ、軽量化、高級感の全てを実現できます。 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【特長】 ■無塗装で塗装製品の質感 ■軽量化・高級感 ■コスト大幅ダウン ■短納期 ■エコ製品（廃液0）で環境にやさしい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫加工による管理体制で成形製品の高品質・短納期化を支援します！
当社の『金型事業』は、3D設計技術者、金型設計者が金型方案・加工基準 などの検討をして、金型設計を行います。 短納期で試作用金型を製作、協力メーカーで成形、社内で機械加工、 三次元測定を行い精度を保証。一貫加工のため、短納期で製品を納入します。 【成形製品製作のプロセス】 1)製品設計仕様・製品3Dデータ 2)型設計・金型方案設計 3)金型製作 4)成形 5)切削加工 6)3次元計測 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形製品の高品質・短納期化を支援します！
当社の樹脂射出製品の一貫製作(試作型)では、ベテランの3D設計技術者、 樹脂型設計者が流れ法案、加工基準などを検討して、射出金型設計を行います。 短納期で試作用金型を製作し、協力メーカーで射出成形後、社内で追加加工、 ３次元計測を行い精度を保証します。 社内一貫加工で短納期で製品を納入しております。 【特長】 ■ベテラン3D設計技術者が射出金型設計を行う ■短納期で試作用金型を製作 ■精度を保証 ■社内一貫加工 ■高品質・短納期化を支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人ワザをデジタル化！複雑な原型から高品質・軽量な金型用CADデータを生成する「spScan」
spScanは、3Dスキャナで測定したポリゴンメッシュデータから、金型設計に最適な高品質NURBS曲面を作成するツールです。職人の手作業による精巧な原型や3Dプリンター出力品を、CADイメージに近い面構成でリバースエンジニアリングできるため、作成後の形状変更や設計作業が容易になります。 【活用シーン】 • 精巧な立体造形物の金型化: フィギュアやミニチュア玩具など、複雑な形状の原型（ポリゴン）を曲率で分類し、金型設計用CADでそのまま扱える高品質な自由曲面へと変換します。 • 柔軟なデータ位置合わせ（spAlignの活用）: 付属の「spAlign」により、ポリゴン同士やCADデータとの位置合わせを自在に行えます。CADをポリゴン側に移動させるなど、現場のニーズに合わせた柔軟な基準合わせが可能です。 • 設計変更・加工データの作成: 作成した曲面データは軽量で扱いやすいため、CADへの取り込み後の形状変更や曲面延長、交線の角出しなどの編集作業、そして加工データの作成までをスムーズに行えます
総合力で価値をご提供！工数削減だけでなくタクトタイムが合わない等の悩みを解決
松代金属では、設計開発をはじめ、切削（金型製作 メンテナンス）や プレス 板金、組付け等を主要業務として行っています。 図面に基づいた委託型加工と、QCD効果のある設計提案の両立により、 用途に応じた好適な設計のもと、製品化を実現。金属加工だけでなく、 組立工程でユニット・アッセンブリ単位の製品も提供しています。 設計～出荷まで一貫生産体制なので最初から最後まで安心してお任せください。 【主要業務】 ■設計開発 ■切削（金型製作 メンテナンス） ■プレス 板金 ■組付け 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル無料発送可能！お客様の開発にすぐに使用できるエンボスの柄をご紹介
合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる エンボス加工を行っています。 サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。 また、エンボスロール（意匠版）はご相談の上、新版を作成することも可能です。 お客様の開発商品（用途・規格）に合わせて、全て試作生産からスタート致します。 【効果・機能】 ■表面積UP ■意匠性付与 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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『練り込みマット』、『コーティングマット』、『サンドマット』とは違う！ 「マット粗さ不足」解消に新提案『エンボスマット』！
フラットなフィルムの表面や、光沢・艶のあるグロス加工とは異なり、 マット加工された表面は、しっとり落ち着いた雰囲気を感じさせます。 マット加工は、表面をザラザラにして光を乱反射させ、 見た目をマット調に変えるという加工です。 マットの種類も、『練り込み』、『コーティング』、『サンド』等 色々あり、それぞれ、目的に合わせ様々な場面で使われておりますが、 共通して耳にする問題点として、「マットの粗さが足りない」という声。 『エンボスマット』では、金型を変えることで、粗さの調整が可能。 他のマット工法では出せない、粗いマット付けも可能です。 また『エンボスマット』は、フィルム基材に直接マット調の凹凸を折り込む工法なので、『コーティングマット』の様なフィラーを含有させた合成樹脂をコーティングすることによる添加物や、『サンドマット』の残砂の様な心配はありません。 もちろん『練り込みマット』、『サンドマット』、 『コーティングマット』等あらかじめマット処理されたフィルムに 『エンボスマット』を追加付与することにより、 各種マットとエンボスマットのコラボレーションも可能です。
