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金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定など自社一貫生産により、高品質、短納期が可能。
岩井工業は1978年創業の（今年で創業46年）自動車部品の試作メーカーです。 国内外の有力自動車メーカの厳しい品質基準を満たしてきた、高い技術力を有する精密板金加工の会社です。常に技術を磨き続け、 新たな製法へ挑戦します。 また、時代を先どる先行投資（機械やソフト）も行いながら、歩みを止めず取り組んでいます。 ものづくりの要である「熟練した職人の手仕事」と「最新設備」との融合でお客様の高いご要望にお応えします。 金型製作、溶接治具、板金加工、レーザー加工、溶接、3次元測定など 自社一貫生産により、高品質、短納期が可能です。 ※現物から3Dデータ化も可能です。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
小ロット小回りの利くメーカーにお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 小ロット小回りの利くメーカーを探していませんか？ 弊社では1個からの製作実績が多数あります。 様々な素材やサイズ、複数工程にまたがる案件も、自社工場だけでなく、専門分野の協力工場と連携をとり、幅広く対応しております。 打合せ・生産管理・品質管理と丁寧かつ迅速に対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
高精度ワイヤーカットと卓越された技術者が生んだ高精度金型
・異形材・特殊材料での実績 ・設計初期からの共同検討可能 ・経験から培った提案有り ・要求精度に合わせた順送工程の設定が可能 ★ ★ ※製品についてのご質問・ご相談がある方は、下記連絡先にお気軽にお問い合わせください。 【お問い合わせ連絡先】 株式会社伸和精工 営業部 (代)TEL：0265-79-8546 E-mail：mail@shinwaseiko.co.jp ★ ★
蓄積データは類似の成形品製作に活用！完成した金型を使用して1個から数万個の生産を行います
当社が行う、簡易金型製作の特長についてご紹介します。 成形品納入後もお客様専用として一定期間保管し、次期ロットや 型変更後の生産時にもお使い頂けるので、初回製作後のコストダウンが 可能。完成した金型を使用して1個から数万個の生産を行います。 また、射出成形は量産時と同レベルの条件でトライ成形を行い、 その蓄積データは類似の成形品製作に活用されます。 【簡易金型特長】 ■形状が複雑な程より低価格化が可能 ■本生産と同品質の成形品が得られるので、 そのまま製品としても使用できる ■型材料・成形品材料によって異なるが、 1,000～20,000個程度は可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術の経験と高度なCAE活用技術を融合して、短期間で様々なアイデアを検討・提案します
当社では、起こっている問題、起こるかもしれない問題を洗い出し、 好適かつ理想的なカタチ、加工工程を見つけ出す『工法開発』を 行っています。 切削加工、研削加工、電気加工、仕上げ加工のいずれにおいても、 金型精度及び寿命をより良いものにするため、ノウハウの積み重ねと 伝承を絶えず実践。 生産性を向上したい、IoTに取り組みたい、コストを削減したい、 新しい鍛造部品を開発したいなどのお悩みを解決します。 【特長】 ■創業以来積み重ねた金型製作のノウハウ ■高度なCAE技術を融合 ■低コスト、鍛造工程の短縮を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一気通貫のモノ作りで、高精度の金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形を見越した設計を実施します。 3Dプリンターや簡易金型で一品物も試作可能。 5軸加工機をはじめ、ITネットワークで結ばれた先端設備と、高い技術力で高精度な金型を生み出します。 成形品のテストも自社内で対応可能。修正も迅速に行います。 モノづくりの頭脳となる大阪本社、先端の設備を揃えた九州基山工場、東日本のお客様の窓口となる東京事務所の3拠点で全国のお客様に対応します。 【特徴】 ○一気通貫のモノ作り ○高精度の金型をスピーディに製作 ○先端設備 ○全国3拠点体制 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械加工から熱処理・コーティングまで、社内設備にて一貫加工で対応します
長年培った自動車部品での量産冷間鍛造の技術ノウハウを金型製法に活かすとともに表面処理技術を加え、お客様のニーズに沿った製品提供を行います。
エビスの水平器、水準器、レベル製品群は、建築、土木、DIYなど幅広い分野で高い信頼を頂いております。
ニーズによって、様々なタイプがございます。 ○マスレベル ○ミニマスレベル ○メーターマスレベル ○スロープレベル２ワイド ○スロープレベル２ ○スロープレベルワイド ○スロープレベル ○モバイルスロープレベル ○スロープレベルワイド各種 ○ポストレベルプロ ○ポストレベル
エアコンプレートの取付けに！透明で目盛付きなので、透かして測れます
『キャビティレベル』は、薄型・軽量で携帯に便利な水平器です。 透明で目盛付きなので、透かして測ることができ、全面が測定面として ご使用できます。 樹脂製なので測定物に傷が付きにくく、額縁（横長・縦長）の掲示作業の 水平出しに便利です。 【特長】 ■透明で目盛付きなので、透かして測れる ■薄型・軽量で携帯に便利 ■全面が測定面として使用可能 ■直角定規としても使える ■樹脂製なので測定物に傷が付きにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型レバーで取外しカンタン！ワンタッチホルダー付き足場組立用水平器のご紹介
『トビレベル-5』は、ワンタッチホルダー付きの足場組立用水平器です。 ホルダーからの取外し、収納がワンタッチで操作でき、ハーネスや 腰ベルトなど、取付け位置によって90°づつ方向を変えて装着可能です。 また、蓄光付きで、明るい所で光を蓄積して暗い所で数分間発光します。 【特長】 ■ワンタッチホルダー付き ■シャックル付きで、落下防止コードが直接取付け可能 ■45°付きで、法勾配の測定に大変便利 ■測定基準面がV溝付きでパイプ等の測定が可能 ■蓄光付きで、明るい所で光を蓄積して暗い所で数分間発光 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定樹脂バネを広げて簡単装着！丸型気泡管で地面・天井に対し鉛直の確認もOK
『ED-60DD』は、ドライバドリルに取付けて水平が確認できる水平器です。 胴体径60mm～80mmに対応し、固定樹脂バネを広げて簡単装着。 丸型気泡管で地面・天井に対し鉛直の確認と穴あけができます。 落下防止コードの取付けも可能なほか、明るい所で光を蓄積して 暗い所で数分間発光する蓄光付です。 【特長】 ■丸型気泡管で地面・天井に対し鉛直の確認もOK ■胴体径60mm～80mmに対応 ■固定樹脂バネを広げて簡単装着 ■落下防止コードの取付けも可能 ■光を蓄積して暗い所で数分間発光する蓄光付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安心・安全の見える化！フォークリフトのマストに装着し、フォークの水平位置確認
『フォークレベル』は、フォークリフトのマストに装着して フォーク（爪）の水平位置確認として使用する水平器です。 垂直気泡管で、マストの垂直位置が確認可能。 超強力磁石付でフォークリフトへの装着に便利な「ED-18FORK」や、 LEDライト内蔵で暗所での作業に好適な「ED-30LFORK」をご用意しております。 【特長】 ■フォークリフトのマストに装着 ■フォークの水平位置確認 ■精度の調整機構付 ■垂直気泡管で、マストの垂直位置が確認可能 ■磁石付きなので簡単に装着可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平器を選ぶなら当社にお任せ！暗所での作業に好適なLEDライト内蔵製品をご紹介
『ライトレベル』は、足場組立用の水平器です。 LEDライト内蔵で暗所での作業に好適。電池交換は、 ドライバー不要で、指先で簡単にスライド開閉が可能です。 その他当社では、手すりなどに取付けてハンドフリーで測定可能な 「手すりレベル」や「コスミックレベル」など多用途用水平器も ご用意しております。 水平器をお探しの際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■磁石付きもご用意 ■LEDライト内蔵 ■暗所での作業に好適 ■電池交換は、ドライバー不要 ■指先で簡単にスライド開閉が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キョーワハーツは各種の金属を扱う仕事をしています。 金属の中には扱い方によっては、容易に錆びてしまうものがあります。
錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。 これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。 本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。 各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。 我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか？ お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
【小ロット、売り型への対応可】 金型製作の流れを画像付きでわかりやすく紹介。
当社では、試作だけでなく量産にも対応できる高品位な金型製作を行っています。 サーボ式射出成形機を利用した成形サービスも手掛けており、 ニーズに応じた材料・サイズに対応可能です。 設計から成形、検査まで当社の金型製作の流れを写真と共に紹介した資料 『金型・成形ロードマップ』を配布中！ 2019年度の「磨きチャンピオン」が在席！といった 当社の強みのほか、保有設備なども掲載しております。 ★ダウンロードボタンよりご覧ください。 【当社の金型製作の特長】 ■試作・量産に対応 ■金型のみの作製、販売も対応（売り型） ■3次元CAD/CAM連携で高品質と短納期を両立 ■様々な材料や製品サイズに対応 ■金型材質は主に高硬度アルミを使用（NAK材にも対応）
