更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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出来上がったパーツは全て測定され合格したものだけを組み込みます！
株式会社ホープ精工の「金型製作」について、ご紹介いたします。 金型設計データをNCデータに変換して、NC工作機械で精密加工。 金型製作工程で出来上がったパーツは全て測定され合格したものだけを組み込みます。 全体的には勿論のこと、特に若手の経験者同士のグループディスカッションも できており、個々の工程管理の下にスピーディな加工をおこないます。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■順送プレス加工 ■試作加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手仕上げ金型のデジタル化を支援
spScanは、手仕上げされたプレス金型の最終形状を非接触測定機で点群化し、CADデータへ反映する「部分リバース機能」を提供します。 これにより、手作業で修正された形状を正確にCAD化でき、二番型製作時のトライ＆エラー回数を6回から2回に削減（工数65％減）といった、大幅な効率化とコスト削減を実現しています。 ・金型の手仕上げ情報をCADに正確に反映 ・二番型製作時のトライ回数と工数を大幅削減 ・部分的なリバース設計が可能で修正効率が高い ・点群データを活用し、現物と設計のズレを可視化 ・熟練技術者のノウハウをデジタルデータ化可能 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売型およびODM/OEM量産に柔軟に対応！製作工期20～40日を実現
当社が行う「プレス金型製作」についてご紹介いたします。 本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを配備し、 社内一貫製作体制を確立。本社のみならず量産工場でも金型製作が可能な 体制を確立していることで、集中受注も負荷分散が可能となり工期短縮を 可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期20～40日を実現しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社一貫体制のスピーディーな対応で、お客様をお待たせしません！
ベテルには金型を製作するために最も重要な【金型設計】、高精度・高精密加工をするための【機械装置】、加工が完了した金型部品を磨き・合せ・組上げる【仕上げ職人】、製作した金型を評価する【品質保証】が全て揃っており、これらを自社一貫体制で行うことにより、短納期対応を可能としております。 より良い金型をよりスピーディーに！金型製作はベテルにお任せください。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
形状に合わせた無駄のない金型素材選び！低コスト・短納期でのご提案が可能
当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を 行っております。 形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を 簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、 鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。 特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く 提案することができます。 【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品製作から量産まで一貫した生産体制を構築。メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の二次加工を含め、短納期で対応可能
当社は、試作から量産まで幅広いニーズに応える一貫した生産体制で、 『精密プレス加工・板金加工・金型製作』を行っております。 短納期での対応が可能で、メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の 二次加工にも対応。医療機器関係をはじめとする、 幅広い分野の多種多様な加工ニーズにお応えします。 【特長】 ■試作品から量産まで一貫した生産体制 ■短納期での迅速な対応 ■1個から2万個までの多様な生産量に対応 ■80tプレス機を保有。NCタレットパンチプレスによる「ブランク加工」や NCベンダーによる「曲げ加工」などに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高圧・高負荷条件でも10万ショット以上の耐久性を実現。豊富な実績に基づく設計提案が可能
当社では『冷間鍛造用金型の製作』を行っており、 高圧・高負荷条件下でも10万ショット以上の成形を支える構造設計と 材質選定ノウハウを活かし、金型寿命や信頼性向上に貢献しています。 用途に応じてダイス鋼・ハイス・超硬などの高耐久インサート材を選定し、 確立されたトラブル解析フローと実績データに基づく設計提案が可能です。 【特長】 ■100～150kg/mm2以上の高圧環境に対応する構造設計 ■高耐久インサート材（ダイス鋼・ハイス・超硬）を用途に応じて選定可能 ■トラブル解析と対応フローを確立し、設計段階から対策を講じた提案が可能 ■一般的な超硬金型で10万ショット以上の長寿命を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
