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モールド金型設計者へ最高のソリューションを！
IMOLD〔アイ･モールド〕はSolidWorksのゴールドパートナー製品です。 SolidWorksと一体となって金型設計特有の問題を解決する、優れたアドオン･ソフトウェアです。 SolidWorksでは大部分が手動ですが、IMOLDは複雑なキャビコア分離も、パーティング面作成も自動です。しかも手動を混じらせること、フェースを指定して修正すること、 さらにSolidWorksで補足することも可能です。非常にフレキシブルで実戦的であることがIMOLDの特徴です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
当社では、精密順送金型及びモールド金型の設計・製作をはじめ、治具設計・製作まで幅広く対応しております。
高品質、低コスト、短納期、そしてさらなる提案．．． 設計から製造まで一貫した品質管理のもとで、低コスト、短納期に対応した設計、製作を行っております。また、当社のこれまでの経験や実績をふまえ、量産型に限らず小ロット品・開発品の製作及び試作品についてのご相談やご提案も承っております。
創造性×確実性×展開性
製品開発・量産化・納期短縮・コスト低減を確実にする技術 3D・CAD設計を使いお客さまとの話を推進 高い品質でお客様の信頼を厚くします ○当社の金型設計仕様 射出成形時の条件を予測する金型寸法取決め 成形品離型応力を充分考慮する離型対策 製品機能に対応する加工方法の選定 金型機能・組込調整を確実にする構造設計 想定以上の機能のバラツキに対応することを考慮。更に盛込む 等々 見えないところで基礎技術が支えます
ヘッドアップディスプレイ用レンズ等、車載部品・自動車電装部品の実績多数！樹脂流動解析を用いた金型設計やモック制作も可能！
樹脂流動解析を用いた樹脂・プラスチック製品の金型設計、金型製作が可能！ 金型だけにとどまらず、プラスチック成型や放電加工、切削加工などの超精密加工も得意です。 ヘッドアップディスプレイ用レンズ等、車載部品・自動車電装部品の実績多数！ 中でも複雑な3次元形状のハウジング関係を得意としており、 その他、エンジニアリング用プラスチック金型の設計製作、 自動車用部品のプラスチック金型の設計製作、家電・OA機器用 プラスチック金型の設計製作にも安心・確実・迅速に対応しております。 【対応分野】 ■コンピュータ・通信機器 ■自動車 ■ホビー商品 ■日用品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに迅速に対応！型材は各種対応でき、さまざまな仕様の金型に作製可能
当社は、成型機サイズ、30トン～400トンまでの金型作製が可能です。 ハイサイクル金型、2色成形型、インサート成形型など、さまざまな仕様の 金型に対応。 型材はプリハードン鋼、STAVAX等の焼入鋼、ダイス鋼、ベリリュウム銅など、 各種対応が可能です。 45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応致します。 【特長】 ■さまざまな仕様の金型に対応 ■型材は各種対応が可能 ■45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応 ■成型機サイズ、30トン～400トンまでの金型作製が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性・耐摩耗性など！金型の技術が重宝されている理由をコラムでご紹介
なぜ現在、製品の生産に金型の技術を使った製造方法が 重宝されているのかご存知ですか？ それは、金型には他の生産技術にはない優れた特長があるからです。 そのひとつが、金型そのものの耐久性・耐摩耗性です。 金型づくりに用いられる金属は特殊鋼と呼ばれる高硬度の素材で、 摩耗や欠損に強いため製品を大量生産するのに長けています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
知識と経験と技術により、より良い方法でコストダウン！金型設計サービスをご紹介します
ダイテックスは、鋳物部品の金型設計を行っています。 知識と経験と技術により、より良い方法でコストダウン。最小好適設計で 材料コストと作業コストを削減します。 また、当社では「自動車部品」「建設機械」「産業機械」の設計請負や 3DCADの操作教育も行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【こんな時にお役に立ちます】 ■形状が複雑で"勾配・フィレットが付かない" ■設計が忙しく"作業している時間がない" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質、効率に対し効果的！金型製造への取り組みをご紹介
当社の技術、「金型設計」をご紹介いたします。 出来栄え品質に直結する成型安定性を確保する金型製造の確立で 品質安定化。合理的な安定作業への展開や自動化への展開性(自動 化設備も設計対応します)に取り組んでいます。 金型設計FMEA構築、金型設計、品質分析ツールのサイクルアプローチ が、成型メーカー独自開発のより良い金型につながります。 【特長】 ■品質安定化 ■作業性 ■更なる効率化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計やプログラミングもお任せください！
プラスチック金型製作において、設計・プログラミングは製品のすべてが ここで決まると言っても過言ではない重要なセクションです。 現場経験者が設計・プログラミングを担当することで、実際に加工を 始めたとき本当に精度が出せるプログラムを組み込んでいくことが 可能です。 【特長】 ■現場経験者が設計・プログラミングを担当 ■実際に加工を始めたとき本当に精度が出せるプログラムを 組み込んでいくことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材特性や成形条件を事前に考慮した上で設計することで、金型設計の短納期化を図っています！
これまで家電製品、電子機器、医療機器、自動車といった様々な分野の 製品を手掛けることで、当社独自の設計技術を構築しています。 これらの経験を活かし、素材特性、形状、好適ゲート位置、成形条件を 事前に考慮した上で設計することで、金型設計の短納期化を図っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取りが発生しない金型構造を確立！バリレス加工の開発・実用化に成功！
当社は、精密塑性加工品をはじめ、精密金型の製作や試作品にも対応しております。 プレス金型・塑性加工による各種製品の企画から一貫して行っており、 主に自動車部品等の製造を手掛けておりますが、幅広い製品開発が可能です。 また塑性加工を得意とし、材料調達から試作・金型設計・メンテナンス・ 表面処理まで一貫生産が可能。 量産・小ロットにも対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた加工技術！お客様のニーズにお答えする当社のテクノロジーをご紹介
当社では、「お客様に満足と感動を与えたい」のスローガンの基に、蓄積された ノウハウと新技術で、お客様のニーズにお答えします。 どんなに優れた設計もコストの壁に跳ね返されてしまう。 そんな製品はありませんか？ 鍛造加工は無理とお客様がはなから諦めて全切削による高コストだった製品が、 当社にご相談いただいた結果、23.0mmの全長に9.5mmもの溝鍛造加工に成功(材質は SUS430です)1/10のコストダウンに成功しました。 【特長】 ■過酷な使用条件にも耐えうる品質で高い評価 ■優れた加工技術 ■23.0mmの全長に9.5mmもの溝鍛造加工に成功 ■1/10のコストダウンに成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の金型設計仕様により金型の信頼・品質が確実に上がるようです
開発者が必要とする､製品機能・金型機能 を 創り込む 金型設計製品開発・量産化・納期短縮・コスト低減を確実にする技術3DCAD設計を使い､お客さまとの対話を推進高い品質で､お客様の信頼を厚くします｡
真空成形部品トレー及び３次元モデル/ＮＣデータのＳＮＰ
製品の設計は、サンプルパーツかデータを提供して頂ければ、使用状況に適した設計を致します。工業用真空成形部品トレーの製品及び金型も協力会社と提携いたしまして、ご注文承ります。
