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貴社の技術を世界に発信！ゲートジャパンはお客様のお悩みを解決いたします！【金型部品／金型の設計製作／自動機部品／治工具】
ゲートジャパンでは、高付加価値製品を海外で製作し供給しています。 協力工場様の“もっと販路を増やしたい”といったお悩みを解決。 金型部品をはじめ、金型設計・製作、自動機部品、治工具など、 貴社の技術を世界に発信します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■金型部品 ■金型設計・製作 ■自動機部品 ■治工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工・処理は、EDMワイヤ・CNC・研磨にて実施。半導体業界向けの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、半導体向けのコネク夕端子用金型部品の製作事例をご紹介。 加工・処理は、EDMワイヤ・CNC・研磨にて実施。 材質は、ダイス鋼を使用しております。 【案件概要】 ・品名：コネク夕端子用金型部品 ・材質：ダイス鋼 ・サイズ：190×150×18ｍｍ ・加工・処理：EDMワイヤ・CNC・研磨 ・業界：半導体 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
旋盤加工品を中心に、金型部品の粗加工を超短納期で対応しています。
日本ツクリダス株式会社 製造部では、金型部品を中心に超短納期対応を実現し、社内加工では3日という平均対応納期を実現いたしました。 下記以外の加工品については、マシナリー事業部により、50社を超える協力会社ネットワークを駆使して対応を行っております。 【対応内容】 ○主な対応素材：SKDなどの金型鋼 ○平均対応納期：素材到着時より3日 ○対応ロット：小ロット中心 1個～10個程度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密プレス・精密モールドのパーツ加工など、柔軟に対応致します！
キョーユー株式会社は、精密金型部品を取り扱っています。 精密プレス・精密モールドのパーツ加工、プレートから キャビ・コア部品加工迄、柔軟に対応。 「INSERT DIE」をはじめ、「PUNCH」「CAVITY」の精密プレス金型部品を ご用意しております。 【精密プレス金型部品 材質】 ■INSERT DIE ・RD20（超硬） ・SKH51 ■PUNCH ・GTi30（超硬） ■CAVITY ・SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品G を機械加工した事例をご紹介
金型部品G の加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：金型部品G ■加工内容：MC加工 旋盤加工 ワイヤー放電 ■材質：SKD11 ■表面処理：硬質クロム ■熱処理：深炭焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Aを機械加工した事例をご紹介
金型部品Aの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：金型部品A ■加工内容：MC加工 平面研磨 ■材質：SKD11 ■表面処理：ハードクロム ■熱処理：真空焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Eを機械加工した事例をご紹介
金型部品Eの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：金型部品E ■加工内容：MC加工 ■材質：SKH51 ■表面処理：黒TINコーティング ■熱処理：真空焼入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
希望納期に柔軟に対応！“こんな事がしたい”などありましたらお気軽にご相談ください
稲田製作所は、50年の歴史と蓄積した豊富な技能と人間力で、お客様の ご要望にお応えしてまいりました。 「納期厳守」社員の一人一人が日頃からお客様の立場で考え、柔軟に 行動してゆく社風。これが稲田製作所の強みであります。 “他では出来ないと言われてしまった”“こんな事がしたい”などありましたら、 お気軽にご相談ください。私たちが今まで蓄積してきたノウハウがお客様の 課題解決のお役に立てればと思っています。 【特長】 ■希望納期に柔軟に対応 ■社員の一人一人が日頃からお客様の立場で考える ■柔軟に行動してゆく社風 ■蓄積した豊富な技能と人間力で、お客様のご要望に応える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内工程を連携し、完成までの一貫加工を得意とします！
稲田製作所は、材料調達から、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで ご対応させていただいています。 丸物でも角物でも、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、汎用旋盤、 マシニングセンタ、ワイヤーカット、研削盤等と幅広い工作機械と スタッフ同士の連携を密にして、完成までの一貫加工を行っているのが 当社の大きな強みです。 【特長】 ■材料調達から、加工、熱処理・表面処理、仕上げまで対応 ■丸物でも角物でも、お客様の様々なご要望にお応え ■汎用旋盤、マシニングセンタなど幅広い工作機械を保有 ■スタッフ同士の連携を密にして、完成までの一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型や協力企業などを掲載した事例集進呈中！
『金型部品サンプル』は、金属加工品請負業務や産業機器開発・製造を行う、 株式会社ニコーテックの事例集です。 プラスチック金型サンプルをはじめ、中国協力企業の金型工場や、日本 での協力企業などを掲載しています。 今なら金型部品事例集を無料プレゼント！ 【掲載事例】 ■精密金型部品（韓国製・中国製） ■各種超硬・SKD材・粉末ハイス・焼入れ材 ■丸物・角物加工 ■射出成型部品 ■順送金型部品 ■打抜き部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理を軸にプレスから組付まで一貫生産
アイテック株式会社は、輸送機器部品、主に2輪・4輪車のクラッチや エンジン周りの部品を製造・販売を行っている会社です。 熱処理、特に低歪み熱処理技術（浸炭窒化・浸窒）を軸に、プレスから アッセンブルまで一貫生産対応していることが当社の特徴です。 輸送機器関連部品のことなら当社へお任せください。 【事業内容】 ■輸送機器部品、主に2輪・4輪車のクラッチやエンジン周りの部品を製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度冷却穴加工を得意として、安心の品質でお届けします！
当社の『トランスミッション』は、シリンダーブロック金型製作と同様に、 ATミッションケース金型 約100 型、MTミッションケース 金型 約100型の 製作実績があります。 特にスプライン入子の製作に力を入れ、５軸マシニングセンタで効率と 精度を追求し続けて更なる体制強化を目指しています。 また、アルミダイカストによるFFトランスミッション及びFRトランス ミッションのメインスライドの製作には国内外でも多くの実績を積み重ね てきました。 特殊小型インサートもあらゆる形状に対応することができております。 高精度冷却穴加工を得意として、安心の品質で製品をお届けいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社の工作機械と加工技術を駆使して、高精度の金型製作に取り組んでいます！
『精密金型部品加工』は、自社の工作機械と加工技術を駆使して、 高精度の金型製作を実現した加工です。 保有する工作機械と、それを100%利用した、高い加工技術を駆使し、 高精度の製品を作る為の、金型製作に取り組んでいます。 すべてが自社対応の為、細かい要求が、製作する金型に生かされます。 【工程】 ■お客様が要求される製品品質 ■実現する為の、金型（製品）設計 ■実現する為の金型加工 ■高精度の金型を使用したプレス加工 ■要求製品品質を確保した精密金型部品の納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高品質な精密・微細なプレス加工品の製作事例
精密プレス加工用打抜き金型に使用される精密加工部品の製作事例を紹介します。 外形サイズは15ｍｍ×120ｍｍ×450ｍｍと細長く、コア部品を組み込む角穴が 加工されています。 この金型部品は細長いため、通常は角穴加工中に伸びが発生し、寸法精度が 悪くなってしまいがちです。しかし、角穴の伸び量を数値設定することで、 角穴サイズ角穴ピッチを±0.005ｍｍ以内に収まる高精度加工を実現しています。 【事例】 ■製品：精密プレス加工用打抜き金型部品 ■業界：半導体 ■加工分類：ワイヤー放電加工 ■加工精度：±0.005mm ■材質：SKD ■寸法：15mm×120mm×450mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による作業効率アップをサポート！培ってきた技術・経験と自由な発想力で、コストやリードタイムの削減を目指します。
株式会社ナカダクラフトは、3次元設計や金属加工を専門とし、 モノ作りの未来を創造する会社です。 「カイゼン提案をカタチにすること」をモットーに、培ってきた技術・経験と自由な発想力で、コストやリードタイムの削減を目指します。 ・作業工数削減のための治具の改善・製造 ・3Dプリンタを使用したスピーディーな試作 主に金型用主型、入れ子、置き子、スライドなどを取り扱っており、 5軸加工により複雑な形状も精度良く短時間で加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 http://www.nk-craft.com/ad2/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング、ワイヤーカット、研磨にて加工！産業機械関連向けのダイブロックの事例
当製品は産業機械関連向けに使用される『ダイブロック』で、 金型の切刃部品に使用しました。 材質はSKD11を使用し、サイズは33×64×75。特長として、段差側壁が 製品ガイドとなるため、焼き入れ後に仕上げました。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング などで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途：切刃 ■材質：SKD11 ■サイズ：33×64×75 ■精度：±0.01 ■加工方法：マシニング、ワイヤーカット、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切込みの有るφ12と稼働する長穴の精度が重要！フラップリンクの事例をご紹介
当製品は食品関連機械向けに使用されるフラップリンクです。 材質はS50Cを使用し、サイズは10×20×82.1。 当製品の特長として、切込みの有るφ12と稼働する長穴の精度が 重要な製品でした。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、 リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途：クランプ ■材質：S50C ■サイズ：10×20×82.1 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：ワイヤーカット、マシニング ■業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼される品質・価格・納期、精密加工で勝負するイズミ精工
株式会社イズミ精工では、精密金型部品加工や精密自動機部品加工を 行っております。 お預かりした図面を元に、熟練の技能と充実した設備で 公差±0.001まで対応。 品質、価格、納期に自信を持ってお応え致します。 ご要望の際はぜひご相談下さい。 【対応製品】 ■モールド金型部品の各種コアピン ■プレス金型部品のダイ、パンチ、ストリッパー ■自動機のダイ、パンチやプッシャー、ガイドレールなどの精密ツール部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客ニーズを反映、試作品の段階から量産までの金型の設計・製作
当社は、永年にわたり、半導体のICリードフレーム製造に携わってきた 技術とノウハウを活かし、提案営業による顧客ニーズにきめ細かに 応える金型の設計・製作を行っております。 試作段階から量産にいたるまでの製品の変化・改善に合わせた 設計・製作のお引き受けが可能。 近年では、薄物加工技術を活かし、リチウムイオン電池電極用の 超薄金属箔抜き金型に注力いたしております。 【事業概要】 ■金型設計・製作 ■精密金型部品加工 ■超硬部品加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数少ない粉末からの超硬一貫メーカー！
九州瑞穂株式会社は、高精度と信頼でお応えする超硬合金・工具・ 金属メーカーです。 ベストロイの超硬工具や金型を使用して作られた製品は、電子機器、 電気機器、産業機器、建設機械、自動車船舶、食器、家庭用品などの 多くの分野にわたって使用されております。 安定、高品質の超硬素材をお探しでしたら、当社にお任せください。 【営業品目】 ■超硬合金素材、工具、金型部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
適切な生産･調達を実現する事により、お客様へ適した部品供給を実現！
株式会社マットエンジニアリングは、多品種変量特注部品を社内生産・ 国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な 供給を行っております。 今すぐにお願いしたい！というお客様に、素早い対応で お応えいたします。 また、安くできないの？というお客様にも、結果的にコストメリットを 感じていただけるコストダウンをご提案いたします。 【業務内容】 ■特注部品・プレス金型部品・プラスチック金型部品・ダイキャスト 金型部品・ゴム金型部品・その他金型部品・建設機械部品の製造、 調達、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。プラスチック金型特注部品｜SKD11
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■プラスチック金型特注部品 ■SKD11 ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有！
ダドコの中国国内の総代理店として、優徳精密と当社は、緊密な協力関係を築いています。 迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有。 ガイド・スライド部品やカムユニットなどの「自動車金型部品」をはじめ、「回転刻印部品」や「YDLCコーティング」などをラインアップしています。 【特長】 ■迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、 生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有 ■北門路工場：毎月800～1000セットのカムユニットが製造されており、 3年間で3倍に拡大する計画がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて修理対応！加工事例のご紹介
ホットランナー多点仕様時に使用する部品でマニホールドの修理事例を ご紹介します。 当社のホームページをご覧いただいた、山梨県のお客様より、 以前マニホールドの修理をされたとのことですが、樹脂漏れが 直らないということでご依頼いただきました。 当社では、以前溶接で修理したと思われる部分を削り、バーナーであぶり、 ハンマーで樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて 修理対応致しました。 【事例概要】 ■名称：マニホールド樹脂漏れ修理 ■金型種類：射出成型金型部品 ■材質：S55C ■サイズ：500*500*60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術革新を通じて、時代を切り開き、人と人との繋がりを大切にする企業！
当社は、各種精密プラスチック金型、各種精密プラスチック金型部品、 精密プレス金型部品、自動機部品等の製作を致しております。 持続的な生産革新と技術開発及び人材育成により、ますます高度化する お客様の要望にお応え出来る様、日々挑戦を致しております。 また、当社は優秀な品質の部品を国内生産のみならず、海外にも生産拠点を 持ち、品質、納期、価格を日々追及しながら皆様に提供をさせて頂いております。 【事業内容】 ■各種精密プラスチック金型&金型部品の製作 ■精密プレス金型部品の製作 ■省力化機器の構想/設計～製作 ■各種精密機械部品等の製作販売 ■金型部品/精密機械部品の輸入販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械部品加工、製作、新製品開発、量産は当社にお任せ下さい
日進精研株式会社は、産業機械部品加工、製作、新製品開発、量産を はじめ、半導体の冶具や金型部品の製作を行っております。 アルミ製品やSUS304製品、産業機械部品を取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■アルミ製品 ■SUS304製品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムリ抜きでもご提案できる場合があります！お気軽にお問い合わせください
多田プラスチック工業では、射出成形にてムリ抜き形状部を 金型でアンダーカット処理しました。 通常、製品にアンダーカットがついてる場合、上下抜きの 金型では成形することができません。 通常は傾斜ピン等を使ってアンダー形状を設計しますが、 コスト面や少しの高さで良い場合は無理抜きが使用される 場合があります。 当社では、ムリ抜きでも、ご提案できる場合がありますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の特長をご紹介！材料管理や教育体制・サポート体制などについて掲載
TSPプレシジョンは、中国にある3つの工場で生産された、主にコンシューマ製品、 自動車部品のプラスチック、プレス金型及び金型部品、プラスチック成形品、 プレス製品、アセンブリなどの製品を日本で販売するために設立されました。 当社の特長をご紹介いたします。 【特長】 ＜金型材料管理＞ ■金型（プラスチック）に使用する材料は、Assab（ウッデホルム）、 大同特殊鋼、日立金属の3社をメインに使用 ■熱処理は、各メーカーに依頼 ■コーティング、メッキは、お客様の方で手配（日本市場） ＜プラスチック・プレス材料管理＞ ■ユーザー指定材料と他社のユーザーの材料とを混同しないために、 各ユーザー毎に管理 ■材料倉庫には専門のスタッフが常駐 ■材料のほとんどは、日本、欧米メーカー製 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚100ミリにワイヤー加⼯してもタイコ形状3μ以下で仕上げ可能！
当社で取り扱う、「プレス金型部品」についてご紹介します。 精度が必要な入子、プレートは全てサブゼロ処理2回し経年変化を 抑え精度保証。加⼯環境室温22℃±2℃ですので⻑時間の加⼯も 要求精度保証できます。 板厚100ミリにワイヤー加⼯してもタイコ形状3μ以下で仕上げ可能です。 【材質】 ■SKD11 ■SKH-51 ■HAP-10.40.72 ■SKD61など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
できるだけ直掘り加⼯で対応する事により、リードタイム短縮、コスト削減！
当社で取り扱う、「樹脂金型部品」についてご紹介します。 マシンの治具を駆使し⾃動化する事や、できるだけ直掘り加⼯で 対応する事により、リードタイム短縮、コスト削減。 熱処理は焼き⼊れ⾼温焼き戻し2回、サブゼロ処理、安定化 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■SKD11 ■DC53 ■DH-31S ■HPM-1 ■SKD61など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
