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日々新たな信頼の輪を広げる提言型企業を目指します。
当社は、特注金型パーツの専門商社として長年にわたり蓄積した ノウハウをもとに、時代とともに変化する多種多様のニーズに的 確に応え、供給すべく努力してまいりました。 そしてこれからの課題として、超精密加工技術の拡充はもちろん のこと、常にお客様の利益とは何かを考え、お客様の立場に立った ニーズを創り出し、大きな利益を提供し続けようと考えております。 【主な事業内容】 ■射出成形精密金型特注部品の受注製作 ■精密プレス金型特注部品の受注製作 ■射出成形金型及びプレス金型の設計製作 ■各種専用機械部品及び消耗工具の受注製作 ■周辺機器及び治具・ゲージの受注製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ユーザーの期待を創造しその期待に応える
有限会社サンエスは、主に射出成形精密金型特注部品の受注製作や 精密プレス金型特注部品の受注製作を行なっている会社です。 当社は比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、ＮＣ旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 また、当社独自の加工ネットワークを持ち、機械部品・金型部品の受注製作 のみならず、各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行って おります。 【事業内容】 ■射出成形精密金型特注部品の受注製作 ■精密プレス金型特注部品の受注製作 ■射出成形金型及びプレス金型の設計製作 ■各種専用機械部品及び消耗工具の受注製作 ■周辺機器及び治具・ゲージの受注製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械メンテナンス（機械の改修・改造・移設・撤去）でお困りの方必見です
南海モルディ株式会社の関係会社「NKメンテック株式会社」では、産業機械 （鍛造機・プレス機・鋳造機etc）の搬送ラインの設計から施工まで様々な現地機械加工を行っております。 受注窓口は『南海鋼材』で請け負いますので、産業機械メンテナンスで お困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【所有設備（抜粋）】 ＜場内加工機械＞ ■横中ぐり盤（池貝） ■門型プラノミラー（丸福） ■立旋盤（芝浦） ■ラジアルボール盤（KAO MING） ■汎用旋盤 ■汎用フライス盤（OKK） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型だけ購入したいなら株式会社南雲製作所へ
●プレスはできるけど金型を作る部隊が自社にない。 ●今、取引がある金型屋のキャパシティーが足りない。 ●量産込みでないと金型を作ってもらえない。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎弊社は売り型専門店。量産は一切いたしません。 ◎トライプレス機を保有していますので、サンプル評価が可能です。 ◎従業員数110名とキャパシティーも安心。
金型の超精密加工技術を活かし、プロトタイプの製造にも対応します。
株式会社キメラは、超精密微細加工を得意とする金型加工メーカーです。 サブミクロン単位の高精度金型製作で培った超精密加工技術を紹介します。 成形品では、金型部品だけでなくプロトタイプの製造にも対応します。 成型は射出成型(インジェクションモールディング)と呼ばれる方法で行い、射出成型機は3台保有[FANUC S2000i30A,50A,100B]、使用樹脂はPC、ABS、POM、PA、LCP、PPS、PBT、プラマグ等と幅広い種類を取り扱います。 【仕様】 ○成形品 ○素材：樹脂・ゴム ○ロット：100～1,000個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせください。
５軸加工機を使って、北海道ならではの、ウニの頭を作ってみました。
株式会社キメラは、超精密微細加工を得意とする金型加工メーカーです。 サブミクロン単位の高精度金型製作で培った超精密加工技術を紹介します。 ５軸加工機を使って、北海道ならではの、ウニの頭を作ってみました。 材質はSKD11、30×30×40mm、素材は鉄・鋼、ロットは1～100個、精度は1/100～1/1000mmです。 レジャー用品や時計・眼鏡・宝飾品などの用途に最適です。 【仕様】 ○超精密・微細金型部品 ○５軸加工機 MAKINO D500 ○材質：SKD11 ○30×30×40mm 詳しくはお問い合わせください。
精密金型設計製作・精密金型部品加工
総合的な製造技術をベースに、新製品の一貫した開発設計製作を行い、 お客様にご提供している、エスク社『精密金型設計製作』のご案内です。 高精度な部品は高品質な金型により生まれます。 エスク社では、 「マシニングセンター・ワイヤーカット・放電加工などの加工技術の向上」 「各金型部品の精度追求」 「匠な仕上技術」 を融合させ高精度な金型製造に取り組んでいます。 又、100ton以下のプラ小物金型をお客様の商品開発スピードに対応する為、 設計データから3次元CAD･CAMを用いて短納期製造に、取り組んでおります。 金型部品（プラ型・プレス型）でも受託加工します。（丸物角物） ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
マシニングと型彫放電加工で実現！旋盤・平研磨・円筒研磨・マシニング・型彫放電を使用
エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載電子部品向け樹脂インサート金型部品入子です。 そこで、丸物入子の為同軸度並びに上面製品のプレスインサート部形状の 合わせ加工をマシニングと型彫放電加工で実現。 当社では、丸物・角物・入子・モールドベース・ダイセット等の各種加工を 受注致します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容：車載電子部品向け樹脂インサート金型部品入子 ■生産能力：/月 LOT30本 ■加工素材・材料：SKD11 焼入 HRC58 ■使用した機械：旋盤・平研磨・円筒研磨・マシニング・型彫放電 ■ワークサイズ：○30mm×80mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性金型でメッキが剝れ、離型不良が発生したが、イエプコ処理後にメッキを行い、メッキ剥離がなくなりました！
イエプコ処理は、スイスIEPCO社製の表面処理装置による微細なブラスト処理です。機械加工により加工物表面に発生する表面欠陥を除去し、表面組織をより微細で緻密な状態に改善することが可能です。 【特徴】 ■離型性の改善 ■摩擦の軽減 ■バリの除去 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
品質、価格、納期。お客様の多様なニーズに高レベルの技術力で対応します！
機械加工や金属加工は今、海外との競争にさらされています。そんな厳しい状況の中にあって、私たち井上製作所が着実に成長への道を歩んでいるのには、いくつかの理由があります。 一つは、お客様のニーズに応えられる品質。長年培ってきたノウハウや技術力を活かし加工された金属部品には定評があり、お客様から高い満足をいただいています。 さらにこの確かな技術力により、製作課程において余計な作業が発生しないため、ご希望の納期を守るだけではなく、コスト面において還元することが可能になっています。 そしてもう一つ挙げるとすれば、井上製作所が取組んでいるレイバーイノベーション。日産自動車様のNPW改善コンサルティング室の指導を受けて行っている「現場改善活動」です。 この取組みにより、人材や設備等の資源を有効活用できるようになり、それを発展させるためにPDCAサイクルを実行できる仕組みづくりを実現。新たな顧客開拓やオリジナルの金型加工品の開発等に時間を費やすことができるようになりました。 全ては、お客様のため。これからも、私達の挑戦は続きます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
0.0001mm精度要求に応える！直堀り加工事例のご紹介
当社で行った、「超硬合金」へのマシニングセンターによる直彫り加工事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：超硬合金 ■使用工具：切削工具 弊社の保有するマシニングセンターではダイヤモンド（PCD）工具を使用することができる為、従来は切削加工に向いていないと思われていた超硬合金も切削加工することができます。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作段階からＯＫ！豊富な設備から精密研削仕上された高精度・高耐久シャフト、複雑形状の切削・研削加工！
創業時から一貫して愚直なもの作りに邁進してきました。今後も時代に適応した技術・サービスを提供し、社会に貢献していきます。当社が手掛ける製品には、機械の性能を左右する基幹重要部品や、多くの機能を集約した複雑形状部品があります。これは創業時よりお客様の要求に応えるための「もの作り」を貫いてきた結果であり、お客様より高い評価を頂いてきました。今後も時代環境に適応した企業を目指すこの 姿勢は変わる事はありません。当社は、同一設備で昼は試作開発・単品加工を行い、夜間休日は量産無人加工を行う「変種変量加工」のパイオニア的存在です。 精密研削仕上された高精度・高耐久シャフト、SUS440C、SUS420J2、SKS3、SKD11、SKH51等を使用。複雑形状の切削・研削加工（多品種変量加工）。精密自動盤による量産部品の短納期対応。特殊表面処理仕上げ。特殊材料の精密加工、ハステロイ、チタン、特殊樹脂。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
知的勇猛心の精神のもと技術向上への挑戦を続けております
マックエンジニアリング株式会社は、ワイヤーカット、NC放電、 マシニングセンタ、NC旋盤、研磨機などによる精密部品加工及び 金型（ダイス）部品加工、高硬度（セラミックハイス鋼等）加工を 行っている会社です。 各種NCマシンによる複合加工や同時三軸形状加工を迅速に、 かつ高精度での一貫したモノづくりで お客様のニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■精密部品加工及び金型（ダイス）部品加工 ■高硬度（セラミックハイス鋼等）加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造用金型の部品製作なら若園精機にお任せ下さい！
若園精機株式会社は、昭和38年に創業以来50年間、金型を始め、様々な鉄の切削をしてきました。創業当時はGC型からスタートした金型製作は、時代の流れとニーズの変化によってLP型へ移行し、現在ではDC型へとその技術は進歩してまいりました。また、岐阜県で最初にハームレを導入するなど、最新技術・設備を積極的に取り入れています。CAM-TOOLによる効果的な設計も若園精機の強みです。さらに若園精機では個々のエンジニアが担当マシンを動かすことにより、責任を持って商品開発を行っています。50年間で培ってきた鉄の切削技術とHERMLEを始め11台の高速マシンやCAM-TOOLなどの最新技術を駆使し、ハイスピードと高品質を両立させた金型の部品製作が可能となりました。 各種金型製作、特にダイキャスト金型の部品（入子・中子・ダイス）製作なら若園精機にお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
日本技術×アジア価格、金型部品を手がける超精密加工工場の加工事例をご紹介！
当資料は、和の精密工業株式会社が取り扱う、精密金型部品の加工事例を まとめた事例集です。 超精密金型部品の加工例をはじめ、ロストワックス・砂型鋳造・ダイカスト など様々な金型部品を掲載しています。 また、樹脂やセラミックスの加工品も掲載しております。 【掲載内容】 ■超精密金型部品 ・モールド金型、コネクタ用金型部品、樹脂金型部品、プレス金型部品 ■ロストワックス・砂型鋳造・ダイカスト他 ・鋳造、ダイカスト、鍛造、粉末冶金、MIM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
