ヒートクラック、溶損による金型の交換頻度増加という課題を解決！
アルミダイカスト金型の主な損傷形態となるヒートチェック、溶損に 対して複合表面処理で問題を解決した事例をご紹介いたします。 化合物層を生成しない窒化や面粗度変化が極小の超精密ピーニングで ヒートクラックの発生・進展を抑制。 耐熱性の高いPVDコーティング膜で耐アルミアタック性を向上させる ことが可能です。 【事例概要(一部)】 ■お客様が抱えていた課題・背景 ・ヒートクラック、溶損で金型の効果頻度が多くなる ・製造ラインを停止しての金型交換作業、金型製作費用の増加 ■当社の解決方法 ・TiAl系のPVDコーティング膜から複合表面処理プラズマハードに変更 ・溶損やヒートクラックが減少し金型寿命が4倍以上の長寿命化を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【その他の事例概要】 ■結果・効果 ・アルミアタックによる溶損の減少で金型部品の長寿命化 ・熱応力によるヒートクラックの抑制で金型部品の長寿命化と割れ抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
企業情報
私たち鋼鈑工業は、つねに次世代をとらえた ユニークな省力機器を開発してきました。 自動結束システムをはじめ、重量物エア搬送システム 「エアベアリング」や、エア式バルブ開閉器「ベストルク」など フレキシブルな発想から生まれた製品群はお客様から高い評価と信頼を得ています。 また近年、その機器製造技術から次世代の金属コーティング技術 「プラズマハ−ド」を開発し、自動車等最先端の製造現場で 生産効率UP・コスト削減などに貢献しています。 拡張性と柔軟性に満ちた体制で、お客様の笑顔が得られる 付加価値の高い製品の開発に取り組み続けていきたいと考えています。
