【熱溶着の液密性と金型長寿命化を両立】複雑なリブ面まで均一に被覆！高い非粘着性と耐熱摩耗性で樹脂カス固着や糸ひきを防止。
自動車用などの鉛蓄電池（カーバッテリー）や密閉容器の製造において、電槽（プラスチックケース）と蓋を接合する金属製熱溶着金型（ホットプレート・熱板）向けに、当社独自の高耐久性ふっ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release（サーモプロリリース）」を施工した技術事例です。 金型の複雑なリブ形状や凹凸面に対しても、精密かつ均一な膜厚で被膜を形成します。 【導入による主な改善効果】 ● 樹脂の糸ひき・固着防止で高い「液密性」を確保 優れた非粘着性により、熱溶着時の樹脂の糸ひきや金型への固着を解消。接合面へのバリ・ボイド混入を防ぎ、均一で強固な溶着面を形成して希硫酸等の液漏れ（リーク）を防止します。 ● 熱サイクル・物理摩耗に耐える圧倒的耐久性 従来のフッ素樹脂コーティングに比べ、熱や物理的接触への耐性を大幅向上。連続加熱や繰り返し加圧・摺動を受けても塗膜が摩耗・剥離しにくく、初期の離型効果が長持続します。 ● 金型清掃の手間とダウンタイムを激減 樹脂カスの堆積を抑え、稼働中の金型清掃や再コーティング頻度を削減。生産ラインの停止時間を短縮し、生産性を安定向上させます。
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基本情報
【施工技術】 高耐久性フッ素樹脂コーティング「Thermo Pro Release（サーモプロリリース）」 【技術的特長・機能】 ● 卓越した非粘着性・離型性 高温下における溶融プラスチックの糸ひき・こびり付き・バリ発生を防止 ● 高い耐熱性＆熱衝撃耐久 高温熱サイクル（連続加熱・圧着）環境下でも被膜の劣化・剥離を抑制 ● 強靭な耐摩耗・密着性 繰り返し金型と樹脂が接触・摩擦する過酷な摺動環境に耐える自社配合塗料設計 ● 複雑形状への精密被覆 熱溶着金型特有の微細リブ、深溝、凹凸形状へも均一な膜厚で被覆可能 【対象基材・適用部品】 ● バッテリー・電池用電槽熱溶着金型（ホットプレート、熱板、ヒートツール） ● アルミニウム、スチール、ステンレス等の各種金属製加熱接合治具・金型全般
価格帯
納期
用途／実績例
【主な適用分野・製品】 ● 自動車・産業用電池分野 鉛蓄電池（カーバッテリー）電槽ケース・カバー接合用熱溶着金型 ● 密閉容器・マテハン分野 プラスチック製各種タンク、密閉容器、車載樹脂パーツの熱溶着・ヒートシール ● 家電・住宅設備分野 樹脂配管継手、水回り樹脂部品の熱板溶着治具 【課題解決事例】 ● 課題 バッテリー電槽と蓋の熱溶着時、溶融樹脂が加熱金型に固着・糸ひきを起こし、接合面にバリやボイドが発生して液漏れ（リーク）の原因となっていた。また、従来のふっ素コーティングでは熱と圧着による摩耗で膜が短期間で剥がれてしまい、頻繁に金型清掃やリコートを行う必要があり、ラインダウンタイムが大きな課題であった。 ● 導入後 熱溶着金型のリブ部・接流面全体へ「Thermo Pro Release」を施工。 ● 効果・実績： ・樹脂の離れが滑らかになり、糸ひき・固着が低減。 ・塗膜の耐摩耗性が劇的に向上し、メンテナンス周期と金型寿命が大幅に延伸。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
