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金型コア・キャビ、ネジ研削加工の製造など精密金型部品製作をいたします
当社では、ねじ研削、金型キャビ、コア、超硬（角、丸）などの 金型部品製作を行っております。 丸物はΦ0.03からの加工ができ、形状も様々なものへの加工対応が可能。 さらにネジ加工等も可能です。 また、角物も小さい製品からある程度の大きい製品、 精密なものへの対応も可能で、かなり幅広い製品製作ができます。 【特長】 ■金型コア・キャビの製造：当社の技術力でミクロン単位の加工など 精密な部品制作が可能 ■ネジ研磨加工：高精度の特殊ネジ研磨加工が得意 ■超硬加工：丸型状、角型状問わず超硬合金の加工に対応 ■精密加工：プロファイル研削加工を始め様々な機械設備を駆使して 精度の高い製品を製作 ■検査体制：製作した製品は検査設備を駆使し責任を持って検査を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
あらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。
ガイドレール、入れ子止め、ロッキングブロック、引っ張りリンク、ガス抜きユニット他。素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇るマシニングセンター加工、焼きいれ、研磨、三次元測定器による正確な計測、表面処理とあらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等目に見えないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
あらゆるニーズに、ワンストップでお応えいたします。
スライドガイドプレート、スプリングガイドユニット他。素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇るマシニングセンター加工、焼きいれ、研磨、三次元測定器による正確な計測、表面処理とあらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等目に見えないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Dを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：金型部品D ■加工内容：旋盤 ダイヤモンド研磨 レーザー刻印 ■材質：超硬合金 G5 G3 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Fを機械加工した事例をご紹介
金型部品Fの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：金型部品F ■加工内容：ワイヤー放電 平面研磨 レーザーマーキング ■材質：SKD61 ■表面処理：ハードクロム ■熱処理：真空焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノづくりの支援企業になる
パンチ工業グループは、金型用部品および機械加工部品を製造・直販している 部品加工メーカです。 国内4工場、中国6工場、協力工場100社超にて、あらゆる機械加工部品の 一貫受注・生産体制を構築しています。
サイズ・形状・材質・機能など様々なニーズに対応。材料調達～熱処理～加工～表面処理～検査・測定まで一気通貫のモノづくり体制！
「精密なものを品質保証し、より早くお届けします」 部品調達の課題を我々の”ワンストップサービス”で解決します。 自動車、電気、医療、食品・飲料、半導体など多岐に渡る業界との取引、および金型、一般産業用機械などの実績があります。 各業界のニーズに合わせ、カタログ規格品、特注品を対応させていただきます。 国内4工場、営業拠点14ヶ所にてサポートさせていただきます。 標準部品をベースにしたエクストラサイズの対応はもちろん、 さまざまな分野のものづくりで必要となる異形状部品も独自の精密加工技術を駆使し受託しております。 表面処理など二次工程も一括で対応が可能です。 お客様のご要望を的確にカタチにする特注部品の分野でも高い評価をいただいています。 【特徴】 ■標準部品のエクストラサイズ対応 ■オーダーメイド部品対応 ■機能性向上を図る各種処理にも対応 ■一気通貫のモノづくり体制だから提供できる多くのユーザーメリット 詳しくは資料のダウンロード、もしくはお問合せください。
自動化・省人化需要を新たな成長エンジンに ～ 常に「お客様の第一候補」であり続ける ～
弊社中期経営計画の重点課題「新規・既存事業拡大」に対し、その一つとしてFA領域の特注品販売拡大を進めてます。 現在、金型部品の特注品製作で培った技術を応用しておりますが、FA市場における知見等の不足部分をサプライヤー様との協働により、埋めていきたいという思いから今回のニーズ登録となります。 【ニーズ内容】 ・FA自動機：自動機／生産設備を設計から組立まで一貫対応頂ける会社。 ・数物対応：量産部品へ対応可能な会社。 ・品質管理：品質保証体制が整っている会社。 当社グループ会社であるASCeが特許保有している自動機をご紹介いたしますが、詳細はNDA締結の後に面談でお話しさせて頂きます。 自動機製造メーカー様からのお問合せをお待ちしてます。
徹底した製品管理と、必要不可欠な精度。ハヤシの金型標準部品
【精度に妥協を許さない人のための位置決めキー】 ハヤシの位置決めキー 「HK」は、徹底した製品管理を行い、位置決めにおいて必要不可欠な精度を追い込んでいます。 精度に妥協が許されないものづくりの現場で、必ず喜んでいただけるよう、自信を持ってお届けしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型部品 のばね「KiKiダイスプリング」は、材料品質と製造工程を徹底管理し、高耐久性とコスト低減を両立
実績がつむいできた信頼。高品質で低コスト。その当たり前でお客様の生産性に貢献してきました。 お客様の質の高い「プレス部品づくり」に貢献し続け、多くのお客様から信頼を頂いています。 【特徴】 ハヤシの「KiKiダイスプリング」は、全ての製造工程において厳正な品質基準を守っております。特にワイヤリング工程においては、独自方式の採用により長さの変形や表面損傷がありません。 また、材料にはバネ用シリコンクロム鋼を使用し、高応力、高速振幅と耐熱性を兼ね備えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
かじり に関わる本体の面粗度、テーパ部とのつなぎ目の滑らかさは、納得の仕上がりを保証いたします。ハヤシの金型標準部品
「品質に翳り無し。」 ハヤシのノックピンは、富山県氷見市の製造メーカーが一本一本丹念に造りあげ、世界でも類を見ない高品質を誇っています。 元々縫い針を作っていた工場だけあって、その精度はまさに針のような正確さ。 特に金型との焼き付き、かじりに関わる本体の面粗度、テーパ部とのつなぎ目の滑らかさは、納得の仕上がりを保証いたします。 ぜひ一度お手にとって確かめてみてください。 【ラインナップ】 ○KSTM レギュラータイプ ○KSTH マイナスタイプ ○KSTP 精級タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
明朗会計！ ハヤシの六角穴付きボルトは、小ロットのご注文でも、手数料等は一切頂いておりません。
KiKiの六角穴付きボルトは、小ロットのご注文でも、手数料等は一切頂いておりません。 1本より余計な手数料を支払うことなく、明瞭かつ安価にご購入いただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
これぞ革新！KiKiのスプリングユニットは、他社製品の弱みを克服！
「スプリングユニット」は、コイルスプリング単体使用や、スプリングガイドリテーナ・ガイドピン等を使用した場合に比べ、「初期荷重がかけられ、締め付け調整も容易」「金型の取付、分解時の作業が容易」「座屈が発生しづらい」などの特性があります。 更に、KiKiブランドの「スプリングユニット」には、既存製品の弱みを克服する以下の特徴があります！ 【特徴】 ＜ユニットの選定が簡単！＞ KiKiのスプリングユニットは組み立て済みでお届け！規格で寸法が決ま っているので、選定もカンタンです！ ＜ユニットの全長は、ばねの全長＋10mmで統一！＞ スプリング外径によらず、ユニットの全長はばねの長さ＋10mmと、 とっても分かりやすいんです！ ＜初期たわみ量 1mm で統一！＞ ユニットとして組付けてお届け、かつ全種類 1mm の初期たわみを与え ているので、スプリング圧の計算がカンタン！ ＜50mm、60mmと大きい外径に対応！＞ 大きい外径のばねにも対応していますので、利用の幅が広いんです！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型プレス金型に！ 高さ調整の必需品！
主に大型のプレス金型用部品です。 高さ調整の必需品。 「ディスタンスプレート用シム」を併用することで、 精密な微調整が可能です。
1/1000mmまで調整可能な超精密金型！試作型から量産型まで対応！
京都には大手の電子部品メーカーがあり、金型加工に対してはハイレベルな精密さが求められます。品質が高いことは、もはや当たり前。その上で、付加価値を提供することを目指しています。 【特長】 ■1000分の1ミリを調整可能 ■工程能力の高い（長寿命）金型 ■試作型から量産型まで対応 【対応例】 ◎射出成形用金型 ◎プレス金型 ◎粉末冶金金型 ◎焼結合金金型… 高精度な金型部品を製作いたします。 （熱処理、表面処理、ラッピング、勘合調整対応可） ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高精度な金型部品 設計～製作までお任せください！！
高精度な金型部品を製作 →射出成形用金型、プレス金型、粉末冶金金型、焼結合金金型 等 ○熱処理、表面処理、ラッピング、勘合調整対応可能
現状の品質保証で満足ですか？組立の段階で合わないなどの経験ありませんか？当社は高精度スキャニングプローブで輪郭測定も可能です！
特注金型部品の需要拡大に伴い、測定機導入しました！ 既存の協力工場の品質保証で満足ですか？ 組立の段階で合わない、ガタつく、どうしよう？そんな経験はありませんか？ ヤサカでは特注金型部品の需要拡大に伴い、高精度CNC三次元測定機を導入致しました。高精度スキャニングプローブで輪郭測定も可能です。 ヤサカなら安心！そんな金型部品をお届け致します。 【ヤサカの加工技術】 ・金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要！ ・高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算！ ・目、耳、手の感覚が決め手の職人技、研削ミクロン加工！ ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超鏡面加工が可能！料理人が味を探求するように、素材を見分ける感性を大切にしています
一言で「合金」と呼ばれる金属でも、その成分によって剛性、靱性など 多様な個性を持っています。 求められる機能と精度、そして耐久性というトータルなバランスを より高い水準で実現するための好適な素材選び、今までの常識の中からの 選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み。 そこに、加工を施す技術者たちの経験と感性が存分に発揮されています。 当社では独自のラップ技術により超鏡面加工が可能です。 表面性状と寸法公差の両立でお悩みの際は、お問い合わせ下さい。 【特長】 ■求められる機能と精度、耐久性というトータルなバランスを より高い水準で実現するための好適な素材選び ■今までの常識の中からの選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各精度5μ 以下！MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応した事例
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 納期は実働2週間。 MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・研削盤・放電加工各種 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金の製造から加工･製品化までを行っています。
株式会社本山合金製作所は、天然界に存在しない超硬合金の製造から加工･製品化までを行っている日本国内でも数少ない一貫メーカーです。 超硬合金製品づくりをサポートし、人類にとって貴重なマテリアルを技術によって磨き上げ提供しています。 工業製品はこれからも私たちの暮らしを「目に見える所・見えない所」で支え、日々その機能を進化させていきます。 多岐に渡る産業分野においてマザーツールとして使用され、多くのパーツ作りに役立っている超硬合金の使命は一層高まります。 これからも私たちは素材から製品までを一貫して手掛ける「超硬合金専業メーカー」として、常にユーザーからの要求に対し最高レベルで応え続けるのは当然のこと、超硬合金専業メーカーとしての視点から的確なアドバイス、技術支援をさせていただきます。 【事業内容】 ○精密金型部品およびその他機械部品 ○精密順送金型 ○各種スプレーノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
μmの壁を、一人一人の「耳で」「目で」「指先で」越えています！
生産テクノロジーの進化は、多くの製品の小型化・高性能化を現実のものにし、その進化に伴いマザーツールも加工精度、仕上げ面粗度を高次で実現することが求められています。 研磨・研削加工に対する高レベルな要求は、テクノロジーの進化と二人三脚で歩んできた本山合金製作所にとって常に課題であり、楽しみです。 モノを作ることへの思い入れを一人一人が強く・熱く持ち、そこに技術という共通言語ある限り、当社はユーザーのあらゆるWantに応えられると信じています。 【特長】 ■最先端の自動機とハンドメイドが絶妙のバランスで製品づくりに取り組んでいる ■公差ゼロを求める技術者スピリットがある 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削をはじめ、耐摩・耐衝撃部品用素材などの加工事例のご紹介
本山合金製作所は、ユーザーと乖離しない技術距離を常に保っている「超硬のプロ」として、製品づくりに取り組んでいます。 また、素材に熟知した加工メーカーが組み上げる金型に、複合力でトライを続けていきます。 当社の『切削／素材・金型』加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■精密切削 ■耐摩・耐衝撃部品用素材 ■切削工具用素材 ■金型 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密順送金型部品をはじめ、コネクタ用金型部品などの加工事例のご紹介
あらゆる素材・形状について、本山合金製作所に御相談ください。 納期・品質・価格のすべてにプロとしてお応えします。 【加工事例】 ■精密順送金型部品 ■リードフレーム・コネクタ用金型部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HrC60の高硬度材の加工にも対応
近畿精工株式会社では、樹脂成形金型部品やセラミック成形金型 部品などの高精度加工を行っています。 マシニングセンタや放電加工機といった設備を保有し、 ガラスフィラー入りのPPS、PEEK、PA、PFなどを成形する 金型に用いられる、HrC60を超える高硬度材を加工いたします。 【保有設備】 ■マシニング・センタ ・MC430L…2 ・V33…2 など ■形彫放電加工機 ・EA12V+ロボット…2 ・ROBOFORM2400…1 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型製作、金型部品製作どちらでもご対応致します！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
高精度金型を支えるミクロンオーダーの精密部品加工技術で、自動車をはじめ航空機、医療業界などの精密部品、精密金型を提供！
株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『焼結金型部品（ギア成形用パンチ）』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名 ：焼結金型部品（ギア成形用パンチ） ■材質 ：SKD11 ■加工方法：ワイヤーカット→研削→磨き ■特徴 ：ギアの輪郭精度 ±0.005mm ギア形状の精度及び直角精度に拘った金型づくりと 焼結金型に必要とされる、表面粗さ0.4zを確保
高精度金型を支えるミクロンオーダーの精密部品加工技術で、自動車をはじめ航空機、医療業界などの精密部品、精密金型を提供！
株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『電子部品用順送金型部品』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名 ：電子部品用順送金型部品 ■材質 ：超硬（D60） ■加工方法：プロファイル研削盤による精密研削加工 ■特徴 ：形状の輪郭精度及び、刃先の状態を管理し、高品質、長寿命を実現
お客様の新製品開発・生産合理化のお役に立ちます！
アイテック株式会社は、精密金属部品・精密金型部品メーカーです。 電子部品、医療機器、カメラ、電装部品、半導体、腕時計などの 金型部品をメインに、検査治具、自動機部品の他、超耐磨耐蝕性 の射出成形機部品を製作。 先進的な機械設備と検査機器によって完璧に品質管理された製品 をお届けします。 【製品】 ■医療機器用精密金型部品 ■コネクタ用角コア ■極細・超精密ピン ■射出成形機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
