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かじり に関わる本体の面粗度、テーパ部とのつなぎ目の滑らかさは、納得の仕上がりを保証いたします。ハヤシの金型標準部品
「品質に翳り無し。」 ハヤシのノックピンは、富山県氷見市の製造メーカーが一本一本丹念に造りあげ、世界でも類を見ない高品質を誇っています。 元々縫い針を作っていた工場だけあって、その精度はまさに針のような正確さ。 特に金型との焼き付き、かじりに関わる本体の面粗度、テーパ部とのつなぎ目の滑らかさは、納得の仕上がりを保証いたします。 ぜひ一度お手にとって確かめてみてください。 【ラインナップ】 ○KSTM レギュラータイプ ○KSTH マイナスタイプ ○KSTP 精級タイプ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
明朗会計！ ハヤシの六角穴付きボルトは、小ロットのご注文でも、手数料等は一切頂いておりません。
KiKiの六角穴付きボルトは、小ロットのご注文でも、手数料等は一切頂いておりません。 1本より余計な手数料を支払うことなく、明瞭かつ安価にご購入いただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
これぞ革新！KiKiのスプリングユニットは、他社製品の弱みを克服！
「スプリングユニット」は、コイルスプリング単体使用や、スプリングガイドリテーナ・ガイドピン等を使用した場合に比べ、「初期荷重がかけられ、締め付け調整も容易」「金型の取付、分解時の作業が容易」「座屈が発生しづらい」などの特性があります。 更に、KiKiブランドの「スプリングユニット」には、既存製品の弱みを克服する以下の特徴があります！ 【特徴】 ＜ユニットの選定が簡単！＞ KiKiのスプリングユニットは組み立て済みでお届け！規格で寸法が決ま っているので、選定もカンタンです！ ＜ユニットの全長は、ばねの全長＋10mmで統一！＞ スプリング外径によらず、ユニットの全長はばねの長さ＋10mmと、 とっても分かりやすいんです！ ＜初期たわみ量 1mm で統一！＞ ユニットとして組付けてお届け、かつ全種類 1mm の初期たわみを与え ているので、スプリング圧の計算がカンタン！ ＜50mm、60mmと大きい外径に対応！＞ 大きい外径のばねにも対応していますので、利用の幅が広いんです！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
大型プレス金型に！ 高さ調整の必需品！
主に大型のプレス金型用部品です。 高さ調整の必需品。 「ディスタンスプレート用シム」を併用することで、 精密な微調整が可能です。
1/1000mmまで調整可能な超精密金型！試作型から量産型まで対応！
京都には大手の電子部品メーカーがあり、金型加工に対してはハイレベルな精密さが求められます。品質が高いことは、もはや当たり前。その上で、付加価値を提供することを目指しています。 【特長】 ■1000分の1ミリを調整可能 ■工程能力の高い（長寿命）金型 ■試作型から量産型まで対応 【対応例】 ◎射出成形用金型 ◎プレス金型 ◎粉末冶金金型 ◎焼結合金金型… 高精度な金型部品を製作いたします。 （熱処理、表面処理、ラッピング、勘合調整対応可） ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高精度な金型部品 設計～製作までお任せください！！
高精度な金型部品を製作 →射出成形用金型、プレス金型、粉末冶金金型、焼結合金金型 等 ○熱処理、表面処理、ラッピング、勘合調整対応可能
現状の品質保証で満足ですか？組立の段階で合わないなどの経験ありませんか？当社は高精度スキャニングプローブで輪郭測定も可能です！
特注金型部品の需要拡大に伴い、測定機導入しました！ 既存の協力工場の品質保証で満足ですか？ 組立の段階で合わない、ガタつく、どうしよう？そんな経験はありませんか？ ヤサカでは特注金型部品の需要拡大に伴い、高精度CNC三次元測定機を導入致しました。高精度スキャニングプローブで輪郭測定も可能です。 ヤサカなら安心！そんな金型部品をお届け致します。 【ヤサカの加工技術】 ・金型は自動車部品などに適用されるので精度が重要！ ・高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算！ ・目、耳、手の感覚が決め手の職人技、研削ミクロン加工！ ・安定した⾼精度を可能にする⾦型加⼯設備 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超鏡面加工が可能！料理人が味を探求するように、素材を見分ける感性を大切にしています
一言で「合金」と呼ばれる金属でも、その成分によって剛性、靱性など 多様な個性を持っています。 求められる機能と精度、そして耐久性というトータルなバランスを より高い水準で実現するための好適な素材選び、今までの常識の中からの 選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み。 そこに、加工を施す技術者たちの経験と感性が存分に発揮されています。 当社では独自のラップ技術により超鏡面加工が可能です。 表面性状と寸法公差の両立でお悩みの際は、お問い合わせ下さい。 【特長】 ■求められる機能と精度、耐久性というトータルなバランスを より高い水準で実現するための好適な素材選び ■今までの常識の中からの選択、それを超える発想に基づく挑戦的な試み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各精度5μ 以下！MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応した事例
当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 納期は実働2週間。 MC 加工・研削盤・放電加工各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・研削盤・放電加工各種 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金の製造から加工･製品化までを行っています。
株式会社本山合金製作所は、天然界に存在しない超硬合金の製造から加工･製品化までを行っている日本国内でも数少ない一貫メーカーです。 超硬合金製品づくりをサポートし、人類にとって貴重なマテリアルを技術によって磨き上げ提供しています。 工業製品はこれからも私たちの暮らしを「目に見える所・見えない所」で支え、日々その機能を進化させていきます。 多岐に渡る産業分野においてマザーツールとして使用され、多くのパーツ作りに役立っている超硬合金の使命は一層高まります。 これからも私たちは素材から製品までを一貫して手掛ける「超硬合金専業メーカー」として、常にユーザーからの要求に対し最高レベルで応え続けるのは当然のこと、超硬合金専業メーカーとしての視点から的確なアドバイス、技術支援をさせていただきます。 【事業内容】 ○精密金型部品およびその他機械部品 ○精密順送金型 ○各種スプレーノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
μmの壁を、一人一人の「耳で」「目で」「指先で」越えています！
生産テクノロジーの進化は、多くの製品の小型化・高性能化を現実のものにし、その進化に伴いマザーツールも加工精度、仕上げ面粗度を高次で実現することが求められています。 研磨・研削加工に対する高レベルな要求は、テクノロジーの進化と二人三脚で歩んできた本山合金製作所にとって常に課題であり、楽しみです。 モノを作ることへの思い入れを一人一人が強く・熱く持ち、そこに技術という共通言語ある限り、当社はユーザーのあらゆるWantに応えられると信じています。 【特長】 ■最先端の自動機とハンドメイドが絶妙のバランスで製品づくりに取り組んでいる ■公差ゼロを求める技術者スピリットがある 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密切削をはじめ、耐摩・耐衝撃部品用素材などの加工事例のご紹介
本山合金製作所は、ユーザーと乖離しない技術距離を常に保っている「超硬のプロ」として、製品づくりに取り組んでいます。 また、素材に熟知した加工メーカーが組み上げる金型に、複合力でトライを続けていきます。 当社の『切削／素材・金型』加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■精密切削 ■耐摩・耐衝撃部品用素材 ■切削工具用素材 ■金型 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密順送金型部品をはじめ、コネクタ用金型部品などの加工事例のご紹介
あらゆる素材・形状について、本山合金製作所に御相談ください。 納期・品質・価格のすべてにプロとしてお応えします。 【加工事例】 ■精密順送金型部品 ■リードフレーム・コネクタ用金型部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてパンチングマシン用 金型・金型部品を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工の部品加工・製作事例のご紹介です。 パンチングマシン用 金型・金型部品を製作。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「 射出成型時 」にプラスチック製品へQRコードをマーキング
従来のプラスチック製品にQRコードをマーキングするシールやラベルでは、簡単にはがれてしまったり、貼り付け作業に時間が掛かってしまう問題がありました。 浦谷商事ではデートマーク製造で培った金型部品の製造技術を用いて、二次元コードマーキング用金型部品を開発しました。 【特徴】 ■導入コストが安い 既存の製品へマーキングされたい場合でも、金型の簡単な修正で対応できますので、低コストにマーキングできます。 ■マーキングにかかる追加時間は0秒 射出成形と同時にマーキングされるのでマーキングに時間はかからず、量産品へのQRコードマーキングに最適です。 ■半永久的なマーキング 製品へQRコードをダイレクトマーキングしているので、シールやラベルの様に簡単に剥がれません。 ■QRコードの取り換えが簡単に可能 QRデートマークは金型のPL面より取り換え可能です（オプション）。 弊社では導入から読み取りまでサポートしておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。
革製品加工のプロフェッショナル、ハヤシ皮革加工です。
株式会社ハヤシ皮革加工は、主に自動車や家電の皮製品を製造、加工している会社です。 ご要望に応じて、試作段階から量産までをワンストップで対応致します。 自動車革部品のサンプル試作から量産まで、ハヤシ皮革加工にお任せください。 また、自動車部品以外の革製品も、なんでも加工いたします。 もちろん発注は1個から相談いたします。 【事業内容】 ○ステアリング・シフトノブ・コンソール・アームレスト等の革巻加工 ○革製品の企画・製造・各種加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
HrC60の高硬度材の加工にも対応
近畿精工株式会社では、樹脂成形金型部品やセラミック成形金型 部品などの高精度加工を行っています。 マシニングセンタや放電加工機といった設備を保有し、 ガラスフィラー入りのPPS、PEEK、PA、PFなどを成形する 金型に用いられる、HrC60を超える高硬度材を加工いたします。 【保有設備】 ■マシニング・センタ ・MC430L…2 ・V33…2 など ■形彫放電加工機 ・EA12V+ロボット…2 ・ROBOFORM2400…1 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術の国際線！幅広い海外ネットワークで海外調達のお手伝いを致します。多品種・小ロット。短納期でニーズにお応えします。
株式会社ゲートジャパンは、世界中の顧客ニーズに迅速かつ的確に対応し、顧客第一主義に徹する会社です。 アジア地域を中心とする海外の幅広いネットワークを有しており、個々の顧客が求める条件を見極め、それを満たすことができる世界最適生産をご提案させていただきます。 多品種・短納期・小ロット・コストダウン等、目的・材質・特性に応じて対応し、お困りの問題を解決いたします。 【事業内容】 ○精密金型部品製作 ○金型一式設計製作 ○自動機部品・治工具など ○各種自動機設計製作 ○プレス加工・樹脂成形加工・組立アッセンブリー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
キャパを生かし、短納期対応が可能！タイ国内協力工場順次確立しています！
当社のタイ法人であるGate Asia Thailand CO.,LTD.についてご紹介します。 豊富なキャパシティにより、価格・納期・精度に応じて好適地で製造。 様々な加工に対応できるバラエティーに富んだ設備があります。 新設備を生かした超精密を得意としており、キャパを生かし、 短納期対応が可能です。多品種・小ロットに図面一枚から対応します。 【取扱品目】 ■金型部品 ・インジェクション、プレス、アルミダイカスト、ゴム等 ■自動機部品・治工具 ・自動化設備、FA設備、治工具 ■金型一式 ・インジェクション、プレス、アルミダイカスト、ゴム等 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【図面1枚～加工・見積OK】海外協力工場300社！多品種小ロット対応可能！自動車、電機、電子部品・半導体、医療など取引業界多数！
ゲートジャパンでは、多品種・小ロットで幅広い金型部品、自動機部品に 対応しています。 主な取引業界は、自動車、電機、電子部品・半導体、医療、医薬、 産業機械、工作機械、精密機械、鉄銅・非鉄金属、化学等となっており、 取引実績は1100社ございます。 図面1枚～加工・見積可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期 ■低価格 ■即日見積 ■自社検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シワや割れ、変色、カス上がりなど、トラブルの原因と解決例を紹介。お悩み相談も受付中
当社は、国内外にある100カ所を超える提携工場とのネットワークを生かし、 精密金型部品、金型の設計～製作、自動機部品・治工具の製作などを手掛けています。 プレス成形や射出成形で生じるシワや割れ、変色、カス上がりといった トラブルにもスピーディーに対応でき、解決実績も豊富です。 本資料では、これまでのトラブル解決例の中から一部をご紹介。 金型や成形品のトラブルでお悩みの方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■プレス金型のトラブル解決集 1.バリ 2.シワ 3.割れ 4.カス上がり ■射出成形金型のトラブル解決集 1.バリ 2.充填不足 3.ガス溜まり 4.ヒケ ※＜PDFダウンロード＞より、すぐにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
伝統から育まれる革新。さまざま種類の合金を掲載！
『抵抗合金＆熱電合金 総合カタログ』は、 ドイツ・イザベレンヒュッテ社の抵抗合金と熱電合金を取扱う、 NEXTECKの総合カタログです。 【掲載内容】 ■NOVENTIN ■MANGANIN ■ISAOHM ■ZERNIN 30 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログは英語版になります。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Dを機械加工した事例をご紹介
アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：高硬度部品加工 ■品名：金型部品D ■加工内容：旋盤 ダイヤモンド研磨 レーザー刻印 ■材質：超硬合金 G5 G3 ■表面処理：- ■熱処理：- ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな部品の製作を1個から対応可能！金型部品Fを機械加工した事例をご紹介
金型部品Fの加工事例をご紹介します。 アンタック株式会社では、多岐に渡る工程を一括管理し、さらに トータルコストの圧縮をお約束します。 加工部門では、さまざまな部品を単品から対応。 お客様のご要望の加工およびコストを最大限追求いたします。 【事例】 ■加工分類：機械加工 ■品名：金型部品F ■加工内容：ワイヤー放電 平面研磨 レーザーマーキング ■材質：SKD61 ■表面処理：ハードクロム ■熱処理：真空焼入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型製作、金型部品製作どちらでもご対応致します！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
高精度金型を支えるミクロンオーダーの精密部品加工技術で、自動車をはじめ航空機、医療業界などの精密部品、精密金型を提供！
株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『焼結金型部品（ギア成形用パンチ）』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名 ：焼結金型部品（ギア成形用パンチ） ■材質 ：SKD11 ■加工方法：ワイヤーカット→研削→磨き ■特徴 ：ギアの輪郭精度 ±0.005mm ギア形状の精度及び直角精度に拘った金型づくりと 焼結金型に必要とされる、表面粗さ0.4zを確保
高精度金型を支えるミクロンオーダーの精密部品加工技術で、自動車をはじめ航空機、医療業界などの精密部品、精密金型を提供！
株式会社ニシムラでは、高性能な設備と高い技術力で高品質な製品を作り出します。 また、部品加工において平面研削やプロファイル研削など各種研削技術を活かし、 社内にて一貫生産を行うことで、高品質な製品をお客様にお届けしています。 今回は『電子部品用順送金型部品』の加工事例をご紹介させていただきます。 ■製品名 ：電子部品用順送金型部品 ■材質 ：超硬（D60） ■加工方法：プロファイル研削盤による精密研削加工 ■特徴 ：形状の輪郭精度及び、刃先の状態を管理し、高品質、長寿命を実現
お客様の新製品開発・生産合理化のお役に立ちます！
アイテック株式会社は、精密金属部品・精密金型部品メーカーです。 電子部品、医療機器、カメラ、電装部品、半導体、腕時計などの 金型部品をメインに、検査治具、自動機部品の他、超耐磨耐蝕性 の射出成形機部品を製作。 先進的な機械設備と検査機器によって完璧に品質管理された製品 をお届けします。 【製品】 ■医療機器用精密金型部品 ■コネクタ用角コア ■極細・超精密ピン ■射出成形機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型型彫放電加工によるプラスチック金型作りをはじめ、各種精密機械の部品加工を行っております。
株式会社イーデーエムワークスでは、プラスチック金型部品を 製作しています。 現在まで、自動車部品や弱電関係、OA機器など様々な業界の製品を 製作してまいりました。 金型のインジェクション部品を、ワイヤーカット、放電加工、丸物研削にて 加工した事例や、半導体用のキャビティをベースから製作した事例などが ございます。 当社のホームページでは、製作した製品のサンプルを掲載しております。 ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。医療用設備特注部品｜S50C
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■医療用設備特注部品 ■S50C ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
