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高精度冷却穴加工を得意として、安心の品質でお届けします！
当社の『トランスミッション』は、シリンダーブロック金型製作と同様に、 ATミッションケース金型 約100 型、MTミッションケース 金型 約100型の 製作実績があります。 特にスプライン入子の製作に力を入れ、５軸マシニングセンタで効率と 精度を追求し続けて更なる体制強化を目指しています。 また、アルミダイカストによるFFトランスミッション及びFRトランス ミッションのメインスライドの製作には国内外でも多くの実績を積み重ね てきました。 特殊小型インサートもあらゆる形状に対応することができております。 高精度冷却穴加工を得意として、安心の品質で製品をお届けいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社の工作機械と加工技術を駆使して、高精度の金型製作に取り組んでいます！
『精密金型部品加工』は、自社の工作機械と加工技術を駆使して、 高精度の金型製作を実現した加工です。 保有する工作機械と、それを100%利用した、高い加工技術を駆使し、 高精度の製品を作る為の、金型製作に取り組んでいます。 すべてが自社対応の為、細かい要求が、製作する金型に生かされます。 【工程】 ■お客様が要求される製品品質 ■実現する為の、金型（製品）設計 ■実現する為の金型加工 ■高精度の金型を使用したプレス加工 ■要求製品品質を確保した精密金型部品の納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で高品質な精密・微細なプレス加工品の製作事例
精密プレス加工用打抜き金型に使用される精密加工部品の製作事例を紹介します。 外形サイズは15ｍｍ×120ｍｍ×450ｍｍと細長く、コア部品を組み込む角穴が 加工されています。 この金型部品は細長いため、通常は角穴加工中に伸びが発生し、寸法精度が 悪くなってしまいがちです。しかし、角穴の伸び量を数値設定することで、 角穴サイズ角穴ピッチを±0.005ｍｍ以内に収まる高精度加工を実現しています。 【事例】 ■製品：精密プレス加工用打抜き金型部品 ■業界：半導体 ■加工分類：ワイヤー放電加工 ■加工精度：±0.005mm ■材質：SKD ■寸法：15mm×120mm×450mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による作業効率アップをサポート！培ってきた技術・経験と自由な発想力で、コストやリードタイムの削減を目指します。
株式会社ナカダクラフトは、3次元設計や金属加工を専門とし、 モノ作りの未来を創造する会社です。 「カイゼン提案をカタチにすること」をモットーに、培ってきた技術・経験と自由な発想力で、コストやリードタイムの削減を目指します。 ・作業工数削減のための治具の改善・製造 ・3Dプリンタを使用したスピーディーな試作 主に金型用主型、入れ子、置き子、スライドなどを取り扱っており、 5軸加工により複雑な形状も精度良く短時間で加工いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 http://www.nk-craft.com/ad2/ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング、ワイヤーカット、研磨にて加工！産業機械関連向けのダイブロックの事例
当製品は産業機械関連向けに使用される『ダイブロック』で、 金型の切刃部品に使用しました。 材質はSKD11を使用し、サイズは33×64×75。特長として、段差側壁が 製品ガイドとなるため、焼き入れ後に仕上げました。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、リバースエンジニアリング などで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途：切刃 ■材質：SKD11 ■サイズ：33×64×75 ■精度：±0.01 ■加工方法：マシニング、ワイヤーカット、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切込みの有るφ12と稼働する長穴の精度が重要！フラップリンクの事例をご紹介
当製品は食品関連機械向けに使用されるフラップリンクです。 材質はS50Cを使用し、サイズは10×20×82.1。 当製品の特長として、切込みの有るφ12と稼働する長穴の精度が 重要な製品でした。 このように当社では、部品加工、プレス金型製作、 リバースエンジニアリングなどで様々な実績がございます。 お困り事がございましたら、ぜひ一度当社にお問合せ下さい。 【加工概要】 ■用途：クランプ ■材質：S50C ■サイズ：10×20×82.1 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：ワイヤーカット、マシニング ■業界：産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼される品質・価格・納期、精密加工で勝負するイズミ精工
株式会社イズミ精工では、精密金型部品加工や精密自動機部品加工を 行っております。 お預かりした図面を元に、熟練の技能と充実した設備で 公差±0.001まで対応。 品質、価格、納期に自信を持ってお応え致します。 ご要望の際はぜひご相談下さい。 【対応製品】 ■モールド金型部品の各種コアピン ■プレス金型部品のダイ、パンチ、ストリッパー ■自動機のダイ、パンチやプッシャー、ガイドレールなどの精密ツール部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客ニーズを反映、試作品の段階から量産までの金型の設計・製作
当社は、永年にわたり、半導体のICリードフレーム製造に携わってきた 技術とノウハウを活かし、提案営業による顧客ニーズにきめ細かに 応える金型の設計・製作を行っております。 試作段階から量産にいたるまでの製品の変化・改善に合わせた 設計・製作のお引き受けが可能。 近年では、薄物加工技術を活かし、リチウムイオン電池電極用の 超薄金属箔抜き金型に注力いたしております。 【事業概要】 ■金型設計・製作 ■精密金型部品加工 ■超硬部品加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数少ない粉末からの超硬一貫メーカー！
九州瑞穂株式会社は、高精度と信頼でお応えする超硬合金・工具・ 金属メーカーです。 ベストロイの超硬工具や金型を使用して作られた製品は、電子機器、 電気機器、産業機器、建設機械、自動車船舶、食器、家庭用品などの 多くの分野にわたって使用されております。 安定、高品質の超硬素材をお探しでしたら、当社にお任せください。 【営業品目】 ■超硬合金素材、工具、金型部品の製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
適切な生産･調達を実現する事により、お客様へ適した部品供給を実現！
株式会社マットエンジニアリングは、多品種変量特注部品を社内生産・ 国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な 供給を行っております。 今すぐにお願いしたい！というお客様に、素早い対応で お応えいたします。 また、安くできないの？というお客様にも、結果的にコストメリットを 感じていただけるコストダウンをご提案いたします。 【業務内容】 ■特注部品・プレス金型部品・プラスチック金型部品・ダイキャスト 金型部品・ゴム金型部品・その他金型部品・建設機械部品の製造、 調達、販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。プラスチック金型特注部品｜SKD11
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■プラスチック金型特注部品 ■SKD11 ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有！
ダドコの中国国内の総代理店として、優徳精密と当社は、緊密な協力関係を築いています。 迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有。 ガイド・スライド部品やカムユニットなどの「自動車金型部品」をはじめ、「回転刻印部品」や「YDLCコーティング」などをラインアップしています。 【特長】 ■迎賓路工場、北門路工場、及び四つの分工場、合計生産社員約700人、 生産設備約500台、熱処理設備15台、検出器械30台を保有 ■北門路工場：毎月800～1000セットのカムユニットが製造されており、 3年間で3倍に拡大する計画がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて修理対応！加工事例のご紹介
ホットランナー多点仕様時に使用する部品でマニホールドの修理事例を ご紹介します。 当社のホームページをご覧いただいた、山梨県のお客様より、 以前マニホールドの修理をされたとのことですが、樹脂漏れが 直らないということでご依頼いただきました。 当社では、以前溶接で修理したと思われる部分を削り、バーナーであぶり、 ハンマーで樹脂漏れ箇所を叩いてへこませた上で、再度熔接にて 修理対応致しました。 【事例概要】 ■名称：マニホールド樹脂漏れ修理 ■金型種類：射出成型金型部品 ■材質：S55C ■サイズ：500*500*60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術革新を通じて、時代を切り開き、人と人との繋がりを大切にする企業！
当社は、各種精密プラスチック金型、各種精密プラスチック金型部品、 精密プレス金型部品、自動機部品等の製作を致しております。 持続的な生産革新と技術開発及び人材育成により、ますます高度化する お客様の要望にお応え出来る様、日々挑戦を致しております。 また、当社は優秀な品質の部品を国内生産のみならず、海外にも生産拠点を 持ち、品質、納期、価格を日々追及しながら皆様に提供をさせて頂いております。 【事業内容】 ■各種精密プラスチック金型&金型部品の製作 ■精密プレス金型部品の製作 ■省力化機器の構想/設計～製作 ■各種精密機械部品等の製作販売 ■金型部品/精密機械部品の輸入販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業機械部品加工、製作、新製品開発、量産は当社にお任せ下さい
日進精研株式会社は、産業機械部品加工、製作、新製品開発、量産を はじめ、半導体の冶具や金型部品の製作を行っております。 アルミ製品やSUS304製品、産業機械部品を取り扱っておりますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品】 ■アルミ製品 ■SUS304製品 ■産業機械部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
