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板厚100ミリにワイヤー加⼯してもタイコ形状3μ以下で仕上げ可能！
当社で取り扱う、「プレス金型部品」についてご紹介します。 精度が必要な入子、プレートは全てサブゼロ処理2回し経年変化を 抑え精度保証。加⼯環境室温22℃±2℃ですので⻑時間の加⼯も 要求精度保証できます。 板厚100ミリにワイヤー加⼯してもタイコ形状3μ以下で仕上げ可能です。 【材質】 ■SKD11 ■SKH-51 ■HAP-10.40.72 ■SKD61など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
できるだけ直掘り加⼯で対応する事により、リードタイム短縮、コスト削減！
当社で取り扱う、「樹脂金型部品」についてご紹介します。 マシンの治具を駆使し⾃動化する事や、できるだけ直掘り加⼯で 対応する事により、リードタイム短縮、コスト削減。 熱処理は焼き⼊れ⾼温焼き戻し2回、サブゼロ処理、安定化 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■SKD11 ■DC53 ■DH-31S ■HPM-1 ■SKD61など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械を選定し、金型により適した加工方法でお客様のご要望にお応えします
ヒラサワ機工株式会社は『プレス金型部品』を取り扱っております。 パンチ最小厚み0.2mm、面粗度Rz0.8s以下、±0.002まで精度が保証された 「電子金型部品」をはじめ「車載金型部品」や「丸物部品」を各種 ラインアップ。 ワイヤー加工機、倣い研削盤などの機械を選定し金型により適した 加工方法でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■パンチ最小厚み0.2mm、面粗度Rz0.8s以下、±0.002まで精度を保証 ■製品の抜き素材に合わせて、材料からコーティングまでご提案 ■コーティング後は、±0.0025まで精度を保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミダイカスト金型の焼付き、冷却でお悩みの方はぜひ一度お試しください！
MAMSで造形した金型部品は・・・ ■焼付きの低減 ■サイクルタイムの短縮 ■離型剤の削減 ■金型寿命の向上 という効果をもたらします。 また、SKD61系高機能材MAMSは、 ■輸出規制に非該当 ■コバルトフリーで安心 という、取り扱いしやすい特徴をもっています。
大物サイズの2Dもしくは3Dカット可能！材料手配からカット、製作まで一気通貫で対応
株式会社東海鉄工所では、2D、3Dレーザーカット(2m×4m)、金型部品その他 治具組付作成を承っております。 大物サイズの2Dもしくは3Dカットが出来ない、搬送具の製作するところが 無く困っている、レーザーカットと組付溶接の業者が別々で効率が悪い、などの お困りごとに対応。 測定用や3Dカット用などのパネル置き治具カット及び製作も行います。 【特長】 ■2D、3Dレーザーカット(スチール材、アルミ材等)、板厚6mmまで(酸素、窒素選択可) ■金型の搬送用フィンガー、アイドル、スクラップシュート、フェンス製作 ■成形パネルのトリム、ピアスカット ■カットのみでなく、溶接もしくはボルト止めまで実施 ■少量～中量生産可 ■材料手配から製作まで一気通貫で対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
家電製品もそのほとんどが金型によって生産！多種多様な金型と成形方式をご紹介
「パーツのほとんどが金型で作られた部品からできているもの」 皆さんの身近にある製品なのですが、これが何かわかりますか。 こたえは、「パソコン」です。 パソコンの筐体部はプラスチック成形で生産されているものもありますが 最近では、デザインの高級志向と、薄肉化の流れからアルミ合金を 切削加工しているものも出てきました。 私たちが日常で使う家電製品もそのほとんどが金型によって生産されていて 多種多様な金型と成形方式が適用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
より完璧な金型製品の製作を目指して
当社では、先進の機械設備と熟練工によって、品質の高い超精密金型部品を ご提供いたします。 加工図面支給にて、材料から完成品まで一貫して製作可能。 高品質・短納期・低価格に対応するため、先進の設備機器を取り揃えています。 また、機械の性能を最大限に発揮するために、金型製作における 技術の研究と開発体制を充実させております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【材質】 ■特殊鋼：冷間金型用鋼、熱間金型用鋼、粉末高速度鋼、超硬合金 ■その他：SUS、アルミ各種、クロモリ鋼、鋳鋼 （※各種対応いたします。） ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
高品質・低コスト・短納期を実現
当社では、金型部品をご提供いたします。 部品加工においては、機械加工、ワイヤー・放電の電気加工、ミクロン単位の 寸法公差に対応出来る技術レベルと、豊富な設備・短納期対応が強みです。 また、プレス部品、小量から一式対応、自動機部品や成形部品等の数物の 対応も可能です。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス部品 ■成形部品 ■自動機部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エレクトロニクス産業、光学産業、半導体産業、自動化産業に精密部品が多く使用！
当社で取り扱う「精密級フランジ一体型・ストリッパガイドポストセット」 をご紹介いたします。 メンテナンスフリー、簡単組立に特性を持って、抜き加工のストロークが 短くでは、高い位置再現性の発揮が可能。 ガイドポストとプシュの導入部形状R・テーパ加工を施すことにより、 保持器にかしめをするボールが欠落しないボールリテーナと組み合わせる 技術には、適当な予圧がかかりながら滑らかに摺動します。 【特長】 ■先端面取り部のはめあい公差f8は位置決めが簡単になる ■精度が高いため耐摩耗性に優れる ■ガイドポストの外径は超仕上げ加工、ガイドプッシュの内径は 超精密ホーニング加工される ■ガイドポストとガイドプシュに好適な予圧を与える状態でプレス停止位置の 繰返し精度の実現ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型部品加工、各種、治工具製作、成形、アッセンブリーまで
hakkaiは、微細加工技術をベースに、金型部品加工、各種、治工具製作、成形、アッセンブリーまで、世界の拠点からお客様へワンストップで対応できるメーカーです。
多くの実証実験により最大7倍のロングライフ化！±0.01mmの公差範囲で変寸を抑制
『DKクライオプロセス』は、工具・金型を交換せずに 貴社の課題を解決します。 焼戻し後・使用中・コーティング済みの部品にも対応しており、 処理のタイミングに依存しない柔軟性があります。 多くの実証実験により最大7倍のロングライフ化を実現しました。 【特長】 ■焼戻し後・使用中・コーティング済みの部品にも対応 ■寿命大幅延長 ■高精度寸法対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型部品においても、ローラーと同様材料から加工、 表面処理までの一貫製造を受託しております。
金型部品においても、ローラーと同様材料から加工、 表面処理までの一貫製造を受託しております。 熱処理・表面処理のみ外注する場合の歪みに起因するトラブル回避や、 外注管理の煩わしさを考えた場合、全加工できる業者への発注が合理的です。 私たちは、加工専門メーカーではありませんが、東大阪をはじめとした中小企業のものづくり集積地域に位置していることから、信頼できる加工メーカーと提携しております。 【特徴】 ■材料から表面処理まで一貫生産 ■表面処理のみの外注によるトラブル回避 ■一貫生産によるコスト削減 ※詳しくはお問合せください。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
ファインコーティングナノは溶融塩法を用いて、複合炭化物被膜をサブミクロンで生成させる独自のプロセスです。高い密着性と耐久性を評価され、非常に精度の高い超硬合金製の精密金型部品に採用さてています。 【適応裁量】 ■超硬合金 【最大処理寸法】 ■φ150×150L ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
機械部品・機械加工部品の納入実績例やコスト改善実績を抜粋！年間10000種類以上の図面付き機械部品を納入したノウハウを一部公開中
株式会社インデックスでは、金型部品・金型周辺機器の企画や販売、メカトロニクス用治工具の企画・販売などを行っております。 機械部品・機械加工部品の調達【コスト改善実績BOOK】では、 「機械部品・機械加工部品 納入実績例」をはじめ、 「金属加工品サンプル」や 「機械加工部品採用ユーザーの一例」など、 コスト改善を実現した事例を一部ご紹介しております。 【掲載内容※抜粋】 ■機械部品 納入実績例 ■機械部品採用ユーザーの一例 ■お客様の調達代行イメージ ■主な対応加工サイズ、及び材質、表面処理 ■金属加工品サンプル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
