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金型型彫放電加工によるプラスチック金型作りをはじめ、各種精密機械の部品加工を行っております。
株式会社イーデーエムワークスでは、プラスチック金型部品を 製作しています。 現在まで、自動車部品や弱電関係、OA機器など様々な業界の製品を 製作してまいりました。 金型のインジェクション部品を、ワイヤーカット、放電加工、丸物研削にて 加工した事例や、半導体用のキャビティをベースから製作した事例などが ございます。 当社のホームページでは、製作した製品のサンプルを掲載しております。 ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。医療用設備特注部品｜S50C
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■医療用設備特注部品 ■S50C ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。医療用設備特注部品｜SUS 316
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■医療用設備特注部品 ■SUS 316 ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
特注品の製作・加工事例のご紹介です。プラスチック金型特注部品｜SKS3 真空焼入
株式会社マットエンジニアリングでは、多品種変量特注部品を社内生産・国内協力メーカー・海外協力メーカーから選定し、お客様へ適切な供給を行っております。 【事例内容】 ■プラスチック金型特注部品 ■SKS3 真空焼入 ※製品詳細は左写真をご確認ください。 【マットエンジニアリングの問題解決！】 ■品質：図面形式の検査成績書を付けてご提供 ■納期：すぐに製作希望の方へ素早い対応 ■コスト：結果としてのコストメリットをご提供 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、直接お問い合わせ下さい。
複雑なR形状も「磨き」で解決。加工精度の壁を打ち破る。
ファインブランキング型における難易度の高いR部加工を、熟練の手作業で 最適化した具体的な事例をご紹介します。 従来の加工方法では困難だった繊細なR部のつながりを、手作業による 精密な磨きで滑らかに仕上げました。 加工前と比較して表面の凹凸が劇的に改善され、局部的な圧力の集中を 回避することに成功しています。 これにより、金型のチッピングや折損といった不具合リスクの大幅な低減を 実現しました。 ※難削形状の改善事例を多数掲載した資料をダウンロード。
金型、金属加工の事は当社にお任せください
当社は、微細で高品質な金型の設計から製作と、 各種精度が必要とされる治工具などの製作販売を行っています。 提案した物を実現する為の技術提供すると共に入社5年以上の熟練工が 高い技術力でお客様の安心出来る商品をお届け。 金型の設計時点から、考えられる提案をさせていただき お客様と共同でいい金型、部品を造ります。 【事業内容】 ■民生品スマートフォンのレンズ保持機構部品 ■歯科用、歯科矯正治具金型の設計から金型完成まで ■生産ライン自動機用治具および部品（スチール、銅） ■自動車用コネクター金型用部品 ■一般モールド金型設計および製造 ■モルダロイ(MIM)金型設計および製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手自動車メーカー様に採用されている骨格部品金型をご紹介！
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(DA/DB LWR)」を ご紹介いたします。 材質はFC300で、サイズは2600×1500×H550(mm)、重量は3000Kg。 納期は2.5weeksです。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC300 ■サイズ：2600×1500×H550(mm) ■重量：3000Kg ■納期：2.5weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な部品加工を1点から対応可能。特に小物微細加工を得意としております！
華精密工業株式会社は、プラスチック型、プレス型、FA用部品・各種治具の 製作を行っており、金属を自由自在に加工します。 成形研磨機は自社工場プラス協力工場で100台以上を保有。 複数アイテムを同時に加工する事が可能です。 またNCプロファイルも10台保有していますので複雑な形状を有する アイテムを同時に加工する事が出来ます。 型彫は三菱EA8Pを中心に12台有しており、 特に小物微細加工を得意としております。 ワイヤーは自社工場プラス協力工場で20台以上を有しております。 【取扱品目】 ■プラスチック金型部品 ■FA用部品・各種治具 ■プレス金型部品 ■1点から対応 ■サイズ：手のひらサイズから2mmまで ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
カタログにない特注品を図面やデーターにて見積もり致します。
特注部品の見積もりを致します。金型のスペア部品、セット部品など1個から見積もりさせていただきます。精密エジェクタピン、精密コアピン、角ピン、特注ダイ、特注コア等 お客様の設計に合わせた部品を製作いたします。 SKH51,SKD11,SKD61,HPM31,PD613,RIGOR,STAVAX、超硬など、さまざまな材質に対応できます。
建設車両等の大型のタイヤの鋳造も得意としています！
NGKファインモールドが取り扱う 『タイヤ金型用トレッドリング、セクター』についてご紹介します。 当社では、CAD/CAMと5軸MCを駆使して、複雑な形状のモデルを製作。 さらに精密鋳造技術を利用して、アルミニウム合金により製品を製作しています。 建設車両等の大型のタイヤの鋳造も得意としています。 一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング直掘り加⼯！⾼硬度材HAP72(HRC72)まで加⼯実績あり
当社で取り扱う、「コネクタ金型部品」をご紹介します。 ベースプレート部品(SKD-11HRC60)でのランナー形状をミガキレス可能。 材質はSKD11、HPM-38、SKH-51、ELMAX、SKD61、S-STARなどです。 また、マシニング直掘り加工、高硬度材HAP72(HRC72)まで加工実績 があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■SKD11 ■HPM-38 ■SKH-51 ■ELMAX ■SKD61 ■S-STARなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【リピート注文増】 粉末冶金工具、プラグ、ストッパ等の耐火物生産のCIPプレス用 ウレタン型
高品質でありながら低価格 短納期 CIPプレスで生産される丸く長い円筒/棒型耐火物は、ゴム型を使って生産する場合が多いですが、 ゴム型の代わりにウレタン型を使用することで、耐久性が向上し生産性が上がります。 さらに特殊な規格成型加工にも対応可能です。 「適用事例１」 日本国内、粉末冶金工具メーカー様に納めております。 コストパフォーマンスがよく、 何より扱いやすさで、リピート注文が増えております。 「適用事例２」 韓国の大手耐火物メーカーの場合 元々はドイツ製ウレタン型を購入して使用。 しかし値段が高い上に規格に対し自由度がなく、寿命が短く耐火物の生産性に悪影響を与えました。 ところが、TUで作られたウレタン型は物性が良く、寿命がドイツのウレタン型の4倍。 原価60%削減の上、金型部品の交換頻度も減ったこともあり、生産性が向上。 弊社は、お客様からの個別ご要望に沿って短期間で製作、対応が可能です。 金型のお困りごとございましたら、一度ご相談ください。
リジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等あらゆる分野に対応可能です！
主にヘッダー、2ダイ3ブロー用の金型で金型前方向からの超硬圧入（冷間、焼き嵌め）を基本としています。長物の超硬一体型ダイスや一体型の超硬に硬度のグラデーションを付けることも可能です。ボールダイ、セレーション、フレキ、ノック付等様々な種類の金型に対応しております。 【こんなお客様にお勧め！】 ■他社製品の納期が遅い ■他社との比較検討 ■難加工材での政策にチャレンジ ■営業マンと直接相談！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
日本と同等の新鋭設備を導入！突然の破損などにも、タイムリーな対応が可能
当社には、フィリピンとタイに海外生産拠点がございまして、 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を 導入しております。 そのため、ミクロン台の精度の必要な部品を、フィリピンや タイ国内で供給することが可能。 リードタイムや輸送費の削減で貢献いたします。 【解決方法】 ■ローム・メカテック・フィリピンにて部品加工、メンテナンスを対応 ・保守パーツの購買をフィリピン国内で完結 ⇒輸送リードタイムが無くなり、納期短縮、輸送費の削減が可能 ・再研磨など金型メンテナンスもフィリピン国内で完結 ⇒突然の破損などにも、タイムリーな対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型構造の改善で取り付け作業性、再現性も向上した事例のご紹介
当資料では、アルミ自動車部品の金型構造の改善を行った事例について ご紹介しております。 改善前は、金型のスライドが正規の位置まで下がりきらない場合、製品 を金型から押出すときにスライド部品と製品が干渉して製品カケが発生。 また、スライドストッパーの固定ボルト用の形状が長穴設定により、 位置ズレが起きてしまう状態でした。 スライドストッパーの固定ボルト用の形状を見直したことにより、 取り付け作業性、再現性も向上し位置ズレがなくなりました。 【掲載内容】 ■改善前 ■改善後 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。 サイズ違いで３型各３セット製作いたしました。 総部品点数129点です。
三次元測定機を保有！加工から精密測定まで一貫して対応可能です
当社では、形状を二次元や三次元の画像やデータとして抽出し、 形状・距離・角度など様々な計測が行えます。 特定の形状に特化するのではなく、幅広い知識と技術による一貫加工を 最大の売りとしております。また、回転砥石で、高硬度になった 金属などをミクロン単位で超仕上をします。 より複雑な多工程の加工についても、各工程の金型形状を あらかじめ用意し、前工程の解析で得られた製品形状を 取り込むことで、順次解析することが可能です。 【特長】 ■対応の幅：小物か大型部品、角物・丸物まで形状を問わない ■品質保証：三次元測定機を保有しており、加工から精密測定まで 一貫して対応可能 ■提案力：特定の設備に固執せず、蓄積されたノウハウから好適な 加工プロセスを導き出す ■グローバルな生産体制(ベトナム子会社)：国内水準の品質管理のもと、 柔軟な製作体制を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊な特化製品は、協力会社との連携を含め、お客様にとって好適な形をコーディネート！
当社では、特定の設備に固執せず、蓄積されたノウハウから 好適な加工プロセスを導き出します。 切削加工は旋削加工、フライス加工、穴あけ加工と大きく3種類あります。 これらの組合せにより加工物の基礎的な形状を造り上げます。 特殊な特化製品については、協力会社との連携を含め、お客様にとって 好適な形をコーディネートいたします。 【特長】 ■対応の幅：小物か大型部品、角物・丸物まで形状を問わない ■品質保証：三次元測定機を保有しており、加工から精密測定まで 一貫して対応可能 ■提案力：特定の設備に固執せず、蓄積されたノウハウから好適な 加工プロセスを導き出す ■グローバルな生産体制(ベトナム子会社)：国内水準の品質管理のもと、 柔軟な製作体制を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミクロン単位で超仕上！ロボット部品の耐久性向上に
ロボット業界では、過酷な環境下での稼働や精密な動作が求められるため、部品の高い耐久性と信頼性が不可欠です。特に、可動部や負荷のかかる部品においては、摩耗や破損を防ぎ、長期間安定した性能を維持することが重要となります。不十分な耐久性は、予期せぬ故障や性能低下につながり、ロボット全体の稼働停止やメンテナンスコストの増加を招く可能性があります。当社は、精密部品の調達に課題をお持ちの試作・開発部門の皆様へ向け、幅広い知識と技術による一貫加工で、ロボットの耐久性向上に貢献する精密金型部品を提供いたします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの可動部部品 ・高負荷がかかる駆動系部品 ・精密な動作が求められるセンサー周辺部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・予期せぬ故障の低減による稼働率向上 ・精密な動作の安定化によるロボット性能の維持・向上
金型と部品加工の難問はウィンデックス株式会社が解決いたします
ウィンデックス株式会社では、自動車、通信、エネルギー、医療、 光学、医療、容器、レンズなど様々な分野での製品を手掛けております。 特殊な機構を必要としたり、厳しい補正が必要であったり、鏡面で あったり、内容を問わず幅広い範囲で対応しております。 もちろん金型メーカーですから高精度品はお手のものです。 【事業内容】 ■精密プラスチック金型・部品加工全般 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使！金型、金型部品、パイプ加工、パンチ等、様々な形や材質の加工品を掲載！
ナムテクノ「精密加工 事例集」は、ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使して製作した、金型、金型部品、パイプ加工、パンチ、冶具、細ピン等、様々な形や材質の加工品を掲載した事例集です。 最小穴径20μの精密加工品やM1のタップ加工品など、多種多様な加工品を50事例以上掲載しています。 細穴放電加工では最小穴径が20μmを実現しました！ ワイヤー放電加工：最小線径【20μm(0.02mm)】 細穴放電加工：最小穴径【20μm(0.02mm)】 【事例集 掲載内容】 ■細穴放電加工、ワイヤーカットの事例 ■精密金型・精密金型部品 ■パンチ ■細ピン ■ステンレス冶具 ■パイプ加工 ■タップ加工 ■モリブテン、タンタル、タングステンなど難削材への加工事例 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
【製造事例・加工事例公開中】提携工場が中国・台湾50社！中国で品質管理可能。日本人技術者常駐です。OUT-OUTも対応可能！
ゲートジャパンでは、高付加価値製品を海外で製作し供給しています。 多工程・難加工・高精度・短納期等の受注生産部品に対応。 海外製作品中心に、コスト競争にも対応します。 深圳ゲートチャイナ（SGC）のQCDセンターは、日本人技術者が常駐しており、 金型設計～製作、精密金型部品、自動機部品など中国ですべて完結します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■中国で品質管理 ■日本人技術者常駐 ■OUT-OUT OK ■協力工場の指導を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製造に役立つ動画資料
金型業界では、製品の精度を確保するために、金型の形状精度が重要です。特に、成形品の品質を左右する円筒形状の精度は、金型の設計・製造において重要な要素となります。円筒度の理解不足は、成形不良や製品精度の低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型設計 ・金型製造 ・成形品の品質管理 【導入の効果】 ・円筒度の理解を深め、金型設計・製造の精度向上 ・成形不良の削減 ・製品品質の安定化
聞かれたことをできる限り即答、リスクを取ってでも客先要求にこたえる体制をご提案！
当社にて、お客様の「単品部品販売で、競合のサービスが悪い」という お困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 対応スピードが遅い・情報の引き出しが少ない・営業が価格、納期面で 即答できないといった問題に対し、より早い見積回答、より優れた提案、 より早い納期対応をご提案。 その結果、一度ご発注いただけた客先は、継続して発注いただけ、 依頼時の優先順位上位を継続しております。 【事例概要(一部)】 ■お困りごと ・単品部品販売で、競合のサービスが悪い ■提案した解決方法 ・見積24時間以内 ■導入結果 ・一度ご発注いただけた客先は継続して発注、依頼時の優先順位上位を継続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長寿命化に成功！再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます！
ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、一般品の材質（超硬V30）では ショット数が6万前後で刃先の磨耗が限界になり、再研削（1回で1.5mm）を していました。 そこで、「I-NIX処理」を行うことにより摩擦係数が下がり、長寿命化に成功。 再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます。 【事例概要】 ■課題 ・ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、再研削をしていた ・再研削も5回が限界で、寿命的に問題があった ■結果 ・磨耗、チッピングがない ・100万ショット以上（約20倍以上の効果） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュールに最適な端子をプレス加工！ 少量～大量生産対応
工法：金型、プレス加工 用途：モジュールの通電端子、リード線 板厚：0.1mm～0.5mm ＜補足＞ ・基板の通電などに必要な金属端子の加工を請け負っております。 ・【電池モジュール】経験あり！ニッケル端子は、特に得意です。 ・大手メーカー様向けに、創業60年を超える生産実績あり。 ・国産、日本生産です ・昨今は、民生用（ケータイ、スマホ）から、産業用 （例えばハンディターミナル用） としてのご利用も増えております。
熱電合金の世界市場：FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他、石油・石油化学製品、冶 ...
本調査レポート（Global Thermoelectric Alloy Market）は、熱電合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の熱電合金市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 熱電合金市場の種類別（By Type）のセグメントは、FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油・石油化学製品、冶金・機械、セラミック・ガラス加工、電子機器、その他の用途を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、熱電合金の市場規模を算出しました。 主要企業の熱電合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
精密金型・プレス金型・インジェクション金型・自動機
運行管理の分野では、車両の部品の品質と耐久性が、安全な運行とコスト削減に不可欠です。部品の故障は、運行停止や修理費用の増加につながる可能性があります。株式会社ゲートジャパンの金型部品は、高品質な製品を提供し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 車両部品の製造 * 運行管理システムの部品 * メンテナンス部品の供給 【導入の効果】 * 車両の稼働率向上 * メンテナンスコストの削減 * 安全性の向上
