更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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大量生産に適した多数個取り食品容器金型を製作
スーパーやコンビニなどでよく見かけるデザート容器・飲料カップ容器の射出成形用金型を製造しています。 外観のきれいさはもちろん、透明度が高く、バリのない質の高い容器を製造できる金型をお客様にお届けしています。 当社の食品容器用金型は、生産性に優れ、大量生産・変種変量生産等、様々な場面で、お客様の生産効率向上に貢献致します。 拡散接合で製作した入子を使用することによる冷却効率のUP。 それに伴うサイクルタイムの短縮もご提案させて頂きます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【名刺サイズから航空機部品サイズまで対応】複雑形状を持った製品でも加工跡のない一体成形が可能に！ニッケル電鋳金型
当社では、アンダーカット形状を持った製品でも 加工跡のない一体成形が可能なニッケル電鋳金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形もできることが特長です。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 【特長】 ■アンダーカット形状の一体成形が可能 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品（最大6ｍ）のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の離型不良を改善する、表面処理。プラスチック、シリコン、ゴムの成形金型の質が劇的に上がる！適したご提案が可能
『エムエス・プロセッシング』はクリーニングとピーニングによる表面処理を さらに適した条件で新たに行う方法です。 主にゴム、プラスチック成形金型の離型性改善にご利用いただけます。 成形したゴムやプラスチック製品が金型に付着するのを防止。 不良品が減り、無駄なコストや手間を削減でき、金型の質の向上が 製品のクオリティも高めます。 【特長】 ■「離型が良くなる」「製品の質が高まる」「現場の利益率が上がる」など、 さまざまな可能性を秘めた表面処理方法 ■表面処理の機器は手元にあるが「どのような設定で処理すればいいか」が 漠然としていて、効果を実感できずにいる方に好適 ■岐阜大学との共同研究 ■角のあるランダム形状の粉粒体を吹き付けて、表面の放電白層などの 加工変質層を除去 ■球形の微粒子によりマイクロクラックなどを閉塞させ、表面を平滑にする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
四角・六角・八角格子の他、異形にも対応！ご希望に合わせて金型設計いたします
微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供している 長峰製作所では「精密ハニカム押出成形金型」を取扱っています。 ハニカム構造には、流体の接触面積を大きく稼ぎながらも 圧力損失を抑える事が可能なメリットがあります。 当社では、四角・六角・八角格子の他、異形にも対応可能です。 ご希望の格子形状、成形機に合わせて金型設計いたします。 【設計仕様】 ■穴径：Min.φ0.8mm ■溝幅：Min.0.05mm ■ピッチ精度：±10μm ■穴径精度：±10μm ■溝幅精度：±10μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します！
有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作（試作金型） ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体搬送、分析装置のノズルや流体継手の精密樹脂成形品に必要な高精度金型
３Ｄモデルを活用した、複雑形状の金型設計はガス抜き対策を徹底した最適な部品設計です。分割ラインにもバリの出ない精密成形品を可能とする高精度の金型加工設備。
欧米顧客との実績は多数あり！金型設計と製造から樹脂射出成形加工、管理プロセス、表面仕上げ、メッキ、組立、パッケージまで対応します
インターテックは樹脂射出成形用金型を製造する専門メーカーとして、25年に渡る経験や実績に基づき、お客様のニーズに合わせて、各種のソリューションをご提案いたします。 インターテックの長所を以下に示します： 1）コストパフォーマンスがいい入れ子式金型の設計と製造が得意です。入れ子式金型は、入れ子を変更するだけで加工の形を変更することが簡単になります。多種小ロットの製品デザインについては最適な仕様です。 2）透明度の高い樹脂（PC/Acrylic/PMMA/PET）の射出成形加工や金型の製造における材質や加工方法、表面処理等をご提案いたします。 3）厚肉成形の取っ手部材、TVパネル、モニタカバーなどの成形加工には豊富な経験を持ち、製品の耐久性の向上に貢献します。 4）医療用液体シリコーン材・固体シリコーン材の成形品から工業用シリコン部品まで対応できます。使用する樹脂材はRoHS指令／FDA（米食品医薬品規制）／REACH法（欧州化学品規制）に準拠し、耳栓・呼吸器・ベビー乳首・キーパッド…などの開発案件に適しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
形状・材質のバリエーションが豊富、特注設計
フローティングスペーサーの使用で上下両軸形成が容易。離型ムーバーの装着で簡単にダイを固定したまま脱型ができます。特注仕様にも対応しております。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自のノウハウで加工します
当社は、簡易金型、試作金型で培った独自のノウハウを「多品種少量対応 金型」で、短納期・低価格・高品質の時代のニーズに応えます。 鉄材と同じ硬度のアルミ材を使用し、加工スピードをアップ。 モールドベースに組み込み、横型成型機で成形しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」ダイスは、そのような 悩みに応えます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊成形技術を駆使しながらミクロンレベルの精密な成形品を製作できます
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・品質管理 製品検査工程では充実した設備を駆使し、きめ細やかな品質管理を行っています。 手厚い品質保証をプラスして、より高精度な金型づくりをサポートします。 プラスチックの成形品から金型の鉄に至るまで熟練工が高精度で測定を行い、結果を常に各工程にフィードバックしていくことで、“まちがいのないものづくり”を実践しています。 その結果として出来上がった製品は、常にお客様から高い評価を頂いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製品サンプル、金型部品など展示予定】テクニカルショウヨコハマ2025に出展します！ぜひ「インサート成形」を実感ください
当社は、2025年2月に開催される「テクニカルショウヨコハマ2025」へ 出展いたします。 主な展示内容としては、メイン技術である"インサート成形を実感いただく ための展示"となります。 実際に生産している製品サンプル、自社製の金型部品等をご覧いただくことで、 インサート成形自体、これまで馴染みがない方にも、どのような技術なのか、 ご紹介できればと考えております。 【当社の量産技術】 ■金型設計から部品製作、組立、調整まで社内対応 ■組立自動機・検査装置も内製対応 ■プレス→インサート成形→組立→検査→梱包まで、量産工程設計も含めてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い平面度を実現！ファインブランキングの代替技術となることも期待されます
直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer（ダブルスライド）』での 成形事例をご紹介します。 金属セパレータの高精度な張り出し成形は、まずアウタースライドの 平行制御で薄板大面積を全面均一拘束。インナースライドの中央集中加圧で 中央流路を高精度に張り出すことで、流路全域に亘って高い平面度を 実現します。 また、上下両面からせん断を行うことにより、加工面にバリが発生しない 良好な面を成形します。 【ZENFormer（ダブルスライド）特長】 ＜燃料電池用 金属セパレータ＞ ■アウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束 ■インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、 流路全域に亘って高い平面度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
