更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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25年以上の生産経験を持ち、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
精密成形メーカーのノウハウを生かした価値ある金型を製作 メンテナンスも対応します！
山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の抜けが良くなり、歩留まりが劇的に改善！金型へ処理を行った実績例をご紹介
部品の滑り性を向上させ、寿命を延ばす「アイニックス処理」の実績を ご紹介いたします。 マグネシウム合金射出成形用（チクソモールド法）の金型に処理を行った ところ、金型から製品の抜けが良くなり、歩留まりが劇的に改善。 また、セラミックスの冷間静水圧プレス（CIP成形）用の金型（中子）に 処理を行ったところ、成形したセラミックスの抜けが改善しました。 【概要（マグネシウム合金射出成形用）】 ■金型材質：DH31S、SKD61 ■被加工材：マグネシウム合金AZ91D ■使用温度：200℃前後 ■使用前の問題点：製品が金型に焼付いて抜けず、歩留まり率は30％以下 ■使用後の状況：焼付きも起きず製品の抜けが改善、歩留まり率は90％以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面改質イエプコ(IEPCO)処理の受託加工
加工後の金属表面はミクロで見た不安定な表面欠陥（加工変質層）を持っています。 それらを無くす事により、強度を保ち、金属表面の組織を緻密化いたします。 金型の離型不良、張り付き防止、成形の効率アップ、型寿命向上に繋がります。
顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています
株式会社タイセイは長年培った金型の設計開発で、顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています。金型の製作は、日本国内はもとより、韓国・中国での製作も行っています。特に短納期製品や特注品の対応はタイセイにお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動車用、工業用ゴム成型用、などのゴム金型の設計製作、加工を行なっております
佐藤製型株式会社は、ゴム・シリコーン成形用金型に特化した金型メーカーです。 創業当初はプラスチック金型を製造していましたが、創立2年後からは ゴム金型に特化した金型製造を行っています。 現在、工業用ゴム成形用金型、自動車用ゴム金型などを中心に、 試作型から量産型までコンプレッション型、インジェクション型に至るまで 幅広いゴム成形用金型を供給しております。 また、デザインから製品製作までのプロデュースもしていますので ものづくりに関するお問い合わせ、ご相談お待ちしています。 【技術内容】 ■自動車用ゴム金型 ■工業用ゴム成型用金型 ■その他ゴム金型 ■設計製作 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品トルク強度は焼結品の3倍以上！25%のコストダウンを実現した新工法をご紹介
当社は、CFP工法『異型成形加工』を行っています。 従来工法(焼結+切削)に比べ、焼結加工から冷鍛順送プレス化への工法転換により 25%のコストダウンを実現し、製品トルク強度は焼結品の3倍以上です。 また、SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)が向上します。 【特長】 ■25%コストダウン ■製品トルク強度は焼結品の3倍以上 ■SPFH540材使用により、耐磨耗性(硬度23%)アップ ■板厚3.5mmからの11mm(板厚の3倍強)に立ち上げる ■段形状上部に4mmのセレーションを成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載した加工サンプル事例集！
当資料は、プラスチック金型設計製作・精密機械部品設計製作組立を行う 柳原製作所の加工サンプル製作事例集です。「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載。当社では、CAD・CAMによる金型設計から、加工データ制作、部品生産、さらには製造から出荷にいたる各種検査まで、一貫した工程を確立しております。 【掲載事例(抜粋)】 ■金型 ■ブロー成形 ■射出成形 ■押出成形 ■モデル(試作品) ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ニーズによって設計・製造方法を思案！押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります
『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための 金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネと色替え性を両立 拡散接合×CAE解析で高性能ホットランナーを実現
株式会社型システムでは、50年以上にわたりホットランナーシステムの設計・製作を手がけ、培ってきたノウハウをもとに高性能な製品を提供しています。 近年では、CAE解析を活用した最適設計により、エネルギー効率に優れた省エネ型ホットランナーの開発を推進しています。 さらに、拡散接合技術を用いたホットランナーブロックを採用することで、樹脂の滞留を抑制し、色替え性の向上を実現。これにより、ダウンタイムの短縮や廃棄樹脂の削減に貢献します。 また、温度コントローラーやゲートコントローラーの設計・製作にも対応しており、金型や成形条件に合わせた最適なシステムをトータルでご提案いたします。 お客様の仕様・用途に応じたオーダーメイド設計により、生産性向上と品質安定の両立をサポートします。 他社で色替え性や省エネ性能に課題のある案件も、ぜひご相談ください。
“現地でスピーディーに”提供！ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 ものづくりのグローバル化においても、現地生産品の多様化や高度化に伴い、 構成樹脂部品にも、より高品位な金型・成形技術が求められています。 クラフトでは精密樹脂射出成形の試作・金型から量産、サブアッセンブリー までどの場面でも好適なソリューションを“現地でスピーディーに” 提供できるよう、中国、タイ、インドなどに生産拠点を配し、 ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【拠点】 ■国内：株式会社クラフト［本社／工場］・秋田工場 ■海外：インド・タイ・中国 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観部品・意匠部品・構造部品のプラスチック金型設計・製作はお任せください
プラスチックの射出成形用金型の設計・制作を行っている当社では、 10mm角の小物から約400mm角のプラスチック射出成形品の金型製作を 提供しています。 射出成形用プラスチック金型の中でも、意匠性・複雑形状を得意としており、 手に触れる部品や装飾品等、様々な用途の金型を品質重視で製作。 製品に合う設計～製造工程を考え、提案し、品質を高め、 効率UPも図っています。 【強み】 ■品質力 ■対応力 ■納期遵守 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密プラスチック金型で高い信頼を築いています
当社では、プラスチック金型の設計製作、金型修理等を一貫して 手がけて参りました。 主に自動車部品・家電部品を得意分野とし、自動車部品では、 製品にコイルを巻き、電磁石を必要とする箇所の車載部品。 一次成形品を入れて成形する二次成形型。家電部品では照明部品、 給電部品用金型を主に製作しております。 また、社内用金型、販売用金型(売り金型)どちらも製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■小型精密プラスチック金型・加工品・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現！多品種少量生産にも対応
株式会社アスデックスの特長についてご紹介いたします。 "硬い素材を高い精度で美しく加工する"のが当社の得意分野。 特に歯車など複雑形状の高精度金型加工は高い評価を得ており、 安定した高精度・長寿命の金型をご提供。 また、素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程を グループ企業内で行い、多様なニーズに柔軟に対応することが可能です。 【特長】 ■超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現 ■多品種少量生産に対応 ■素材開発からアフターフォローまでワンチーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒230-0071 横浜市鶴見区駒岡2-5-22
バッテリーやナビゲーション、レーダーなど、自動車関連のプラスチック製品を生産しています。射出成形金型製作・試作・量産まであらゆる分野の成形を行います！めっき、印刷、塗装まで柔軟に一貫対応いたします。 【得意技術】 ・金型製作においては、金型メーカーとの連携の下、設計時にＶＡ／ＶＥ提案を行い、製品形状や製造コストなどに貢献 ・工業用換気扇の販売・施工
複雑な形状や精密な機能が求められる工業製品から生活雑貨まで幅広く対応します！
富士特殊金型株式会社は、プラスチック金型の設計から成形までを一貫して 手がけるエキスパート集団です。 主力事業として、自動車の内外装部品を中心に、医療器具、食品容器、OA機器、 化粧品容器など、多岐にわたる分野のプラスチック製品を製造しています。 プラスチック製品の肝となる金型の設計・製作から、実際の成形加工までを トータルで手がけており、製品の仕様に合わせた金型構造の提案が可能です。 【プラスチック製品の一例】 ■自動車部品 ■化粧品キャップ ■⾷品容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ISO規格に準拠した試験片金型(ISO294規格対応) 温調回路は内部循環方式、煩わしいホース接続が簡略したカセット
一つの金型で複数の試験片を作成可能 成形機に合わせた取付方法など多様な仕様に対応可能 各種樹脂により、金型鋼材、収縮率、抜き勾配等の選択が対応可能 カセット金型に関わらず様々な試験片にも対応可能 国内生産のため輸入金型よりも安価で短納期、メンテナンスや修理も迅速対応が可能 ＩＳＯ準拠試験片 カセット交換式金型（数種の試験片作成が必要な場合） 金型交換の時間を省き、効率的にＩＳＯ試験片の作成が可能。 ＩＳＯ準拠 Ａタイプ ダンベル試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｂタイプ 試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｄタイプ 試験片用金型 少ない収納スペースに収納が可能（本体は一点であとは小型のカセット金型でＯＫ） 一体式金型（ＩＳＯ準拠ダンベル試験片等、限られた試験の作成を行う場合）
インターテック マシナリー有限公司（Intertech Machinery Inc.）
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。
少量多品種生産のための低コスト金型を開発はお任せください！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金型技術で 想像を現実に
狭山金型製作所は金型製作にとどまらず、製品製品形状の検討から成形試作・量産支援まで一貫対応することでお客様の開発促進を支援いたします。金型の視点から製品形状の提案を行い「作れる形」ではなく、「最適な形」を導き出すことが多くのお客様に選ばれる理由です。 30年で2200型以上の実績と高精度な金型づくりで培った知見をもとに、スーパーエンプラや特殊素材でも安定成形を実現します。海外実績も含む多様な事例から、量産時の不良低減や納期短縮を実現し、課題解決をお手伝いします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製作まで一気通貫体制！多種多様な金型設計・金型製作の短納期を実現！
中川電化グループの金型への取り組みは1970年代にはじまりました。 数百種類にのぼる部品を少量からかつ短い納期に対応するため、金型製作を 短納期体制の確立と金型構造の技術・ノウハウの蓄積をおこなってきました。 多種多様な金型製作を高品質かつ短納期で実現するため、設計・製作を 効率よく行える一気通貫体制を構築しました。 プレス加工、射出成形、インサート成形、ホットメルト金型、生産設備や 作業改善治具などは設計からおこなっております。 それらの経験とノウハウから、耐久性、メンテナンス性、生産性を考慮した 金型や関連設備の設計を得意としています。 【特長】 ■設計から製作までの一貫体制 ■多種多様な金型製作を、高品質かつ短納期で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガス抜け性抜群！呼吸する金型「ブレスモールド」
ブレスモールドは、約30％程度の空孔を有した多孔質材料の「ポーラス超硬」製の金型です。 カナックが開発した特殊な加工技術・通気率制御技術によって、ポーラス超硬金型の空孔を 被加工物の特性や用途に合わせてコントロール。まるで呼吸するようにスムーズな通気を実現し 成形精度の向上に貢献します。
「造る」と「創る」で未来をつくる
強みはプラスチック金型製造に対しての一貫体制を保有していることです。金型の設計、製造、トライ、量産、アッセンブルまで、製品を製造するための一貫体制が整っています。この一貫体制を活かし、お客様のモノづくりを多角的にご支援させていただきます。
高精度・高耐久性・低コスト・短納期がUCHIDAです。
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コアプレート部で高精度かつ複雑な斜め加工は不要 より小型の射出成形機で対応可能
アンダーカット量14mm～60mm 抜き角度 +35° ～ -55° 機械加工や調整の為の時間とコストの節約が可能 突出し量を大幅に削減 ミラー製品にも対応可能
プラスチック射出成形金型を通じて社会の発展に貢献します。
1980年設立以来、四半世紀に亘って、プラスチック射出成形金型の設計、製作に専念しております。この間、高品質の金型を提供することにより、社会の発展にいささかなりともお役に立つことができたものと確信しております。
お客様の利益を最大にする金型を提案します。
長年にわたり培った確かな技術力と最新鋭の設備により、プラスチックを始め、各種射出成形用金型を製作いたします。 【製作対応金型】 ・プラスチックマグネット金型 ・ダイカスト金型 ・ゴム金型 ・鍛造金型 ・プレス金型 ・粉末冶金金型
【第1話：射出成型金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
お客様とともに長寿命の金型づくり
設立時から培われてきた技術で汎用金型はもちろん、2色成形金型をはじめ、複合金型・カセット金型なども製作しております。
