次世代金型温調機『Thermo-6』
ヒーターと流量計の生涯保証は一切の妥協ない我々の自信作です。
HB-Thermは世界で10万台以上使用され、グローバルマーケットリーダーと なっています。ユニット技術では、常に品質と耐久性にこだわってきました。 HB-THERMは、ヒーター内部のコア部品に加え、流量計にも永久保証を 付帯、これを証明しています。
- 企業:有限会社アーブテクノ
- 価格:100万円 ~ 500万円
更新日: 集計期間:2026年10月14日~2026年11月10日
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ヒーターと流量計の生涯保証は一切の妥協ない我々の自信作です。
HB-Thermは世界で10万台以上使用され、グローバルマーケットリーダーと なっています。ユニット技術では、常に品質と耐久性にこだわってきました。 HB-THERMは、ヒーター内部のコア部品に加え、流量計にも永久保証を 付帯、これを証明しています。
抜き・曲げ・絞り・圧縮を行うことで様々な成形を可能!プレス金型について掲載
当資料では、金属プレス加工において重要な金型の基礎知識に ついてご紹介しています。 プレス金型の種類、構成・部品、使用される素材などについて 一つずつ詳細に解説。 当社はプレス技術で、お客様の困りごと解決に貢献します。 【掲載内容(一部)】 ■プレス金型とは ■プレス金型とその種類について ■プレス金型の構成・部品 ■プレス金型に使用される素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは182×150×320!マシニング、研磨で加工したフォームダイをご紹介します
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。 材質はSKD11を使用し、サイズは182×150×320。加工の特長として、 3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も 行っております。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途:成形ダイ ■材質:SKD11 ■サイズ:182×150×320 ■精度:±0.01~±0.2 ■加工方法:マシニング、研磨 ■業界:全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社設計、自社製作から金型図面まで当社にお任せください
株式会社トップは、主に超精密プラスチック金型の製造を行っております。 先進機器には必ず超精密プラスチック部品が使用されています。 当社では設計から製作までを自社にて実施。 ミクロン、サブミクロンの精度を要求される世界の中、 超精密金型で国内でも数少ない技術集団です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■スマートフォン:Board to board(BtoBコネクター) ■デジタルカメラ:Flexible printed circuits(FPCコネクター) ■パソコン:BtoBコネクター、FPCコネクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
成形ダイスでよくある破損の現象の紹介から、インサートの縦割れの発生原因とそれの対策について紹介します!
金型が破損してしまうと、鍛造品の寸法が変わったり傷が付いてしまい、 規格外になってしまいます。 破損初期は鍛造品の変化も小さく、抜き取り検査をすり抜けることもあります。 検査をすり抜けてしまうと、場合によっては全数検査をしなければならなくなり、 その間は生産を止めざるを得なくなります。 そんな状況に陥らないために、今回は「インサートの縦割れ」に焦点を当てて、 破損を防ぎ金型寿命を延ばす方法について、ご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属へ適応可能!アンカー効果により、高い接合強度を実現しました
『DLAMP』は、レーザを使用した完全ドライプロセスにより、金属と 異種材料を強固に接合する画期的な技術です。 レーザにより金属表面を処理後、異種材料を流し込むことで、 アンカー効果により、高い接合強度を実現。 技術ライセンスにより、DLAMP処理の内製も可能です。 【特長】 ■様々な金属へ適応可能 ■部分処理ができる(片面処理、パターニング) ■ランニングコストが安価(廃液、消耗材料が発生しない) ■パルス波に比べて処理加工時間が短く、引き抜き強が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンスをすることで延ばせる!金型の寿命についてコラムでご紹介
金型の寿命は、製造する原料や成形する回数によって異なってきますが、 メンテナンスをすることで延ばすことができます。 金型の寿命は、金型の精度にも左右されます。 同じ原料を使用して作った金型であっても、表面処理を しっかり行ったものと、そうでないものがある場合、 表面処理された金型のほうが長持ちします。 金型を可能な限り長く使うには、金型を作る段階で 「どのような製品を作るのか」「加工する素材は何か」など、 しっかり考慮することが大切です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチックからエンジニアリングプラスチック・熱硬化性まで幅広く対応!
西日本精機が手掛けた、自動車関係製品の実績をご紹介します。 スピードメーター・コンソール・燃料系・ドア・ドアミラー・ 視界機器・ラジエター関係の熱可塑性製品、トランスミッションや HV・EV用のバッテリー等に使用される熱硬化性製品、スイッチなどの インサート成形金型などを設計・製造。(製品開発の支援実績有り) 設計から製造までを一括ライン化したシステムと、各工程での検査体制の 充実による品質保証体系により短納期・高品質でご提供いたします。 【実績(一部)】 ■燃料関係 ■スピードメーター ■コンソール関係 ■ドア ■ドアミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状に合わせた無駄のない金型素材選び!低コスト・短納期でのご提案が可能
当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を 行っております。 形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を 簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、 鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。 特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く 提案することができます。 【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型!鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フィルム吸着機構を備えた半導体モールド用金型
「面全体」で吸引性能を担保できる吸着機構を備えた 半導体パッケージ封止用のポーラス超硬を用いたモールド用金型。 安定した吸引力を得ることができ、単位面積あたりの空孔率も高いため、 揮発成分の堆積による吸引力低下の抑制が期待できます。 また、キャビティのコーナー部でも吸引が可能となるため、同部での ボイド発生も回避でき、生産性の飛躍的向上と品質向上に大きく貢献します。 【特長】 ■ボイド発生を回避し、成形精度を大幅に向上 ■生産性を飛躍的に向上させ供給スピードUP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空機用大型金型からナノレベルまで、常に進化を続ける電鋳技術。
電鋳金型部では、長年培ってきた電鋳技術で航空機部品、自動車内装用部品等の大きなものから、マイクロキャピラリーチップ等の微細加工部品までの電鋳金型を提供させていただいております。 電鋳加工は、通常の機械加工では製作が不可能な場合や、高い精度で対象を細部まで複製する必要がある場合に用いられます。 私達は、電鋳加工で多品種少量生産用の比較的低圧で、大型・三次元形状を有する金型を製作している電鋳のパイオニアメーカーです。
量産までサポート!プラスチック成形品の量産まで一貫して対応することができます
自動車に装着されるスピーカー部品の金型のオーバーホール事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が中国から移管された金型で、国内で量産を 行う前に一度オーバーホールをして欲しいとのことで、当社にご依頼を いただきました。 当社では、こちらのスピーカー部品用金型を分解して、全清掃後に、 消耗部品の交換を実施。今回の対応の結果、量産に関しても当社の成型機で 行ってもらいたいとのことで、量産までサポートさせていただくことに なりました。 【事例概要】 ■名称:スピーカー部品用金型のオーバーホール ■金型種類:射出成型金型 ■業界:自動車 ■材質:S55C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼!要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました
コンテナ(収納用品)の射出成型金型の加工事例をご紹介します。 お客様からの要望で、中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼でした。 そこで当社では、溶接にて旧形状を埋めたのちに、マシニングセンター にてお客様が要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました。 【事例概要】 ■名称:コンテナ用金型の丸リブサイズ変更 ■金型種類:射出成形金型 ■業界:日用品 ■材質:S55C ■サイズ:300×320×320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工金型・各種パイプ加工専用機を豊富にラインアップ!
当カタログは、金属パイプ加工用金型・機械の専門メーカーである 有限会社チューブエンジニアリングが取り扱っている 『パイプ加工機&金型』を掲載しております。 30秒/1本の加工タイムを実現する「パイプ端末拡管&切断機(芯金式)」や、 丸・角・楕円パイプ等をプレス方式で変形、バリ無く素早く切断可能な 「プレス式パイプ切断機」など、様々な製品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■加工機 ■Rカット型 ■切断型 ■曲げ型 ■成形型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
金属表面に接合機構(化学的な結合)を発現させ強固で均一な接着を実現します
『TRI System』は、新しい考え方による金属と樹脂の一体接合技術です。 金属への接合膜形成技術とインサート成形技術を用いて、接着剤を使わずに 金属と樹脂を一体接合させます。金属への表面処理で形成される接合膜により、 金属と樹脂が強固に接合、接着剤の分子間力結合とは比べものにならない 接合強度を誇ります。 また、金属と樹脂が均一に接合しているので、高気密状態を作る事が可能。 単純形状でも接合できるため、形状の制約を受けずに設計が可能です。 【特長】 ■強固な接合強度 ■高封止性 ■複雑形状不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術を開発中!
株式会社小西金型工学でじは、CFRPプレス成形に用いる金型技術を、 金属用プレス金型に転用する研究開発を実施しています。 プレス金型製作数一万以上、半世紀の経験と実績から従来の工法ではない 革新的な金型技術「ブランディングVE工程短縮金型」から派生しました。 この工程短縮から見出されたコスト削減、生産性の向上などのメリットを ご提供致します。 【特長】 ■金属プレスVE金型技術ブランド ■サポインCFRPの量産・再利用 ■費用対効果 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式!メーター表示をデジタル化
当社が取り扱う、自動車業界向けの車載部品『ヘッドアップディスプレイ HUD(ハッド)』をご紹介します。 自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化して、フロントガラスや ウインドシールドの前方に映し出す方式。 運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読めます。 【特長】 ■自動車・航空機などのメーター表示をデジタル化 ■フロントガラスやウインドシールドの前方に映し出す方式 ■運転者や操縦者は視線や焦点を変えることなくメーターが読める ■当社製の金型で成形されたHUDレンズが搭載されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱気ユニット付きマニュアルプレスを導入!条件出しが容易になり、離形にも効果を上げています
レンズパッケージ透明樹脂のボイドがしつこく、成形条件を様々 変えても消えないという課題を抱えた企業様に対し、当社が解決した 事例をご紹介します。 このような課題に対し、当社は脱気ユニット付きマニュアルプレス AcrossMを導入。 その結果、脱気、プレス、トランスファータイミングのデジタル制御、 好適な条件出しが容易になり、ボイドは解消されました。 さらに取り数、ダミーキャビティ、コーナーR、抜き勾配などに配慮した NFT金型設計によって、ボイドだけでなく離形にも効果を上げています。 【事例】 ■課題:ボイドが無くならない ■解決:脱気ユニットで解消 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実の設備と高い技術力により、確かな製品を短納期で生産!
東亜成型は「技術力によるトータルサポート」をモットーに、木型・樹脂型・金型などの製品の生産をしております。 お客様のご希望を実現するため、設計段階から製品完成にいたるまであらゆる面でのサポートが可能です。もちろん、納期面・コスト面でのご相談にも応じております。 東亜成型の現在の主力製品となる、ウレタン発泡用アルミ金型は、ウレタン樹脂を成形する為の金型です。ウレタン樹脂は、主に自動車・鉄道車両・飛行機などのシートやイスに使用されています。 アルミ鋳造・アルミ金型は東亜成型が最も得意としている分野ですので、あらゆるご要望・ご相談に応じることができます。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル・デザイン用モデル・試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面・コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
ゲート設定位置が任意!クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造
ノートパソコンが徐々に薄く、軽く、そして強くという設計思想が変化した 1990年初等の頃です。成型品の肉厚もどんどん薄く、さらに強くとのことで 強さは成形原料の研究開発が進み、進歩していきました。一方、外観製品に 関しては、外観面からのゲート不可と肉薄もあり、どうしても多点ゲートでの 充填を余儀なくされていました。 クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造が 『リバース金型』です。 考案された「リバース金型」は、製品裏面より、任意の場所にピンゲート 設定ができて、固定側より突き出す構造になっています。 【特長】 ■ゲート設定位置が任意である ■薄肉成型品を充填できる ■実測平均肉厚t=1.0(A4サイズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏肉修理の溶接、再加工、調整を実施!材質がS55Cの射出成型金型の加工事例
当社が行った、レジャー用品金型のバリ修理&偏肉修理事例を ご紹介します。 長年量産をしているため金属摩耗が発生し、取手部にバリが 発生していたので、その修理を行いました。 また、偏肉により成形条件の幅が無いというご相談もいただいたので、 当社にて偏肉修理の溶接、再加工、調整を行いました。 【事例概要】 ■名称:レジャー用品金型のバリ修理&偏肉修理 ■金型種類:射出成型金型 ■材質:S55C ■サイズ:1100×650×740 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦
当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーナーR0mmの精度を実現!超硬加工だけではなく超硬部品の製作販売も行っております!
当社は、極小・高精度・難形状の超硬部品加工や超硬金型の設計・製作・ 修理など様々なご依頼に対応いたします。 世界最小レベル、0302タイプの実用金型の製作が可能。0.3mm×0.2mmの 極小サイズで垂直精度と微細形状が5ミクロン以下、コーナーR0mmの精度を 実現いたします。 また当社では、超硬加工だけではなく超硬部品の製作販売も行っています。 超硬部品、治工具、成形金型などお気軽にご相談ください。 【お客様に選ばれる4つの理由】 ■超高精度の極小金型 ■超高精度の部品製作 ■超多数個取り金型 ■お客様への好適なご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス加工が得意!長年の経験と知識・職人の技には自信があります
当社では、汎用型では加工の難しい、R曲げ、段曲げ、絞り等の特殊な加工 を専用型を自作することで実現する「自作金型」を取り扱っております。 社内で自作することでコストを抑え納期を短縮しつつお客様のご要望にも 柔軟に対応することが可能。 また、中型フレーム筺体、溶接等量産が得意ユニット組立て受注が可能、 生産実績があり、ハーネス、成形、木工、アクリル、機械加工品の生産に ついては独自の生産ネットワーク約20社がサポートしております。 【加工技術】 ■自作金型 ■パイプのレーザーカット加工 ■日程ボード ■カウンター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒223-0058 横浜市港北区新吉田東3-31-3
ゲージ制作から事業を始め、現在ではプレス金型、プラスチック金型、測定治具、加工治具等の制作をしております。 材料仕入れ、旋盤、フライス、研磨加工、放電加工と一貫生産が可能です。 1個からの制作も可能ですのでお気軽にご相談ください。 【得意技術】 マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形
センシング技術を活用して、成形中に発生する「割れ」や「かじり」を防いで金型の寿命を向上させます。
鍛造工程の生産現場において、クラックや摩耗など鍛造金型の異常有無を判断するために 検査人員を配置して、目視で観察していませんでしょうか? 「検査頻度や定量的な判断基準の設定が難しい」 「評価にばらつきが生じる」 「人材を準備する十分なコストがない/教育が行き届かない」 といったお悩みがあるかと思います。 本記事では、ボルト型荷重センサーと専用システムを組み合わせた 「金型の状態をリアルタイムで監視できるシステム」について紹介します。 このシステムを活用すれば、金型の異常の予兆検知が可能です。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密小物部品や機構が複雑な構造の製品も得意!当社の制作事例をご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:コネクタ端子台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客さまのニーズに合わせたバルブゲートシステムをご提供いたします!
メナージャパン株式会社では、射出成形の生産性と品質向上に大きく貢献する 『バルブゲート ホットランナーシステム』を取り扱っております。 ヘルスケア用品、医療用品、パーソナルケア用品など、 お客さまそれぞれのニーズに合わせたシステムをご提供可能。 高い機能性と長期に渡りお使い頂ける品質にご信頼を頂いております。 【特長】 ■ゲート跡が非常にきれい ■大量生産に最適 ■圧力損失が少ない ■余分な樹脂使用がない ■使用温度帯が狭い樹脂に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工まで、ミウラ式一貫生産にて高精度・高品質で信頼性の高い製品を提供します
株式会社ミウラは、設計から木型、金型の製作、鋳造、加工、ASSYまで 一貫して請け負っております。 各プロセスの担当者間での打ち合わせが瞬時に行えるといった 全ての作業を自社工場内で行えるのを強みとしております。 また当社扱いの製品において、加工現場から設計者へのスムーズな フィードバックが溶接なしの鋳造(自動車部品)を可能にしています。 【営業品目】 ■鋳造金型 ■グラビティ 金型 ■樹脂成形型 ■鋳造木型 ■開発試作モデル ■試作素材 ■アルミ鋳造 ■加工 ■アルミ製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。