更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
直径0.18mm、深さ4mmの金型
東京鋲螺工機株式会社では、超硬合金が材質の "マイクロ部品用ヘッダー金型"を取り扱っております。 穴径0.15mmまで、穴径0.2mm以上の場合は約50倍の深さが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■放電加工による微細･深穴加工→ラップ加工による鏡面仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想いを型取る山岡製作所
金型製作で培った高精度製造技術で金属箔・樹脂フィルム等の薄物材の抜き、成形加工が可能です。最新の工作機械を駆使した研削や放電加工を得意とし、短納期対応など生産管理体制も万全です。試作から量産まであらゆるニーズにお応えします。
金型教育、研修用の教材として大好評！アクリル製透明金型
実際の樹脂モールド金型では見る事の出来ない、スライドや突き出しピン、など内部構造がひとめで理解出来る様に透明なアクリルで作製してあります。 自社の仕様に合わせて設計、製作を致しますので詳細については、一度お問い合わせください。
精密プレス用金型、精密インサート成形用金型の試作設計から、量産最新の整備環境で高精度・高品質の製品づくりを迅速かつスムーズに！
【一貫生産の大きながれ】 ※一部抜粋 ■図面設計・金型製作 製品の企画・設計から納得のいくまで打ち合わせを重ねて、細部までご要望を 100％満たす形に。 そして、高性能機械を駆使し、金型を作成！ ■金型(部品)認定 出来上がった金型は精密測定機で、隅々までチェック。 形状、サイズ等に問題ないかなど、あらゆる観点で徹底検査。 お客様のご要望に合わせてしっかり対応させていただきます。 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
極短納期のお客様からのご依頼に応え、かつ試作品～量産品まで対応します！
当社のカセット金型は、共通使いが出来るため、お客様の仕向け変更での 型移動がある場合でも、容易に生産ラインの確保が出来ます。 金型の修正も容易に行え、短納期での量産立上にも対応します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■金型の据付、小ロットの段取りの軽減、同一樹脂による成形の 生産工程の合理化を実現 ■入れ子(GEAR部)に関しては、量産管型製造と同様の製造による 高精度金型の対応も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
当社が扱う「容器・ペットボトル」の商品参考例を写真でご紹介！
プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている 有限会社光工作所では、容器・ペットボトルを取扱っています。 「容器・ペットボトル」の商品参考例を写真でご紹介いたします。 当社では、お客様のご要望や各用途に適したプラスチック容器に対応し 豊富なバリエーションで様々な形の容器をご提案致します。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質なモノづくりを支える徹底した工程管理
株式会社ナンノは、主に冷間、熱間圧造の金型設計・製作、粉末成形 金型の設計・製作を行っている会社です。 素材調達から粗加工、熱処理、梱包、出荷にいたるまで、すべての プロセスを徹底的に管理しております。 また、多品種少量熱処理が可能なソルトバス（塩浴炉）を導入し、 これまでの経験や蓄積された熱管理データに基づいた処理を 行うことによって、鋼のもつさまざまな特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズに適した品質を安定生産することが可能です。 【営業品目】 ■冷間、熱間圧造の金型設計、製作 ■粉末成形金型の設計、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から成形品まで、あらゆるご注文に対応させて頂いております。
株式会社サンライズは、常にお客様の立場に立ち、納期・品質・コストを追求しており、皆様方にご納得頂ける製品作りに取り組んでおります。 主たる金型製作・プラスチック製品事業の他すべての事業活動を通して社会が持続的に発展していくために、地球環境との調和を経営の具体的な方針として全社員が一丸となって環境意識の向上及び継続的な環境保護に努めます。 【事業内容】 ○射出成型金型･プレス金型･押出金型･鋳型等の設計･製造･販売 ○プラスチック製の機械部品･家庭用品･雑貨品･遊器具等の設計･製造 ○電子機器製品の設計､製造及び製造に関するコンサルタント業務 ○家庭用品の企画･デザイン･設計及び家庭用品に関する情報の販売 ○物流情報の収集処理並びに販売に関するコンサルタント業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
まだ樹脂流路の削り込みで流量調整してませんか？樹脂の流量バランスを調整する方法を詳しく解説いたします
異形押出における問題で波打ち現象が起こる場合があります。 CAEの解析図で見ると波打ち部分の樹脂の流速が速く、流れる樹脂量が 多いため、起こる現象であることがわかります。 樹脂の流量バランスを調整する方法の一つとして、樹脂流路の長さを変え調整する方法（金型内部樹脂流路削り込みによる長さ変更）や、金型スリット幅の変更による調整方法がございます。 ※詳しくはページ中部をご覧ください。 当社では、お客様のご要望に合わせて押出金型設計、試作成形、技術開発も受けたまわりますので、お気軽にご相談ください。 【資料概要】 ■樹脂流路の長さを変えて調整する方法 ・ダイランドの長さを調節 ■スリットの幅（隙間）の変更による調整方法 ・ダイランドの隙間を調節 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技で優れた製品を生み出す！平岡工業の仕上げ工程をご紹介
平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズに お応えしております。 匠の技とも言える最終工程では、摺り合せ・磨き・溶接・組立て などを行っていきます。 一つひとつの工程に人の技が活かされ、完成度の高い製品が 生み出されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出製成形機用金型クランプ『スマートクランプ』、衝撃の低価格で新登場です。
プラスチック射出成型機で使用する操作が簡単で 高さ調整機能付の高品質金型クランプ
自動プレス加工での順送絞り金型で製造した絞り加工事例集です！ 絞り加工でのお悩みを一緒に解決しませんか？
絞り型とは、基本的に一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 さまざまな形状の底付容器を作る加工法の金型のことを言います。 成形された製品につなぎ目のないのが特徴です。 プレス加工ではレベルが最も高いと言われています。 実際にお客様の問題解決をしてきた当社の順送金型での事例を紹介します！ 当社の製品は基本自動プレス加工で品質の安定、コストパフォーマンス、短納期と、お客様の要望に応えることが出来ます。 ぜひ、ダウンロード宜しくお願い致します。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルの生産設備と信頼性の高い部品づくり！イニシャルコスト削減に貢献します
当社が取り扱う『ギア・プーリー／機構部品・組立品／操作部ツマミ／ カセット金型』をご紹介します。 カセット金型により、変動部のみ製作する事でイニシャルコスト削減に貢献。 東和製作所では、ゴムローラの芯金加工からゴム混練り・成形および研磨加工 までの全行程を行い、ゴムローラの一貫生産・販売を行っておりますので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス金型用のパンチ＆ダイ専門製作致します
有限会社サンエスでは、精密プレス金型用のパンチ＆ダイの受託製造を 承っています。 当社は、特注金型パーツの専門商社として長年にわたり蓄積したノウハウ をもとに、時代とともに変化する多種多様のニーズに的確に応え、供給 してきました。 精密プレス金型用パンチ＆ダイの製造のことなら、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型 (射出金型)をはじめ、プレス金型設計の製作・販売を行っております
SANPLA P3では、自社による金型一貫生産、金型だけの御注文を承っております。 （射出成形金型・プレス金型） 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【設備一覧】 ■NCフライス ■汎用フライス ■マシニングセンター ■ワイヤー放電加工機 ■放電加工機 ■平面研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
０からものづくりをご提案。夢を形にする会社です。
プラスチック切削～金型制作、設計、成形、商品開発から試作品製品・量産まで、金型に関するコンサルティングを専門とする会社です。最短納期は１週間で製作します。お客様の困った、少量多品種、様々な業種の企業様から個人様までご依頼をお受けいたします。
組織・事業者の紹介【特別展示出展企業】
ペッカー精工は1968年創業以来、国内有数の金型メーカーとして日本のものづくりに貢献してきました。 その実績は、工業製品から医療部品、特殊素材に至るまで多岐にわたります。 企画からデザイン、設計、試作、金型製造、量産までの一気通貫のコーディネートを手掛けてきたのが当社の強みです。 ハイレベルな設計技術を駆使して、多くの企業様の製品開発に携わってまいりました。 その歴史と技術の積み重ねこそ、今日のバイオプラスチック製品の量産化に確固たる土台となっています。
精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製作致します！
有限会社サンエスでは、精密プラスチック金型用キャビ＆コアの専門製作 を承っています。 当社は、比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 精密プラスチック金型用キャビ＆コアに関することは、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ形をたくさん作るためには、もととなる“型”が必要！金型について簡単にご説明
身の回りにある多くのモノはプラスチックでできています。 プラスチックという素材が、安価で、成形しやすく、さまざまな特性をもつ 種類があることが理由の1つです。 工業製品は、大量生産が目的でもありますので、たくさんの同じ形のモノを いかに安く、効率的に、精度良く作るかといった場合、金型は欠くことが できない存在になっています。 当社のホームページでは、「金型」とはいったい何なのか、簡単では ありますがご説明しております。 下記の関連リンクより、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合的な、ものづくりの対応が可能な機能を集約！Ring groupについてご紹介します
当社には熊本工場をはじめ、カンボジア工場、深セン工場、その他の 活動拠点がございます。 熊本工場は金属プレス部品、ブラスチック成形部品, 組立完成製品まで、 一貫した生産が可能な工程を保持。 カンボジア工場ではコネクタ、スイッチを主とした自動化が困難な 工程の多い電子部品をセル方式のアッセンブリーにて、生産しております。 【拠点（一部）】 ■熊本工場 ■大阪営業所 ■カンボジア工場 ■フィリピン工場 ■深セン工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄事例集進呈！様々な金型やジェットエンジン試験設備などの洗浄事例を掲載
当資料は、さまざまな金型冷却回路の洗浄作業を行った事例集です。 成形メーカー様や、試験・設備関連の事業を行う企業様からのご依頼で 洗浄を行った事例を、洗浄前後の写真を用いて詳しくご紹介。 金型冷却回路の洗浄をご検討の際に、参考にしていただける内容と なっております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■8ケ取インジェクション金型 ■ジェットエンジン試験設備 ■キャビティプレート ■ダイキャスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術
CFRPプレス成形に用いる金型技術を、金属用プレス金型に転用する研究開発はサポイン事業化実施中である。 派生技術である「ブランディングVE工程短縮金型」はプレス金型製作数一万以上、半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術。 【特徴】 ○金属プレスVE金型技術ブランド ○サポインCFRPの量産・再利用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様とともに長寿命の金型づくり！多種の金型製作にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、医療関係・理化学関係・電子部品・文具関係・カメラ関係部品・ 自動車関係などさまざな分野の金型および金型部品を製作しております。 小物から複雑な形状まで、さまざまな部品に対応。金型製作から製品(メッキ加工処理)まで可能です。 【特長】 ■医療関係の部品 ■フッ素樹脂型製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。
当社は『医療用金型』の製作を承っております。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化！塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要です
『ポジショニング金型』は、位置決め用金型（ハーフパンチ、 ダボと同じ機能）で、裏面に穴（凹部）が出来ない金型です。 塗装面（体裁面）裏側への溶解部品などの位置決めを省力化。 SPC等の薄鋼板（板厚1～1.6mm）表面に外径φ4の位置決め用 凸部（高さ0.3mm程度）を成形し、かつ裏面に穴等の凹部を つけませんので塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要となります。 【特長】 ■裏面に穴（凹部）が出来ない金型 ■溶解部品などの位置決めを省力化 ■塗装前の穴埋め、ミガキ工程が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
