更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
技術力の高いパートナーと協力！当社の射出成形による高速試作がお悩みを解決します。
当サービスでは、お客様のニーズやアイデアを形にするために、多種多様な 加工材料や加工方法の選定からお客様をサポートし、高精度・高品質な 多品種・小ロットの試作に対応します。 金型材質はプリハードン鋼を使用。図面記載全箇所を測定するほか、 置き駒仕様でアンダーカットも可能です。 【特長】 ■トータルリードタイムの短縮 ・製品形状により型打合せから最終寸法承認までの製品納入は30～45日程度でスケジューリング ■測定⇒修正⇒再TRYは当日～翌日に実施 ・再TRYの翌日には測定完了 ■金型部品のモデル作成が速い ・3Dモデル先行で設計と同時に加工開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
自動車、電装部品の射出成形金型設計・製作、検具の設計・製作。
中国（広州、武漢）、北米（オハイオ）に拠点を持ち、海外での金型の販売、調達を行います。 日本国内はもちろん、海外での型作成も、今までのノウハウを基にお客様への提案力を強化！ 我々の得意とする技術力、サービス力を最大限に活用しグローバルに、お客様をサポートします。
北国にふさわしいクリエイティブな素材
金型を使用したデザインタイルやレンガが公園・建築物・歩道などにオリジナル製品として広く使われるようになりました。ホリモトでは、そんなデザイン的な感性で需要度がますます増えるコンクリート製品の製造を金型でバックアップいたします。
1個からOK！100台の充実した設備で、精密金型部品を一貫生産。確かな技術でお応えします。
これまで複数の加工工程を要している加工製品も、一度ご相談下さい。 製品企画やコスト削減などをご提案致します。 【特長】 ・プロファイル加工 ・順送金型、単発金型 ・成形研磨加工 ・設計・製作 ・ワイヤカット加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ポリアミド（PA)樹脂製品のプラスチック射出成形金型を製造する
OEM型プロジェクト、カスタムメイドの金型のプロジェクトに対処する上での主要な。 当社の金型エンジニアリング工事を開始するために、お客様が提供する3D図面が必要です。顧客は、3D図面を持っていますが、手にサンプルとしない場合、我々はまた、我々のリバースエンジニアリング技術によりサンプルと私たちの作品を開始することができます。 使用して、ドイツ語、スウェーデンや日本は、モールドベースとしてP20（= 1.2311）、H13（= 1.2344）、Starvax 420（=ステンレス鋼）、（preharden鋼と完全に硬化鋼を含む）BUDERUS、Assabから、AISI＆JISなどの、鋼をインポート有足夠硬度的を作成するには...？金型。 金型が完成し、出荷前にした後に金型のテストサービスを提供します。金型試用レポートや金型トライアルのサンプルは、最終的なチェックのために顧客に提供します。 交換コア金型の設計となっていたサービスで優れています。どちらの金型コアが他の部品を製造するために、金型に交換することができることができます。
適切な鋼材の選定、表面処理、ガス逃げ処理を施しています！耐磨耗性向上・メンテナンスのし易さなど、要望に合わせた設計が可能です！
当社の、メンテナンスコストが低減する金型についてご紹介いたします。 「プラスチック金型のガス抜き対策」として、使用する樹脂や形状に応じて 適切なエアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造を実現。 成形後の突出しのバランスについても考慮し、樹脂毎のクリアランス設定や、 作動・摺動する部位などは耐腐食・耐摩耗のための適正な鋼材選定や表面処理を 実施して、「摩耗・カジリ対策」をしています。 また、経年変化の抑制・耐磨耗性の向上・硬度の安定などの目的で 「社内熱処理」を行っています。 常に金型の組みバラシ作業を考慮し、メンテナンスをし易い金型設計を しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[MIJU PRECISION] プラスチック射出金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/df1/2001505474/IPROS13649088753984085239.png?w=280&h=280)
金型の設計から試作、TRYまで社内で対応し、迅速かつ効率的に製品を提供。
四輪車部門：DOOR TRIM, AIR BAG, DOOR SCUFF, GRILL UPR, CONSOLE PART, DOOR HANDLE, CHAGER DOOR MODULE, FUEL FILLER, PILLAR 二輪車部門：SIDE COVER, SIDE PANEL, SIDE COWL, SIDE COWL FRONT, GLOVE BOX PANEL, BODY PANEL FRONT, REAR UPPER, ARM COVER VISUAL DISPLAY：TV STAND, TV FRAME, TV BACK COVER 家電部門：Refrigerator, Vacuum, Water purifier, Washing machiine, 外観部品, 内装部品
ハイサイクル（高性能）、ロングライフ（長寿命）、 多数個取りで安定した成形、かつ効率の良い生産を実現！技術解説資料を進呈中！
不二精機の金型は、医療・容器・自動車業界で豊富な製作実績を誇ります。品質と生産性を追求し、同一サイズの成型機で多彩な取数を実現。各種材料に対応した金型設計を実施。PETやPP、COP、PVC、K樹脂、MBSなどの多様な素材特性を考慮した構造設計で、高品質な成形品を実現します。国内開発後、海外でも安心して使用可能なメンテナンス体制を構築し、迅速なサポートを提供します。 ■製作実績のご紹介 【医療関連】採血管（材料：PET、取数：32）・ピペット（材料：PP、取数：48） 【容器・理化学関連】COPバレル（材料：COP、取数：8）・TP外（材料：PVC/K樹脂/MBS、取数：48） 【自動車関連】オーバーキャップ（材料：PP、取数：32） 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 さらに、金型＋αのご提案で最適な成型環境を実現。詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
人手不足・生産困難な現場の「金型移管」を承ります！
株式会社トラウムは「金型移管」を行っており、お客様の状況に合わせてご提案をさせて頂いております。 後継者不足や、人手不足で生産が困難な現場や、 災害などの営業で継続生産が厳しくなった企業様から多くご相談いただいております。 ・板金プレス ・樹脂（インジェクション・真空圧成形） など、トラウムにご相談いただければ、状況に合わせて新規金型製作もお手伝いできます。 【特徴】 ■生産が継続できる ■最小限のコストで生産ができる ■金型のメンテナンスも実施
一つの部品から、一貫生産用の超精密金型の設計製作
半導体、一般電子部品生産用プレス金型や１個からの部品など柔軟に対応し製作します。
精密微細加工
[ 従来技術の課題 ] 製品中央部の穴の内側にカール形状のアームが設けられた形状であり、穴内部へ微細金型を入れ込んで成形し、高精度加工する必要があり、従来は順送金型の設計、製作でさえ不可能であった。 [ JKBによる解決実績 ] 微細金型の設計、製作により、順送プレスにて製品中央部の穴の内側にカール形状のアームを加工することに成功し、さらにアームのカール形状の曲げ率公差を±30μmにて加工することに成功した。
プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
直径0.18mm、深さ4mmの金型
東京鋲螺工機株式会社では、超硬合金が材質の "マイクロ部品用ヘッダー金型"を取り扱っております。 穴径0.15mmまで、穴径0.2mm以上の場合は約50倍の深さが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■放電加工による微細･深穴加工→ラップ加工による鏡面仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想いを型取る山岡製作所
金型製作で培った高精度製造技術で金属箔・樹脂フィルム等の薄物材の抜き、成形加工が可能です。最新の工作機械を駆使した研削や放電加工を得意とし、短納期対応など生産管理体制も万全です。試作から量産まであらゆるニーズにお応えします。
金型教育、研修用の教材として大好評！アクリル製透明金型
実際の樹脂モールド金型では見る事の出来ない、スライドや突き出しピン、など内部構造がひとめで理解出来る様に透明なアクリルで作製してあります。 自社の仕様に合わせて設計、製作を致しますので詳細については、一度お問い合わせください。
精密プレス用金型、精密インサート成形用金型の試作設計から、量産最新の整備環境で高精度・高品質の製品づくりを迅速かつスムーズに！
【一貫生産の大きながれ】 ※一部抜粋 ■図面設計・金型製作 製品の企画・設計から納得のいくまで打ち合わせを重ねて、細部までご要望を 100％満たす形に。 そして、高性能機械を駆使し、金型を作成！ ■金型(部品)認定 出来上がった金型は精密測定機で、隅々までチェック。 形状、サイズ等に問題ないかなど、あらゆる観点で徹底検査。 お客様のご要望に合わせてしっかり対応させていただきます。 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
極短納期のお客様からのご依頼に応え、かつ試作品～量産品まで対応します！
当社のカセット金型は、共通使いが出来るため、お客様の仕向け変更での 型移動がある場合でも、容易に生産ラインの確保が出来ます。 金型の修正も容易に行え、短納期での量産立上にも対応します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■金型の据付、小ロットの段取りの軽減、同一樹脂による成形の 生産工程の合理化を実現 ■入れ子(GEAR部)に関しては、量産管型製造と同様の製造による 高精度金型の対応も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
当社が扱う「容器・ペットボトル」の商品参考例を写真でご紹介！
プラスチック真空成形用木型・金型製作や各種治具製作を行っている 有限会社光工作所では、容器・ペットボトルを取扱っています。 「容器・ペットボトル」の商品参考例を写真でご紹介いたします。 当社では、お客様のご要望や各用途に適したプラスチック容器に対応し 豊富なバリエーションで様々な形の容器をご提案致します。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高品質なモノづくりを支える徹底した工程管理
株式会社ナンノは、主に冷間、熱間圧造の金型設計・製作、粉末成形 金型の設計・製作を行っている会社です。 素材調達から粗加工、熱処理、梱包、出荷にいたるまで、すべての プロセスを徹底的に管理しております。 また、多品種少量熱処理が可能なソルトバス（塩浴炉）を導入し、 これまでの経験や蓄積された熱管理データに基づいた処理を 行うことによって、鋼のもつさまざまな特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズに適した品質を安定生産することが可能です。 【営業品目】 ■冷間、熱間圧造の金型設計、製作 ■粉末成形金型の設計、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から成形品まで、あらゆるご注文に対応させて頂いております。
株式会社サンライズは、常にお客様の立場に立ち、納期・品質・コストを追求しており、皆様方にご納得頂ける製品作りに取り組んでおります。 主たる金型製作・プラスチック製品事業の他すべての事業活動を通して社会が持続的に発展していくために、地球環境との調和を経営の具体的な方針として全社員が一丸となって環境意識の向上及び継続的な環境保護に努めます。 【事業内容】 ○射出成型金型･プレス金型･押出金型･鋳型等の設計･製造･販売 ○プラスチック製の機械部品･家庭用品･雑貨品･遊器具等の設計･製造 ○電子機器製品の設計､製造及び製造に関するコンサルタント業務 ○家庭用品の企画･デザイン･設計及び家庭用品に関する情報の販売 ○物流情報の収集処理並びに販売に関するコンサルタント業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
まだ樹脂流路の削り込みで流量調整してませんか？樹脂の流量バランスを調整する方法を詳しく解説いたします
異形押出における問題で波打ち現象が起こる場合があります。 CAEの解析図で見ると波打ち部分の樹脂の流速が速く、流れる樹脂量が 多いため、起こる現象であることがわかります。 樹脂の流量バランスを調整する方法の一つとして、樹脂流路の長さを変え調整する方法（金型内部樹脂流路削り込みによる長さ変更）や、金型スリット幅の変更による調整方法がございます。 ※詳しくはページ中部をご覧ください。 当社では、お客様のご要望に合わせて押出金型設計、試作成形、技術開発も受けたまわりますので、お気軽にご相談ください。 【資料概要】 ■樹脂流路の長さを変えて調整する方法 ・ダイランドの長さを調節 ■スリットの幅（隙間）の変更による調整方法 ・ダイランドの隙間を調節 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の技で優れた製品を生み出す！平岡工業の仕上げ工程をご紹介
平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズに お応えしております。 匠の技とも言える最終工程では、摺り合せ・磨き・溶接・組立て などを行っていきます。 一つひとつの工程に人の技が活かされ、完成度の高い製品が 生み出されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出製成形機用金型クランプ『スマートクランプ』、衝撃の低価格で新登場です。
プラスチック射出成型機で使用する操作が簡単で 高さ調整機能付の高品質金型クランプ
自動プレス加工での順送絞り金型で製造した絞り加工事例集です！ 絞り加工でのお悩みを一緒に解決しませんか？
絞り型とは、基本的に一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 さまざまな形状の底付容器を作る加工法の金型のことを言います。 成形された製品につなぎ目のないのが特徴です。 プレス加工ではレベルが最も高いと言われています。 実際にお客様の問題解決をしてきた当社の順送金型での事例を紹介します！ 当社の製品は基本自動プレス加工で品質の安定、コストパフォーマンス、短納期と、お客様の要望に応えることが出来ます。 ぜひ、ダウンロード宜しくお願い致します。
金型製作前に製品モデルの形状を確認したいお客様に！
当社では、金型製作前に製品モデルを作成し形状確認をしたいお客様に対し 二通りの提案をしています。その一つがモデル製作です。 通常は3Dデータで金型製作に入りますが、他部品との組立上の問題や材質の 強度試験など量産前に確認したい現物チェックのためにモデル製作を行います。 量産成形と同じ樹脂(プラスチック材質)が好適ですが、不可能な場合は 加工しやすい材料で行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
