更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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鍛造開発は「摩擦力」のコントロールが重要なポイント！
当社で実施してきた多種多様な鍛造品開発の実績・経験により、鍛造温度を 上げていくと、 摩擦力が下がる現象を発見しました。 実例では、摩擦力を利用した冷間鍛造において、金型温度を80℃に 昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、押出す荷重が常温時より －50％以上も減少。 また、圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が－30％ぐらいに下がり、 金型を解体できたという実例もございます。 詳細は関連リンクにてご紹介しております。 【実例】 ■金型温度を80℃に昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、 押出す荷重が常温時より－50％以上も下がった ■圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が－30％ぐらいに下がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造・プラスチック加工の兼業メーカー
三光金型株式会社は、高性能なCAD/CAM設備を保有しており、 2D/3Dデータの双方を用いて金型設計を行います。 金型設計部門・金型製造部門・成形部門・検査部門をもち、顧客ニーズに 応えるための線密な事前検討や加工方法と加工時間の最適化などを追求。 創業直後から、自動車用各種スイッチ等の外観部品や安全に関わるシート ベルト部品等の自動車用プラスチック部品の生産を生業としており、 大手企業への納入実績も豊富です。 【事業内容】 ■樹脂・ダイカスト金型、樹脂射出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の方法にとらわれない！加工技術を更に高め、お客様へ更なる安心を提供します
エストーの強みは、高精度・高耐久力・高信頼性の成形技術で、 その基盤となる金型製作の現場では精度にこだわり、磨き続けてきた 金型加工技術を更なる高みを目指すため日々研究を重ねます。 金型製作は設備や工具など様々なメーカーと共同で加工技術の研究を重ね、 日々進化しています。高精度機の実力を最大限出せる高度な技術者が いるからこそ、取り組みができる強みがあります。 また、加工精度を高め鏡面に近い仕上を切削加工で実現することで、金型の 磨き時間を大幅短縮。可能な限り安定的にお客様へいち早くより良い製品を 提供できる取り組みをしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
365日、24時間のサービス体制！私たちが必要とされるときは、いつでも駆けつけます
「614 Hot RUNNER SYSTEM」は、電磁誘導加熱を熱源とした、 ランナーレスモールディングシステムです。 マグネシウム、アルミニウム等の金属射出、スーパーエンプラ―は 勿論のこと、プラスチックマグネット、セラミック成形、MIM、ガラス繊維、 カーボン繊維を含む様々な種類の樹脂など、ほぼ全種類の樹脂に適用できる 非常に優秀なシステムです。 当社は、提供したシステムが順調に稼働するまで、どんなことがあっても 完全に責任をもって立ち上げることをお約束いたします。 さらに、平素の緊急トラブルの対応として365日、24時間、緊急電話を 用意しており、生産終了まで確実にフォローアップさせていただきます。 【事業内容】 ■電磁誘導加熱方式「614ホットランナーシステム」 ■マグネシウム、アルミニウム等、金属成形用「614ホットランナーシステム」 ■プラスチック事業に係るシステムの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
シボ加工や放電加工が容易な析出硬化型高精度鋼材！【コストダウンを実現】
『SMAT F』は、Ni-Al-Cu系析出硬化型精密プラスチック金型鋼として 硬度HRC 40級プリーハードン精密金型鋼です。 「SMAT E」とは異なり、当鋼種は厚さ500mm以下の寸法で生産。 鏡面性、シボ加工性、放電加工性などに優れ、高光沢精密プラスチック 射出成形用金型で様々な分野で使用でき、特に寸法変形が少なく複雑で 精巧な形状をした射出成形金型に適しています。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■衝撃靭性(J/cm2)：20 ■引張特性(MPa,％) ・Y.S：1060 ・T.S：1220 ・El.：17 ・R.A：51 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超高精度加工設備と当社独自のプロセス技術を駆使し、ナノスケールの精度と品質を提供！＜資料進呈＞
当社では、お客様からご提供いただいた金型図面を元にGMO金型製作に 対応いたします。 超硬・SiCなどの難加工材に対し、先進の超高精度加工設備と 当社独自のプロセス技術を駆使し、ナノスケールの精度と品質を提供。 1個取りから多数個取りでも安定した加工品質で成形ガラスレンズの 安定した品質を保障いたします。 【特長】 ■超硬・SiCの微細加工に対応 ■ナノスケールの精度と品質を提供 ■安定した加工品質で成形ガラスレンズの安定した品質を保障 ■DLCコーティングも内製対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の設計や製造から射出成形まで行う株式会社ムトウです。
株式会社ムトウは、金型設計はもちろん、製品設計から量産、金型のメンテナンス、一貫したプラスチック製品の製造から供給までをお引き受け致します。 ベテランスタッフによりモデリングされた金型の3次元データーは、3次元CAMを介して最新の工作機械で高速且つ高精度の型彫り加工します。 多岐に亘る工業製品の内外装射出成型用金型の設計、製造を成形機サイズ50t～850tまで提供致します。 また、多品種少量生産から大量生産まで柔軟に対応し、高品質で安定した生産、そしてスピーディーに納品致します。 ムトウでは、ERPにより受注から納品までを一貫管理、お客様の仕様に基づいて見積もりを行い、リアルタイムな要求にお応えします。 株式会社ムトウは、プラスチック製品の設計から試作や構造のご相談まで幅広くお手伝いいたします。 【主要生産品】 ○自動車、一般家電、ノートパソコン、携帯電話、デジタルカメラ、 複写機、化粧品、玩具、医療品、遊技機等の内外装品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リサイクルも可能な、ラベルと樹脂の一体化！
インモールドラベリングは、ラベルを金型内にインサートし、樹脂と一体化させる工法です。 ALL PPのラベルを開発し、樹脂と溶着しているため、決して外れず、またリサイクルも可能です。 ※こんなことができないか…？お気軽にご相談ください！
微細精密加工機をはじめ万能投影機やCAD/CAMシステムなど、豊富な設備をご紹介します！
Ｔ・Ｄ・Ｃモールド株式会社は、プラスチック射出成形金型の設計製作を 行っています。 超高精度高速微細加工機「Android ll」をはじめ、微細精密加工機「iQ300」や NCフライス盤「AVIIINC-85」など、さまざまな設備を保有しています。 金型でお困りごと等ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【保有設備(抜粋)】 ■超高精度高速微細加工機「Android ll」 ■微細精密加工機「iQ300」 ■NCフライス盤「AVIIINC-85」 ■成形研削盤「MSG-250M」 ■高精密浸漬形 ワイヤ放電加工機「M500S」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾製造！薄板金属プレス、曲げ、打ち抜きなどのサービスをご提供いたします
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高耐久＆長寿命！使い込むほど差が出る耐久性を貴社の生産改善にお役立て下さい
『EUROシリーズ』は、高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる プレスブレーキ金型です。 刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化。 また、パンチ先端部摩耗実験では、12,600回曲げ段階で、 従来金型の約1/4の摩耗量に抑えられていました。 コニックが金型の常識を変えます。当製品を是非お確かめ下さい。 【特長】 ■高耐久＆長寿命なのでコスト削減になる ■刃先（成形加工部）をHRC54°～60°まで高硬度化 ■パンチ先端部摩耗実験データ（加工ワーク：SUS304 t=1.0） ・12,600回曲げ段階で、従来金型の約1/4の摩耗量に抑制 ・曲げ回数を重ねる毎に従来金型と当製品の差が開く傾向がみられた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案した事例をご紹介
超軽量材料の宇宙・空への応用を目指す企業からの相談事例を ご紹介いたします。 用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要で、「金型を短納期、 低コストで作りたい」「特殊な形状の金型について相談したい」などの 要望がありました。 熱伝導性を考慮した材質や強度に適した薄さを提案するなどして、イメージ 通りの形状、コスト、納期で試作金型が完成することができました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・用途拡大のために自由な形に成形する技術が必要 ■要望 ・金型を短納期、低コストで作りたい ・特殊な形状の金型について相談したい ・様々な形状の超軽量構造材を作りたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
加工スピード4～5倍アップ！量産型と同等の寸法精度で、1個より受注可能です。簡易金型、試作金型のお悩みはご相談ください！
当冊子では、株式会社ダイスの簡易金型を使用した成形品制作の特長について、 マンガでわかりやすく解説しています。 量産金型の50％の費用で生産ができ、受注後2～3週間で納品が可能。 金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用しており、品質 にも自信があります。 只今マンガ小冊子無料進呈中です。 ご希望の方は「PDFダウンロード」からPDFをご覧ください。 【特長】 ■量産金型の50％の費用で生産可能 ■受注後2～3週間で納品 ■スピードアップのため、超高速（120000回転の）マシニングセンターを 3台導入し、加工スピードが4～5倍アップ ■金型の材料は金型専用に開発された特殊なアルミ合金を使用（強度は鋼材と同じ） ■寸法精度（量産型と同等、異形状±0.03 丸形状±0.02） ■1個より受注可能（1～10000個まで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内燃機関用ピストン・車輌用部品の金型製造で工業技術の更なる発展に貢献
アルミ鋳造金型部門は、内燃機関用ピストン・車輌用部品の金型製造で工業技術の更なる発展に貢献します。独自に築き上げた技術力がここに。その成果は各方面で実証されています。 進和製作所が独自に築き上げてきた技術力により、品質・加工条件等の情報はユーザー様ごとに厳密な管理がなされており、これにより一貫した生産体制が可能になっています。 進和製作所が目指すベスト・クオリティは、卓越した技術を礎としています。 【金型事業】 ○ブロー成形金型 ○インジェクション成形金型 ○アルミ鋳造金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【超硬製金型】極小サイズ、多連パンチ、多段パンチなら当社へご相談ください。
『粉体成型用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いた機械パーツ、精密車載部品、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関してお客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の検査項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
組み立てコストゼロを実現！国内生産の安心品質を、海外生産より安く早く提供できます
『アッセンブリーレス金型』は、機能を有した組立完成品が成形でき、 海外に勝てるコストと高品質・短納期を全て高次元で実現します。 既に大手メーカーにも採用され、金型製作、量産成形を 国内で行っております。 海外生産のトラブルでお困りの方、ご興味を持たれた方は是非一度 お問い合わせください。 2020年7月に医療機器製造業許可を取得しました。 【3つのゼロを実現】 ■離型時には組立完成している：組立工期がゼロ ■組立ロボットも組立人員も不要：組立関連費用がゼロ ■必ず同じ組み合わせになる：組込トラブルがゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型を回転駆動するACサーボモータ使用の一例をご紹介いたします。＃成形金型
ネジ抜き機は、キャップの外形を形成する固定側金型と、可動側の内ネジ部を形成するためのコア金型、およびこのコアを回転駆動するACサーボモータから構成されます。ACサーボモータによるネジ抜き金型の回転駆動.http://www.on-side.co.jp/unscrew_principle.html,(参照2018-0803) ”キャップを樹脂成形で作るには、ネジが刻まれたコア金型を使用します。しかし、キャップのネジは内側に山がある「内ネジ」のため、樹脂充填後、コア金型をそのまま引き抜くことはできません。コア金型を回転しながら型を開く必要があります。型開きの際にこうした回転操作が要求される金型を、ネジ抜き金型（Unscrewing mold）と呼びます”.（参照元、同上） 注：機工金型、成形金型、プラスチック金型、モールド金型、ダイキャスト金型では可能ですが、プレス金型、鋳造金型は現時点では未対応の模様です。
屋根瓦や天井板、内外壁材などのエンボス成形の製作をします
床材や皮革のエンボス用金型の製作も行っています。金属型は、アルミ、ステンレス、鋼を使用しています。
半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な方金型を提供します。
弊社では、「精密プレス加工技術」を柱に、順送金型や各種プレス機を始めとした生産設備の製作から精密部品加工、社内量産まで様々な技術を培っています。 金型部門では、半世紀を超える実績と最新鋭の精密工作機械、「匠の技」の融合で高品質な金型を提供します。 【金型部門紹介】 ■精密プレス金型 創業より精密プレス金型に手掛け、特に半導体・電子部門の最終工程である各種リード加工用順送金型においては約半世紀に至る実績があります。 ■モールド金型 医療業界向けや自動車業界向けのモールド金型を中心に、幅広い分野で開発・試作しています。 また、インサート成形にも対応できる量産ラインを有し、ご要望に応じた金型設計から量産まで一貫して対応することが可能です。 ■精密加工品部品 最新鋭の超精密工作機械と「匠の技」で精密加工の限界にチャレンジしています。 ■試作対応 ご要望に応じた成形評価、実験用金型も多数保有していますので様々な試作対応が可能です。 ※部品一点からでも製作いたしますので、是非ご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Oリング・パッキンの大量・小ロット生産に対応できます！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密部品に不可欠な、高品質な金型を提供します
医療機器業界における精密部品では、寸法の正確性が製品の品質を左右します。特に、微細な部品や複雑な形状を持つ製品においては、金型の精度が重要となります。金型のわずかな誤差が、測定結果の信頼性を損なう可能性があります。当社では、医療関連、多数個取りの金型製作で培った技術を活かし、1/1000ｍｍレベルの高精度製作技術を強みとして精密部品に最適な金型を提供します。 設計から量産まで社内一貫体制で行っているため、あらゆる場面での困りごとに対応が可能です。 各部門が全力で問題解決にご協力致します。 お気軽にお声かけください。
金型クランプ【イージークランプ】
1本の適合ボルトで4種類の取り付けが可能で、 数種類のボルトは不要な金型クランプ ■□■特徴■□■ ■ボルトを0.5〜1回転させるだけでボデーの取り外し、取り付けが可能 ■市販モールドベースの厚みにワンタッチで対応できる ■金型脱着時、横型成形機のダイプレートに、クランピングワッシャーは常に 上下方向に向いており、横からボディーの抜き差しが容易 ■ダイプレートの余裕がない場合、ブロックをずらして取り付け可能 ■ブロックの設置面積が広いため、ダイプレート、ボルト穴を傷めない ■ボディーとブロックはリンクでつながっているため、紛失することがなく、 金型の脱着が容易 ■ボルトは、垂直に締め付けるため、ダイプレートのねじ山を傷めない ■詳細は、お問い合わせ下さい。
いずれも簡易金型で一度に成形！加工時間を短縮でき、納期の短縮にもつながりました
マシニングセンタで製作した簡易金型を使用し、精度の安定、納期の短縮を 実現させた金属加工事例をご紹介します。 薄板板金加工.comで通常使用している金型だけでは、寸法のばらつきや、 納期対応への懸念がありました。 そこで、高さの低い段曲げ(Z曲げ)部と、斜め曲げ部には、併設している 機械加工部門で削り出した簡易金型を使用することにしました。 この製品には、板厚2mmに対して曲げ精度±0.1の公差が多数ありましたが、 専用の金型で精度を安定させたため、問題なくクリアすることができました。 【概要】 ■材質：NSECC-QS1 ■サイズ：250×250×100mm ■板厚：t2.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
稼ぐ金型シェアNo.1 ３つの『金の卵』式型 ぜひ！お問合せください！
稼ぐ金型シェアNo.1 ３つの 金の卵 式型 ぜひお問合せください １.CFRTP向け加熱プレス成形型技術 ２.コーニシュ金型VE金属プレス高度化技術 ３.中古金型市場シェアNo.1 [つくる責任 つかう責任(SDGs)]
過去9,000型以上！携帯端末・家電・OA向け、医療品メーカー向け等の製作実績をご紹介
先端のCAD/CA/CAE、各種NC工作機を取り揃え、高精度な金型を作製する コガネイモールドの過去の金型製作実績をご紹介します。 携帯端末・家電・OA向けには、樹脂用金型、マグネシウムチクソ用金型、 インモールド金型、ダブルインモールド金型等を製作。 その他、自動車部品メーカー向けや医療品メーカー向けの様々な金型、 またブロー成型用金型といった各種容器向けの金型等も製作しました。 【過去の金型製作実績（抜粋）】 ■携帯端末・家電・OA向け：樹脂用金型/マグネシウムチクソ用金型/ インモールド金型/ダブルインモールド金型/二色成形用金型/エラストマ金型/ インサート金型/ハイサイクル金型等 ■自動車部品メーカー向け：樹脂用金型/ダイキャスト金型/インサート金型/ 厚板プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不二精機の条件を基準にすることで、顧客側での立ち上げ期間を短縮！生産性向上仕様の金型製作にも着手した事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 取り出し用治具（チャック板）を不二精機で新規に製作し、 顧客のラインと同等の条件でテスト成形を実施。 → 不二精機の条件を基準にすることで、顧客側での立ち上げ期間を短縮 → その実績を踏まえて、2026年稼働ライン向けの新型金型も進行中。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
現代社会を支えるプラスチェック製品
プラスチック製品は、デザイン的にもユニークな形のモノが多く見られ、その需要ニーズも変化を求めています。めまぐるしく変わる商品バリエーションや製品の企画設計には、当社の金型スペシャリストがお応えします。
