更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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過酷な条件に耐えうる様、設計・製作された精密金型！
当社の、モジュール方式の精密金型の開発実績についてご紹介します。 モジュール方式の精密金型は、モジュールシステム(総分割構造・完全 熱処理硬化・総焼入後の全精密機械加工化)によって、樹脂充填時の 発生ガスイベント回路、及び高温、高速、高圧という過酷な条件に 耐えうる様、設計・製作されています。 【特長】 ■モジュール方式金型製作法 ■樹脂充填時の発生ガスイベント回路 ■高温・高速・高圧という過酷な条件に耐えうる設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングプラスチックの金型を得意とした 製造業の根幹となる「金型」製作は当社へおまかせ！
当社は、長年培ってきた金型づくりで各種成形材料に応じたノウハウを基に、最新のMC/CAD/CAMシステムなどを融合し、経験豊富でスキルの高いスタッフが皆様のあらゆるご要望にお応えします。 新素材のエンジニアリングプラスチックによる試作開発の受注が増えてきて金型高温度帯(140°～160°】の金型の実績を評価されてきております。 エンプラの樹脂温度340度前後 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 油圧スライドやサーボモータースライドなどで新たなスライド機構の実績を積んでアンダーカットをムリ抜きなど経験豊富な実績や経験値を蓄積しています。 社内設備で高圧高温水温調器・ヒーター温調器・樹脂の除湿乾燥機を備えてエンジニアリングプラスチックの試作成型が出来る設備環境を整えています。 100t～450t迄の試作トライが可能です。 【事業内容】 ■インジェクション金型（試作・量産） ■CAD/CAM・3DCADデータ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ISO規格に準拠した試験片金型(ISO294規格対応) 温調回路は内部循環方式、煩わしいホース接続が簡略したカセット
一つの金型で複数の試験片を作成可能 成形機に合わせた取付方法など多様な仕様に対応可能 各種樹脂により、金型鋼材、収縮率、抜き勾配等の選択が対応可能 カセット金型に関わらず様々な試験片にも対応可能 国内生産のため輸入金型よりも安価で短納期、メンテナンスや修理も迅速対応が可能 ＩＳＯ準拠試験片 カセット交換式金型（数種の試験片作成が必要な場合） 金型交換の時間を省き、効率的にＩＳＯ試験片の作成が可能。 ＩＳＯ準拠 Ａタイプ ダンベル試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｂタイプ 試験片用金型 ＩＳＯ準拠 Ｄタイプ 試験片用金型 少ない収納スペースに収納が可能（本体は一点であとは小型のカセット金型でＯＫ） 一体式金型（ＩＳＯ準拠ダンベル試験片等、限られた試験の作成を行う場合）
輸入金型より安価で短納期！樹脂により、金型鋼材、収縮、抜き勾配等が自由選択
『カセット交換方式試験片金型』は、我々が扱っているプラスチックの 物性を測定するのに必要な試験片を作成するためのツールです。 ISO294規格（JIS K7152）の金型は従来からのASTM規格などから、ISO規格 （国際整合JIS）への切替をはかり、再現性のある成形条件を確立。 主要なパラメーターの記載の統一を進め、成形条件の報告の仕方を 確立するものです。 【特長】 ■成形機に合わせた取付方法など多様な仕様 ■輸入金型より安価で短納期 ■樹脂により、金型鋼材、収縮、抜き勾配等が自由選択 ■標準仕様でPPS等の高温成形も実績あり ■要望に応じ、様々な試験片も成形可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・高耐熱樹脂「ポリイミド」。待望の自由成形
当社では、ポリイミド樹脂の厚肉成形を可能にするポーラス超硬製金型を製作しております。 成形時に生成される水を効率的に排出できる当社のポーラス超硬製金型を 用いることで、容易に高品質の成形加工が10mm以上（※）という厚肉で可能。 また、切削が主である現状加工方法よりも圧倒的な高効率・低コストで、 自動車や航空宇宙分野など、耐熱・軽量・高強度を求める部材へ ネットシェイプな代替え適用を可能にします。 【特長】 ■ポーラス超硬によるポリイミド成形用金型 ■10mm以上厚可能（※） ■ネットシェイプ自由成形 ※成果実績11.5mm厚／真比重d：1.42g／cm3 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Futaba Labo Solutions
「Futaba Labo Solutions」と称し、「見える！センシング金型」を目指した新たな商品サービスをご紹介いたします。
ギア形状など複雑なカタチにも対応可能！マグネットや自動車部品の製造に！
『粉末成形金型』は、金属の粉末や熱硬化性の樹脂などを押し固めて 成形する金型です。 ギア形状など複雑なカタチにも対応可能で、最終製品例として、 マグネットをはじめ、自動車部品や半導体部材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■マグネット ■自動車部品 ■半導体部材 ※詳しくは、お問い合わせください。
高品質な各種プラスチック射出成型品が生産できます！（台湾製造）
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
表面光沢のある成形品質が得られる「インサート成型金型」など多数ご用意！
現在多くの家電、自動車、日用品などさまざまなものに樹脂製品が使用されており、 近年特にコストダウンの面からも製品のプラスチック化が進んでいます。 『射出成形金型』は、樹脂射出成形や金属粉末射出成形で使われる金型で、 溶けたプラスチックや金属の粉末を、金型に注入し成形します。 「2色成型金型」は、密閉性、防水性、防塵性を高める等の機能を付加する ことができ、「インサート成型金型」は、“表面光沢のある成形品質”や “ソリ、ヒケのない成形品質”などの外観品質が得られます。 【種類】 ■単色成型金型 ■2色成型金型 ■インサート成型金型 ■ヒート＆クール金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国（上海）から廉価な日本の品質に近い金型を調達してみませんか
当社は、難易度の高い自動車の機能部品用INJ金型を好んで製作させていただいております。スライドだらけの金型も大歓迎！今までこの金型は、中国では、ちょっと心配とお思いのお客様、是非、当社をお試し下さい。
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TTR05/TTR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
台湾製精密金型を設計・製造しております。あらゆるプラスチック製品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
液体搬送、分析装置のノズルや流体継手の精密樹脂成形品に必要な高精度金型
３Ｄモデルを活用した、複雑形状の金型設計はガス抜き対策を徹底した最適な部品設計です。分割ラインにもバリの出ない精密成形品を可能とする高精度の金型加工設備。
中ロット・小ロットの生産や量産に簡易金型(試作金型)用いた射出成形で対応します。
射出成形は、溶けた樹脂(プラスチック)を金型に流し込み、 型の形状に沿った部品を製作します。 ゼンでは、簡易的な金型を製作し射出成形を行い、 中ロットの樹脂部品生産や小規模の量産に対応します。 この簡易金型(試作金型)は、アルミ等の削りやすい素材で金型を短納期で製作し さらに金型をカセット式にすることでモールドベースを共通化し 金型自体を小さく出来るため、量産金型と比べコストも下げられ、納期も短縮できます。 アルミやZAS材などの素材で金型を製作するため、 量産金型と比べると金型自体の寿命が短くなり ショット数は10 000ショット程度(形状によります)となります。 「ある程度まとまった数のプラスチック部品が必要!?」 「量産用の金型ではコストがかかり過ぎる。安くならないか!?」 「量産と同じ成型材による検証が必要!?」 そんな時にオススメです。 ご希望の材料を弊社で調達・又はお客様より支給頂き対応します。
3次元CAD/CAMを主体にした設計・加工！コストや品質、短納期に対応した成形品をご提供することが可能です
当社では、試作品または小ロット品生産用の金型構造は、アンダーカット処理の スライド機構を可能な限り施さずに、置きコア方式にて射出成形いたします。 キャビティ一面、コア一面、入れ子などに関しましては、3次元CAD/CAMを 主体にした設計・加工を行います。 また、射出成形・真空成形・圧空成形など好適な樹脂成形法をご希望のご予算・ 納期・必要数に応じて、経験豊富なスタッフが多方向から、さまざまなご提案と 綿密なお打ち合わせをさせていただくことで、コストや品質、短納期に対応した 成形品をご提供することが可能です。 【詳細】 ■試作用金型・簡易金型 ・量産前の疑問点・問題点は試作段階で、ほとんど解決できる ・「ポケット加工」をした共用モールドベースを使用 ・亜鉛合金・アルミ・真鍮・各種鋼材を使用 ・成形可能数量の限界は材質、形状などにより異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
