精密金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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精密金型(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

精密金型の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 34 件

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水道凍結防止帯フレキシブルヒーター/ M2789M-500N

凍結防止帯の施工現場でおこまりではありませんか? ●樹脂管にどのヒーターを使用すればいいのか分からない

凍結防止帯の施工現場でおこまりではありませんか? ●樹脂管にどのヒーターを使用すればいいのか分からない ●ヒーターが太くて施工が面倒 ●電源コードが短すぎる 即解決します

  • その他ヒータ
  • 精密金型

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精密治具・精密金型 ※超微細加工技術による金型製作!

半導体製造技術を利用し、超微細加工を施したゴム・樹脂・ガラス成形用金型

■超微細:2μm程度のL/Sが可能 ■耐久性:0°~30°の抜き勾配 ■複雑化:離型性・防汚性・高寿命化 ■離型性:複雑な形状が可能

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【新製品】スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム

ホットランナー化が難しいとされてきたスーパーエンプラやバイオマスプラスチックの完全ランナレス化を実現!

スーパーエンプラ対応ホットランナーシステム「SEPT」は、特許申請中のヒータ技術により、長年ホットランナーの課題であった「ノズルの不均等な温度分布」を大幅に改善することで、スーパーエンプラやバイオマスプラスチックなどの温度範囲が狭い樹脂でも使用可能なエアバルブゲートです。 ガラスファイバー入りの樹脂に対しても、パーツ素材を耐摩耗仕様にすることにより、ゲート摩耗を抑制することが出来ます。 またシリンダを最大限小型化することで、最小ゲートピッチ30mmにて各ゲート独立した制御を可能としました。 併せてシリンダは小型にも関わらず、オーバル形の上に二重構造とすることでゲートシール力が従来比3.5倍を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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INCOEホットランナーシステム

流動性に優れている。自動車関連に実績多い

剪断応力及び射出圧力損失の少ない溶融樹脂通路。極めて精度の高い温度コントロールと均熱を可能にした新設計ヒーター。

  • プラスチック金型
  • 精密金型

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614ホットランナーシステム

材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善(反り・ボイド等)、段取り時間の短縮等にお応えします

『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 精密金型

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RTM成形に最適な「CFRP用 高圧樹脂注入機」

RTM成形に最適!カーボン意匠をそのまま表現できるCFRP向け注入機です。

「CFRP用 高圧樹脂注入機」は、高圧注入で注入時間が短縮された結果、中~大型製品の成形が可能な装置です。 駆動方式を従来の油圧から電動サーボ化することで、クリーンかつ静音化を実現しました。 各ユニットがオールインワンで集約され、省スペースで設置後の移設なども容易です。 樹脂の高圧混合化により、ミキシング部分の溶剤洗浄が不要。 オプションで原料タンクユニットを増設すれば、連続成形も可能です。 【特長】 ○RTM成形に最適 ○クリーンかつ静音設計 ○コンパクト設計 ○実験機のみならず量産機としても利用可能 ○洗浄工程が不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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超精密・超小型プラスチック機能部品加工事例集

精密樹脂成形・光学部品の加工実績を掲載!カメラ機構部品、各種プラスチックレンズ等掲載!

大東精密株式会社は、超精密・超小型プラスチック機能部品の設計から、金型設計・製作・射出成型・加工・組立まで一貫して製造しております。平成6年にフィリピン・セブ島に工場進出し、国内にて開発設計・金型の製作後、海外工場で成形・加工・組立を行っております。主要生産品目はカメラ機構部品、各種プラスチックレンズ。特にネジ形状部品の仕上り具合は、御客様より高評価を頂いております。 【各種事業内容】 ■精密樹脂成形事業 ■光学部品事業 ■新規開発事業 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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超精密金型

技術の可能性と極限の完成度を求めて、ミクロン単位の金型精度に挑戦

当社は「品質」の鍵である金型のスペシャリストとして、 技術開発に積極的に挑戦しており、厳しい品質レベルに応える金型を 設計・製造しています。 独自の技術と豊富なノウハウで製作工程の効率化を図り、 高精度・低コスト・短納期でお客様満足度の高い金型をご提供。 複雑化・複合化する成形ニーズに対応しています。 【特長】 ■精密小物金型 ■熱可塑性樹脂対応 ■熱硬化性樹脂対応 ■インサート金型対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 金型設計
  • その他金型
  • 精密金型

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メナージャパン株式会社『バルブゲート ホットランナーシステム』

お客さまのニーズに合わせたバルブゲートシステムをご提供いたします!

メナージャパン株式会社では、射出成形の生産性と品質向上に大きく貢献する 『バルブゲート ホットランナーシステム』を取り扱っております。 ヘルスケア用品、医療用品、パーソナルケア用品など、 お客さまそれぞれのニーズに合わせたシステムをご提供可能。 高い機能性と長期に渡りお使い頂ける品質にご信頼を頂いております。 【特長】 ■ゲート跡が非常にきれい ■大量生産に最適 ■圧力損失が少ない ■余分な樹脂使用がない ■使用温度帯が狭い樹脂に最適 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バルブ
  • 製造受託
  • エンジニアリングプラスチック
  • 精密金型

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『L-RTM成形法』技術紹介

大型サイズ・多種構造・軽量化を要する成型品に適したL-RTM成形法

『L-RTM成形法』は、CAVI型にガラス基材を敷き詰めCORE型を被せ、 真空状態にして型締めを行い、その真空の吸引力を利用し樹脂を注入する 成形法です。 樹脂は注入機を使い低圧で押し込み、型内部からの吸引力を併用させて 含浸させる仕組みとなります。 従来の大掛かりな型構造・重設備を使わず、簡易型・軽設備生産が可能です。 【特長】 ■多種にわたる材料選択が可能 ■多種にわたる構造が一体成形可能 ■大型成形品の製作可能 ■小、中量生産に対応 ■型製作のコスト低減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 樹脂加工機
  • 精密金型

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モジュール方式の精密金型

過酷な条件に耐えうる様、設計・製作された精密金型!

当社の、モジュール方式の精密金型の開発実績についてご紹介します。 モジュール方式の精密金型は、モジュールシステム(総分割構造・完全 熱処理硬化・総焼入後の全精密機械加工化)によって、樹脂充填時の 発生ガスイベント回路、及び高温、高速、高圧という過酷な条件に 耐えうる様、設計・製作されています。 【特長】 ■モジュール方式金型製作法 ■樹脂充填時の発生ガスイベント回路 ■高温・高速・高圧という過酷な条件に耐えうる設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社十王 会社・製品案内

365日、24時間のサービス体制!私たちが必要とされるときは、いつでも駆けつけます

「614 Hot RUNNER SYSTEM」は、電磁誘導加熱を熱源とした、 ランナーレスモールディングシステムです。 マグネシウム、アルミニウム等の金属射出、スーパーエンプラ―は 勿論のこと、プラスチックマグネット、セラミック成形、MIM、ガラス繊維、 カーボン繊維を含む様々な種類の樹脂など、ほぼ全種類の樹脂に適用できる 非常に優秀なシステムです。 当社は、提供したシステムが順調に稼働するまで、どんなことがあっても 完全に責任をもって立ち上げることをお約束いたします。 さらに、平素の緊急トラブルの対応として365日、24時間、緊急電話を 用意しており、生産終了まで確実にフォローアップさせていただきます。 【事業内容】 ■電磁誘導加熱方式「614ホットランナーシステム」 ■マグネシウム、アルミニウム等、金属成形用「614ホットランナーシステム」 ■プラスチック事業に係るシステムの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • モールディング装置
  • 加熱装置
  • 精密金型

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ミクロンオーダー超精密部品加工や精密プレス金型!事例資料あり

精密金型の設計製作をはじめ、治工具、プレス、省力化機器の設計、製作ならお任せください!

ブロステックでは、半導体製造用プレス金型、電子部品製造用 プレス金型、接点、薄物部品製造用プレス金型と精密金型の 設計製作を行っております。 また、公差±0.001mmのミクロンオーダー超精密部品の製作や 治工具、プレス(空圧、サーボ)、省力化機器の設計、製作も 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作概要】 ■超精密部品の製作 ・スチール各種、超硬、セラミック、樹脂など各材質による部品製作 (各種一般プレス金型部品、樹脂成型用金型部品、治工具部品、装置部品等) ■精密金型の設計製作 ・半導体製造用プレス金型(切断、成形)、電子部品製造用プレス金型、接点、  薄物部品製造用プレス金型(順送型、単発型) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 溶接機械
  • 加工受託
  • プレス金型
  • 精密金型

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【短納期】海外工場を活用した精密金型の設計製作事業紹介

24時間稼働だから早い!従来の納期の半分で納品を実現。

Modecでは、お客様が抱える技術的問題から工程改善まで視野を広げ、 より良い金型や製品提供はもとより、生産環境に至るまで様々なご提案を させて頂きます。 豊富な海外ネットワークを通じアジア諸国をより身近に感じて頂き、 安価でスピーディーなものづくりを通して皆様の更なる技術開発に貢献。 日々移り行くお客様のニーズにお応えできるよう邁進して参ります。 【事業内容】 ■精密金型の設計、製造、販売及び輸出入(金属・樹脂成型) ■金型部品の製造、販売及び輸出入 ■金属・樹脂成型加工品、製造、販売及び輸出入  (試作・量産・板金・切削・溶接・各種コーティング加工) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 精密金型

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大阪真空化学 ケミカラー

全責任を持って一貫受註を致しております。

PET、PBT樹脂にレジストインクを印刷し、色剤を含浸させるため、剥げることはありません。

  • その他塗装機械
  • 精密金型

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株式会社メイホー 会社案内

精密金型とプラスチック成形品のソリューションメーカー!試作~量産まで一貫対応

株式会社メイホーは金型技術をコアに、精密金型の設計・製作から精密成形品の 量産までを手がけ、さらに自社開発の成形機を用いた精密成形品の多品種変量生産に 対応した量産ラインの構築など、精密成形のソリューションメーカーとして、 市場のニーズを捉えながら事業を拡大してまいりました。 現在では、自動車業界、電気・電子部品業界や医療・バイオ業界などでニーズが 拡大している液状樹脂射出成形の研究・開発を行い、超低粘度の液状樹脂でも 射出成形できる技術を開発するなど、ベンチャー精神を忘れず新技術、 新工法に挑戦し続けています。 【事業内容】 ■射出成形/液状シリコーンゴム成形/アセンブリー ■半導体モールド金型/インジェクション金型/ブロー成形金型/プレス金型 ■小型インジェクション成形機/小型トランスファモールドプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 製造受託
  • 射出成形機
  • 精密金型

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【採血管など医療機器~自動車部品まで】不二精機の精密金型

ハイサイクル(高性能)、ロングライフ(長寿命)、 多数個取りで安定した成形、かつ効率の良い生産を実現!技術解説資料を進呈中!

不二精機の金型は、医療・容器・自動車業界で豊富な製作実績を誇ります。品質と生産性を追求し、同一サイズの成型機で多彩な取数を実現。各種材料に対応した金型設計を実施。PETやPP、COP、PVC、K樹脂、MBSなどの多様な素材特性を考慮した構造設計で、高品質な成形品を実現します。国内開発後、海外でも安心して使用可能なメンテナンス体制を構築し、迅速なサポートを提供します。 ■製作実績のご紹介 【医療関連】採血管(材料:PET、取数:32)・ピペット(材料:PP、取数:48) 【容器・理化学関連】COPバレル(材料:COP、取数:8)・TP外(材料:PVC/K樹脂/MBS、取数:48) 【自動車関連】オーバーキャップ(材料:PP、取数:32) 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 さらに、金型+αのご提案で最適な成型環境を実現。詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

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株式会社ナムテクノ 取扱製品紹介

精密金型の技術を応用した、細穴加工、ワイヤーカット加工・細穴放電加工

株式会社ナムテクノは、最小径わずか0.02mmという極小細穴の世界をフィールドに、ワイヤーカット放電加工、微細穴加工、細穴放電加工の技術を駆使し、小型化が進む半導体関連部品、電子部品などの精密金型を製作しています。 ナムテクノの技術を活かした製品が半導体関連部品、電子部品などさまざまな分野で活躍しています。 ナムテクノが創り出す精密金型は、日本国内を始め世界各国へ納入されています。 私たちの極小技術は、まだ出会っていない分野の発展にもきっとお役立ていただけるものだと信じています。 ナムテクノは、オリジナリティのあふれるモノづくりで皆様の製品の進化向上のお手伝いをします。 精密金型、精密加工でお困りの事がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ○精密金型 ○微細な細穴加工 ○ワイヤーカット加工 ○細穴放電加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型
  • 加工受託
  • 加工治具
  • 精密金型

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ギュンター社『ホットランナーシステム』

スーパーエンプラ(PEEK、LCP、PPS)ガラス繊維、炭素繊維、難燃剤に対応!成形品安定化・原料無駄削減・省スペース化に有効。

ギュンター社の『ホットランナーシステム』は、 ランナー・スプールなどを出さずに、成形品を全てバージン材により成型可能になり、 成形品安定化・原料無駄削減・省スペース化を達成可能です。 樹脂ごとに最適化された熱制御技術により、 電力消費量を大幅に削減するだけでなく、ノズルからの放熱を抑制し 冷却需要を減少する事で経済性が向上し、最大50%の省エネの実績もございます。 ※詳細は、パンフレットをダウンロードしてご覧ください。

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マテックス 精密射出成形/精密金型

70年の信頼を誇る、マテックスの世界品質です。

精密射出成形部門では、各種プラスチック精密射出成形品の設計・金型・量産までの一貫受注、及びアッセンブリーまでお客様のニーズにお応えします。精密金型については、量産品の設計開発・製造を得意とするマテックスの技術力を活用し、協力会社に製作を委託しています。また、“工業製品”としての超小型ギアの金型製作・精密成型の実績もあります。

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成形加工機洗浄用プラスチック『セルパージ』

色残り、黒点がきれいに取れる!容易に排出され残留の問題は発生しません

『セルパージ』は、ホットランナーの色替え、黒点除去も得意な 成形加工機洗浄用プラスチックです。 ほとんどのホットランナーには、流路中に、色残りしやすい箇所が 存在します。 当製品では、マニホールドやゲート周りに残って取れなかった 色残り、黒点がきれいに取れます。 【特長】 ■色残り、黒点がきれいに取れる ■次材で容易に排出される ■残留の問題が発生しない ■樹脂同士の相容性を十分考慮している ※サンプルをご希望の方はお問い合わせいただくか、サンプル請求用紙をダウンロードしていただき、FAXにてお気軽にお申し込みください。

  • その他
  • そのほか消耗品
  • 洗浄剤
  • 精密金型

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『自動車部品』

樹脂のメリットを最大限に生かした自動車部品!開発から納品までの一貫システム

イオインダストリーでは、ドアハンドルをはじめ、ベンチレータや ガーニッシュなどの『自動車部品』を取扱っています。 自動車業界で広汎に使われているプラスチック部品は、軽量と防錆性など 数々の特性を発揮する重要な素材です。 当社は、自動車に求められる安全性・快適性・意匠性をさらに生かす独自の 機能部品を開発しています。 製品設計の開発から参画し、生産設備の構築からコストカットを意識した 省力工程の工夫、検査・管理、納品まで、きめ細かで信頼のおける 一貫システムを駆使しています。 【ラインアップ】 ■ドアハンドル ■バックドアハンドル ■サイドベンチレータ ■センターベンチレータ ■ガーニッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • 精密金型

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ホットランナーシステム

お客様のご要望に合わせた高品質なホットランナーをご提案

当社では、50年以上にわたり高品質でオリジナリティーのあるホットランナーシステムを製作し続けてまいりました。 近年では、CAE解析(温度分布、樹脂流動)を駆使し、省エネ性能に優れたホットランナーの開発も行い、お客様のご要望に合わせたカスタマイズが可能なホットランナーメーカーとして最適なホットランナーシステムをご提案致します。

  • プラスチック金型
  • 精密金型

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『中国ホットランナーシステム』のご案内

自動車関係、医療機器関係、電子部品関係など幅広い分野に対応

当社では、MOULD-TIPの『中国ホットランナーシステム』に関する 製品やサービスをご提供しております。 汎用樹脂からエンプラまで、自動車、日用品、医療機器、OA、電子部品の あらゆる分野の製品が対応可能。 お客様のコストダウンを貢献できるよう、専門な技術、熱心なサービス、 高品質、低価格、短納期のホットランナーシステムをご提供いたします。 【サービス内容】 ■営業の打合せ ■試作立会 ■メンテナンス ■部品交換 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 射出成形機
  • その他加工機械
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小型射出成形機用の多点ホットランナーシステム発売開始!

【実演動画無料公開中!】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介!

エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです!】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車(Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール)を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。

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【お困りごと解決事例】精密部品加工・治具製作の短納期対応

納期の短さでお困りではありませんか?【※お困りごと解決事例】

平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか? 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です!  (下記ダウンロードボタンからご覧ください)

  • 検査治具
  • 加工治具
  • 精密金型

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『精密金型の設計・製造』

組合せ精度や作り込みに自信があります!QCDを満たす信頼の金型!

精密成形品・精密金型・小型成形機の設計・製造・販売を行う、 株式会社メイホーの『精密金型の設計・製造』技術をご紹介します。 当社では、お客様の試作開発にも参画させていただき、金型構造や材質等をご提案、金型の最適設計を行っています。 少数個取りの試作金型から多数個取りの量産金型まで、用途に応じた金型を短納期、低コストにてご提供します。 【特長】 ■高精度:半導体モールド金型 ■設計力:プラスチック射出成形金型 ■調整力:ブロー成形金型 ■総合力:順送プレス金型 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高耐久かつハイサイクルを実現する精密金型とは? ※技術資料進呈!

1000万ショット以上の耐久性と早く・ロスなくハイサイクルを実現する精密金型!その秘密をご紹介!技術資料進呈中

不二精機の「ハイサイクル金型」は分解/組立性に優れ、メンテナンス性も抜群な精密金型です。  同一サイズの成型機で4個取から8個取へ拡張し、 280t成型機でサイクル5秒を実現した事例もあります。  従来220t・8秒だったCDケース金型も、当社仕様では8個取280t・5秒へと生産性を飛躍的に向上。 技術提案でさらなる効率化を支援してきた事例をご紹介! 【掲載内容(一部抜粋)】 ■ランナーレス化:樹脂ロス削減&高サイクル化 ■製品形状・ランナー最適化:離型性と冷却性向上 ■鋼材変更:熱伝導性向上で冷却効率アップ ■冷却回路最適化:熱解析・流動解析に基づく設計 【主な特長】 ■ハイサイクル:8個取×280tで5秒サイクル ■フルホットランナー:22秒→15秒に短縮 ■冷却最適化:解析活用による回路設計 ■多数個取り・互換性・耐久性も強化 不二精機の精密金型はなぜ実現できるのか?がわかる技術資料を進呈中!  ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

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【ホログラム製作事例有り】精密金型加工技術/微細転写樹脂成形技術

0.05mmの形状を実現する精密金型と100%に近い高転写成形技術の融合!

サンシュウグループの精密加工技術は、 ナノメートル単位の形状・凹凸を作れる超精密金型製作と、 そこへ100%に近い転写率を実現した樹脂成形技術を持ち合わせています。 一般的に樹脂の微細加工は非常に難しいと言われていますが、 当社では2つの技術を組み合わせ、拡大倍率3倍のレンズと複雑なホログラム制作などが可能です。 近年、様々な業界で製品の『軽量化』『小型化』への需要が高まっており、 金属からの樹脂への代替が広がっています。 しかし樹脂の微細加工・成形の分野に関しては、その難易度の高さから、 対応できるところが多くないのが現状です。 当社の精密加工技術は上記のようなお困りを解決した実績が多数ございます。 精密金型製作、微細な樹脂成形技術に ご興味・ご検討をされている方がいらっしゃいましたら、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車向け】ホットランナーシステム

ホットランナー導入で、成形サイクル短縮&環境負荷低減!

自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上

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