【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
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基本情報
【多点ホットランナーの仕様】 ■構成： コントローラー マニホールド ホットランナー ■電源電圧： 200V/三相20A ■AE-M3： ２チャンネル、４チャンネル ■AE-M10： ２チャンネル、４チャンネル、８チャンネル ■可塑化温度： 最大430℃ ■適応樹脂： 汎用プラスチックからスーパーエンプラまで 【AEリーズ製品紹介】 ■AE-M3 ：型締め力3t（横型） ■AE-M10 ：型締め力10t（横型） ■AE-M3V ：型締め力3t（竪型） ■AE-M3RU : 型締め力3tローターユニット仕様（横型） 【AEシリーズの特長】 ■軽量、省スペース ■直接電力、間接電力の削減 ■フル電動制御で高精度自動連続成形 ■スクリュ洗浄、樹脂替え、金型交換が簡単 ■ランナーレスで廃材を削減 ■可塑温度430度まで：PEEK等スーパーエンプラ対応 ■豊富な材料の実績 ■歯車、ネジなどの機構部品の成形用に回転抜き機構を搭載（AE-M3RU)
価格帯
納期
用途／実績例
AE-M3での材料削減効果事例 ※多点ホットランナーシステムとセミホットランナーの比較 【成形部品】 ・歯車： Φ14（厚み1mm)、部品体積0.12㎤/個 ・取り数：４個 【１回の成形で発生するランナー体積をセミホットランナーと多点ホットランナーで比較】 ■セミホットランナー： ランナー体積 0.35㎤（ランナー比率 42.2%) ■多点ホットランナー： ランナー体積 0㎤
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企業情報
新興セルビックは2021年6月1日付けで社名をエプソンテックフオルム株式会社に変更しました。また、2021年8月1日付けで東京都品川区旗の台から神奈川県横浜市鶴見区に移転しました。 金型や樹脂成形のお困りごとは、当社にご相談ください。
