更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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乾電池用などの深絞り金型に！ぜひ"超硬製品"をお使いください。金型にあったコーティングも提案致します。
冷間鍛造金型の中でも乾電池用などの深絞り金型はとくに高精度と 耐摩耗性を兼ね備えることが求められます。 瑞穂工業株式会社の「超硬製品」は、耐食性や高温での耐摩耗性も高く、 変形しにくいため高精度の加工が容易。高精度が維持されるので 様々な条件での使用に耐えます。 また通常のコーティングでは処理できない、内径奥深くまで処理可能な 弊社独自の表面処理『SurmoX処理』もご提案できます。 この分野に長い経験を有する当社の「超硬製品」をぜひお使いください。 【製品例】 ■乾電池用金型（DLCコート） ■乾電池用金型（CVD TiCNコート） ■乾電池用金型（CVD TiCNコート）磨き処理品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の強みをご紹介！試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください
柴田製作所は、お客様のニーズに応えるため、 技術とサービスを提供しています。 設計～金型～加工～仕上げをワンストップで対応。 生産工程の簡便化やトレーサビリティーは生産管理の手間を 減らすことができ、お客様から満足を頂いています。 図面起案・図面の修起から、金型製作までのご依頼もお受けしております。 コストの低減や量産試作などもお気軽にご相談ください。 【特長】 ■長軸加工をたて打ち鍛造で実現 ■試作専用金型で短納期、低価格な試作を実現 ■極少ロット、多品種な加工に対応 ■設計～金型～加工～仕上げをワンストップで対応 ■材料から加工まで安心な完全国内生産 ■設計～金型までのご依頼も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせて材料から熱処理、コーティング等ご提案いたします！
当社では冷間鍛造用フォーマー及びプレスの金型製造を行っています。 国内メーカーのみならず海外メーカーのフォーマー機用部品の 実績もあります。 材料から表面処理まで全ての加工に対応。社内での加工はもちろん、 東大阪という立地の利便性を活かし、短期間での製作が可能です。 また、少人数の機動性を活かした細やかな対応で少量多品種の生産を行って おり、若いスタッフが複数の設備を駆使し生産の効率を図っております。 【特長】 ■材料から表面処理まで全ての加工に対応 ■高硬度製品の切削加工 ■小ロット多品種の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温強度と靱性がマッチ！成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク：ホイールハブ外輪（SUJ2） ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：ＳＫＤ７（51HRC、イオン窒化）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：53HRC ■表面処理：イオン窒化 ■寿命（ショット数）：70％アップ（クラック） ◎成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制 ◎DURO-N1の高温強度と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コバルト添加により素地が強化！耐久性、刃付け性能が格段に向上
『SPG2（スーパーゴールド2）』は、ハイスの特性と耐食性を兼ね備えた ステンレス・ハイス超高級刃物鋼です。 粉末冶金法により製鋼され、一般的な溶解法に比較して偏析が無く、 均一微細な組織となるため、火造り鍛造性や被削性が極めて良好。 また、多量の高合金成分を含有させることが可能となりました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高硬度 ■高靭性 ■耐摩耗性が良い ■耐食性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様一品一様の品物へ高品質で好適な表面処理を！」をモットーに産業界へ幅広く貢献！
株式会社テイクロの主要な受注品をご紹介します。 「大型プレス金型」をはじめ「樹脂成形用金型」や「設備部品」 「TK コート」などをラインアップ。 当社は特許技術や長年のノウハウを駆使し、「お客様一品一様の 品物へ高品質で好適な表面処理を！」をモットーに産業界へ幅広く 貢献しています。 【主要受注品例（一部）】 ＜大物部門（クロム）＞ ■大型プレス金型 ■樹脂成形用金型 ■圧延ロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと靱性がマッチ！繰り返し曲げによる折れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ベアリング（SUJ2） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：SKD61（50HRC）、折れによる寿命＞ ■硬さ：54HRC ■寿命（ショット数）：3倍（折れ） ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のアミューズメントパーク
有限会社UKKダイスは、各種鍛造金型、各種超硬工具製品、 ハイス製品のほか、ダイスケース、フィードローラー、 スチール製品全般まで取り扱っております。 図面通りに作成するのはもちろん、お客様のニーズに合わせて、 今までのノウハウを生かし対策を提案、短納期での製作が可能。 当社の製品は長寿命・高品質と高い評価を受けています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■協力会社との連携によりあらゆるニーズにお応え ■アジア進出を視野に入れ、さらにローコストに挑戦 ■町工場だからこそできる、小回りの良さ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高い靭性が有効！成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ，下ダイ ■ワーク：CVJトリポート（SCM420） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：60％アップ（クラック） ◎成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧延に付随する様々な加工も加え、お客様の満足いくご要望にお応えします！
当社は熱間圧延から冷間圧延まで一貫した加工ができる 圧延のスペシャリストです。 様々な金属を知り尽くしたクラッドメーカーだからこそできる加工技術。 お客様のご要望を満たす加工方法をご提案できます。 "市中品に欲しい厚みがない"、"開発試作品の10g溶解材を金属板にしたいが 鍛造も困難で手間がかかる"などといったお悩みを解決いたします。 【金属受託加工 5つの強み】 ■インゴット～箔まで、質の高い圧延加工を一貫生産にて行える ■条件打合せから生産管理、加工作業、出荷手配まで専属加工スタッフによる 一貫した管理で対応 ■圧延・加工不可と思われた素材や形状も、当社独自の圧延技術や、 長年培った経験を基に創意工夫し対応 ■研究開発案件等の小ロット試作からでも請負（10g素材の圧延実績あり） ■加工実績データ報告書も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッポンのものづくりを全力でサポートいたします。
株式会社寺方工作所では、電子部品の製作で培った超精密金型の製作技術と、超精密金型を使用したプレス加工でのミクロン単位での精度管理技術に加え、独自開発の「冷間板鍛造板順送プレス加工」により、従来の機械加工品と同様の立体形状、寸法精度をプレス加工で実現します。 機械加工からの工法転換により、品質の向上とコスト低減をお客様にご提案いたします。 【事業内容】 ○精密プレス金型の設計・製作、精密プレス加工 ○極薄物加工 ○薄物超小物加工 ○精密絞り加工 ○焼入材等の高硬度材料の打抜加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・製造/プレス加工を専門とする、お客様支援企業です。
熊谷精機株式会社は、創業の昭和36年以来、金属部品の金型製作・プレス加工を通じて、お客様に安定した生産活動をして頂く為に、現在まで日々努力を積み重ねてまいりました。 確かな技術と自由な発想で工法転換・歩溜まり改善を提案。お客様に安心して使用頂ける品質の製品を提供する為にシステムの継続的改善に努め、お客様の期待とニーズに応える生産のサポートを実践します。 【事業内容】 ○自動車・コンピュータ・半導体装置関連・金属部品の プレス加工金型設計・製造／両面研磨／治工具の設計製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・加工など金型の超精密加工なら中野スタンピング株式会社にお任せ下さい。
ＩＣ用Ｌ／Ｆをはじめとした精密プレス加工品に欠くことのできない 精密金型技術。当社は設立以来培ってきたプレス加工のノウハウを活かし、 高精度・高耐久を可能にする金型を実現しています。 設計～製造工程をLANで結ぶことで製造プロセスをより効率的なものにし、 厳密に恒温管理されたクリーン環境のもとでサブミクロンの精度要求に応える 超精密加工を実現しております。 【事業内容】 ■精密順送金型設計・製作、プレス加工 ■精密部品加工、精密治具設計・製作、試作品・ワイヤーカット ■新素材開発、加工、販売 ■自動車関係部品製造 ■自動機設計、製作、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きいサイズの製品も、協力先にて対応可能！温故知新のものづくり
当社は、金型を用いた金属プレス加工、特に精密・薄板の加工を 得意とする会社です。日本の中心地、東京で創業、創業60年 余年の時を経て、現在に至ります。 当社が主に関わっている分野は、民生用電子機器の分野です。 人の目につかない裏方ですが、私たちの部品は、ユーザーの皆様の 生活を支えてきました。そして、民生用に留まらず、車載用、 産業用部品まで、当社の裾野は、益々広がっております。 【事業内容】 ■プレス加工事業(金型作成～プレス加工) ■二次加工、プレス附帯技術 ■古い金型の移管請負 ■協力先とのタイアップ(大型プレス加工品、その他さまざまな加工品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性！用途に応じた好適な仕様をご提案します
当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。 「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、 「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。 他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。 産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。 【用途展開例】 ■粉末冶金用金型 ■プレス金型部品 ■超硬ノズル ■スリッターナイフ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
