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精密金型の設計製作をはじめ、治工具、プレス、省力化機器の設計、製作ならお任せください！
ブロステックでは、半導体製造用プレス金型、電子部品製造用 プレス金型、接点、薄物部品製造用プレス金型と精密金型の 設計製作を行っております。 また、公差±0.001mmのミクロンオーダー超精密部品の製作や 治工具、プレス（空圧、サーボ）、省力化機器の設計、製作も 行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作概要】 ■超精密部品の製作 ・スチール各種、超硬、セラミック、樹脂など各材質による部品製作 （各種一般プレス金型部品、樹脂成型用金型部品、治工具部品、装置部品等） ■精密金型の設計製作 ・半導体製造用プレス金型（切断、成形）、電子部品製造用プレス金型、接点、 薄物部品製造用プレス金型（順送型、単発型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑化・精密化した形状にも柔軟に対応可能なプレス・冷間鍛造金型
神峰精機では、自動車、家電等の部品に使われる、プレス金型、冷間鍛造金型を主に生産しております。優れた技術と長年の経験を持つスタッフが、最新の加工機と作業環境下で生産致しております。複雑化・精密化した形状にも柔軟にご対応致します。加工事例などの詳細はカタログダウンロードまたはお問い合わせ下さい。
厚板加工複合押し出し！素材SPHCを内径部セレーション加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：内径部セレーション加工オーバーピン径0.02 ■PRポイント：厚板加工複合押し出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材はSPHC！外径Φ120、押し出し加工した事例をご紹介します
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：絞り押し出し複合加工 ■PRポイント：外径Φ120押し出し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中空押し出しの為、加工短縮！金型設計製造を柱とし、量産体制を備えております
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM435 ■加工方法：絞り押し出し加工 ■PRポイント：中空押し出しの為、加工短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径Φ130 立ちあがり厚み2mm L=15以上！素材S10Cを押し出し加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：S10C ■加工方法：押し出し加工 ■PRポイント：Φ130（外径）立ちあがり厚み2mm L=15以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼結磁石の問題点を解決することができます。
有限会社エヌケイ精工は、マシニングセンターや放電加工機などの工作機械を使い精密射出成形金型を設計から製作まで手がけております。 お客様の要求品質、特に寸法精度・耐久性・安定性の向上を追求した精密金型を短納期で提供できる様心がけております。 鋼材には、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 常に最新技術に目を向けるとともに、様々な業界とお取引させて頂き、得意分野をもった数十社の協力会社と協力しながら業界の発展に努めてまいります。 【特徴】 ○等方性・異方性（アキシャル配向・ラジアル配向） ○極異方性（2極～多極まで） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
僅かなスペースで効率よく冷やします！ヒートパイプよりも小型化が可能です。
ヒートパイプは熱源と冷却部に距離がある場合に、熱を運ぶといったイメージですが、ベーパーチャンバーは直接熱源に、熱を広げるといったイメージです。ベーパーチャンバーは長方形だけではなく、カスタムの形状で製造が可能です。またベーパーチャンバーを接着させたヒートシンクは熱拡散に優れ、フィン効率を上げるのに適しています。
当社では、あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします！
超精密加工を施した、製品事例『ドームレンズ成型用金型』をご紹介いたします。 素材は、HPM38 + 無電解NiPメッキ。 サイズは、Φ51.64mm × 60mm SR25.82mm（半球凸)。 加工内容は、半球凸形状鏡面加工です。 当社では、ITイメージング関連・安全/センシング用機器情報通信機器等の あらゆる超精密部品をナノレベルで加工対応いたします。 【仕様】 ■素材：HPM38 + 無電解NiPメッキ ■サイズ：Φ51.64mm × 60mm SR25.82mm（半球凸) ■加工内容：半球凸形状鏡面加工 ■加工精度：φ51.64mm±0.002 面粗度Ra0.0052μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械メーカーや大学などあらゆる関係先と協力し、金型の新たな加工技術の確立を追求
木村製作所は、ナノ領域の面精度が要求される光学部品金型や、 難度の高い自由曲面形状加工など、数多くの加工領域に挑戦しております。 詳しくは加工事例集をダウンロードしてご確認ください。 【掲載内容】 ♦プラスチック成形用非球面レンズ金型（製品写真、設計図面、評価測定結果） ♦非球面レンズ金型（製品写真、断面形状誤差、面粗さ） ♦シリンダーレンズ金型（製品写真、子線方向形状誤差） ♦導光板成型用精密金型（製品写真、３Ｄ形状、断面形状） ♦ヘッドアップディスプレイ用反射ミラー金型（製品写真、表面面粗さ） ♦トロイダルマイクロレンズアレイ金型（製品写真、断面形状、光軸位置誤差） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。
粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具
冨士ダイスは、超硬合金の耐摩耗工具シェア日本一を誇るメーカーとしての専門知識と技術を生かし、製品の“精密さ”を極限まで追求し続けています。その一環として、世界でも類をみない超精密測定機器を導入し、ナノオーダーの高精度を持つ世界最高レベルの超精密耐摩耗工具を開発しました。この革新的な精密微細加工技術は、電子、電気分野をはじめとする冨士ダイスの精密金型づくりのすべてに生かされ、ハイテク産業に寄与しています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
ギア形状など複雑なカタチにも対応可能！マグネットや自動車部品の製造に！
『粉末成形金型』は、金属の粉末や熱硬化性の樹脂などを押し固めて 成形する金型です。 ギア形状など複雑なカタチにも対応可能で、最終製品例として、 マグネットをはじめ、自動車部品や半導体部材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■マグネット ■自動車部品 ■半導体部材 ※詳しくは、お問い合わせください。
空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産！スマートフォンレンズなどの製造に！
『レンズ成形金型』は、極めて高い寸法精度が求められる 「超」精密な金型です。 空調管理を徹底した、超精密加工専門の部署で生産しており、 最終製品例としてカメラレンズや内視鏡レンズなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください 【最終製品例】 ■カメラレンズ ■スマートフォンレンズ ■内視鏡レンズ 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
熱間の鍛造で使われるダイやパンチにも対応！硬さと粘り強さの両面が求められる金型
『冷間鍛造金型』は、強い衝撃と重い負荷を受ける、 硬さと粘り強さの両面が求められる金型です。 熱間の鍛造で使われるダイやパンチにも対応しており、最終製品例として 自動車部品やベアリング、ボルト・ナットなどがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■自動車部品 ■ベアリング ■ボルト・ナット 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる！粉末冶金で作るオリジナルの合金
『KF2合金』は、超硬合金に近い硬さを持つ、粉末冶金で作る オリジナルの合金です。 超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる点が評価 されており、最終製品例として、半導体部材や特殊線材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■半導体部材 ■特殊線材 ■産業用貴金属製品 ※詳しくは、お問い合わせください。
セラミックスのニアネット焼結と、様々な超硬金型で培った高い研削加工技術により、多種多様な形状に加工いたします！！
新開発のFCS07は、従来材種に比べ、 強度・耐摩耗性・靭性が飛躍的に向上しました！ 『難削材』といわれるセラミックスは研削加工は可能ですが、放電加工は困難。。。 ＼ し か し ／ 冨士ダイスでは、 セラミックスの「ニアネット焼結」と様々な超硬金型で培った「高い研削加工技術」により、 多種多様な形状に加工することが可能です！！ また・・・ セラミックスを部分的に鋼材へ組み込むこと（焼バメ、冷やしバメ等）ができます！ ⇒高額な材料の使用を必要最小限に抑えることができるため 材料費の低減 や 低強度なセラミックスの補強 を行うことも可能です！ 【用途】 ・乾式スピニングロール ・耐熱合金加工用切削工具素材 ・熱間押出し金型 ・熱間鍛造金型 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TR05/TR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
PM2.5や汚染物質を無害にするハニカム金型
排ガス浄化触媒は自動車や二輪車などが排出する有害な一酸化炭素・炭化水素・窒化酸化物などを無害な二酸化炭素や水などに変える働きをする物です。 詳細はカタログをダウンロードしてください。
高品質、高精度のニーズに応えた“技”が冴える製品群。
自動車用部品を中心に家電製品・編み機部品・雑貨部品等、金型の設計・製作まで加工材の材質は鉄系を中心に板厚は1.0～8.0mm程度。 プレス機はFB専用油圧プレスおよび汎用プレス機に専用油圧ダイセットを付けた金型のセット販売も行っています。
長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数掲載
当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜ダイカスト金型＞成形性改善例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
We will respond to customer's needs.
We will respond to customer's requirement or needs. 【Unbreakable products】 We are also distributor of glass like or glass made products.
電気接点のことなら！高速接点溶接・クロスバー接点自動溶接・精密冶具製作などの加工接点補助材料ならお任せください※事例付きカタログ
電気接点のことなら！高速接点溶接・クロスバー接点自動溶接・精密冶具製作などの加工接点補助材料ならお任せください。 1924年の創立依頼、電気接点製造ならびに関連技術に励み、自動車から電機産業などに高度な信頼を得て成長してまいりました。 是非、電気接点・バネ性接点材料・接点補助材料のお問い合わせ・ご購入を承って、おります。 【掲載内容】 ◆精密順送プレス金型製作 ◆精密冶具製作 ◆精密複合自動機製作 ◆高速接点溶接 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
材質の特性を失わない接合加工！焼き入れ・サブゼロ・表面処理対応可能です！
モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と 独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。 そんな独自の工法によるハイサイクル金型は、 接合設備の革新・CORE-X技術により接合強度は抜群の安定性です。 【特徴】 ■材質の特性を失わない接合加工 ■焼き入れ・サブゼロ・表面処理対応可能 ■高精度・高品質・高生産性 ■材料取りから完成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
異種材接合 新たなるものづくりへの挑戦
株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、 接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、 当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、 異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。 【主な金属材料】 ◯タングステン合金 ◯銅合金 ◯ニッケル合金 ◯ステンレス ◯純チタン ◯炭素銅 ◯ポーセラックス 等 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ＬＥＤスポット照明＋マイクロスコープで確認作業がらくらく
【狙った場所を的確に照らすスポット照明です。 マイクロスコープ付きなので拡大して見ることが可能です！】 ■今まで見られなかったような狭い場所、小さい部品の検査に、役立つ一品です。 ■特寸長のご注文も承ります。 ■製品写真、寸法は【カタログダウンロード】からご確認ください。
マタドール精密耐水ペーパー STARCKE
マタドール精密耐水ペーパー STARCKEは他メーカーに比べ、より薄くできており、手になじみ易いことが特長です。また、折り目にも砥粒が残り、研磨力が優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
豊富な品揃えであらゆるワークに対応
あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石を選べるようにしています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
