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パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンネルを上向きで加工可能！送り装置や、位置決めがやり易い金型をご紹介！
『ハイセット Dタイプ』は、チャンネル材のウエブ部の穴加工用の金型です。 チャンネルを上向きで加工可能。そのため、送り装置や位置決めがやり易く、 作業性にも優れております。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■D-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■D-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■D-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「F-1」「F-2」の2種類をご用意！穴サイズとチャンネルの大きさにより選択してください
『ハイセット Fタイプ』は、チャンネル材のフランジ部の穴加工用金型です。 穴サイズとチャンネルの大きさによりお選びいただけます。 また、Cチャンネルの場合は改造・追加工等が必要になることがあります。 強度上の問題が発生しますので、設計にお問い合わせ下さい。 【加工範囲】 ■F-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、対象製品：60×30×3.2 ■F-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、対象製品：最大100×50×20×3.2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の切り口が得られます！
『ハイセット ACNタイプ』は、アングル材のコーナー部を90°に 切欠く金型です。 パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の 切り口が得られます。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できす。 【仕様（一部）】 ■重量：33.0kg ■シャットハイト：210mm ■オープンハイト：230mm ■ダイハイト：100mm ■クリアランス：最大板厚に設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークガイド・バックストッパーを標準装備！高精度の切断面が得られる金型をご紹介
『ハイセット ACWタイプ』は、アングル材を切断する金型です。 ワークガイド・バックストッパーを標準装備。Wカット方式のため 高精度の切断面が得られます。また、スクラップ幅10です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【寸法（一部）】 ■シャットハイト：210m/m ■オープンハイト：249m/m ■ダイハイト：70m/m ■ストッパー：65～600m/m ■加工アングル材（MAX）：L6×75×75m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォーミングライン等に組み込み走間切断型として好適！受注生産の金型をご紹介
『ハイセット KCSタイプ』は、チャンネル材の切断用金型です。 対象製品の大きさにより5タイプをご用意。シングルカットですので スクラップが出ず、切断形状の変形の少ない加工ができます。 フォーミングライン等に組み込み走間切断型として好適です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■受注生産品 ■シングルカットのため、スクラップが出ない ■切断形状の変形の少ない加工ができる ■対象製品の大きさにより5タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種少量の生産に効果を発揮！多彩な組み合わせが可能なハイセットの応用事例をご紹介
作業性・応用性・経済性に優れた『ハイセット』の応用事例をご紹介します。 予め設置された金型をストライカーのON／OFFで選択し、所定の穴明・ 切欠き等を行います。材料幅に対してはプレートの移動で、長手方向は フィーダーの送り長さを設定することにより、多種少量の生産に効果を発揮。 また、当製品とダイセット型を組み合わせることにより、バリエーション の多い加工が可能になります。より大きな形状の穴加工や、絞り／曲げ等の 加工もインラインで加工することができます。 【事例概要】 ■選択式ストライカーとプレノッチ金型 ・予め設置された金型をストライカーのON／OFFで選択し、 所定の穴明・切欠き等を行う ■DT型とハイセットの組み合わせ ・ハイセットとダイセット型を組み合わせることにより、 バリエーションの多い加工が可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型のモールドベースならお任せ下さい
ダイカスト金型の全加工はもちろん、主型を鋳型で外注なされている企業様でも、 特に痛みやすいエジェクター板・ダイブロック・サポート類の足回りのみの注文でも喜んで引き受けます。
最大192個取りの製作実績 安定品質とハイサイクル成形を実現
株式会社型システムでは、PETプリフォーム金型の製作を行っています。 日本市場におけるペットボトル普及に貢献してきた実績をもとに、多数個取りによる安定成形とハイサイクル化を実現する金型をご提供しています。 独自に開発したコンパクト金型と冷却付取出装置により、生産性の向上と安定した品質を両立しています。 また、拡散接合による入子を採用することで冷却効率を高め、サイクルタイムの短縮にも貢献します。 （拡散接合はこちらをご覧ください https://mono.ipros.com/product/detail/2001631482/） 最大192個取りの金型製作実績があり、既存設備に合わせた設計・製作にも対応可能です。 設計検討や構想段階からのご相談にも対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 カタログの閲覧もどうぞ。
高機能製品（自動車関連部品、光学レンズ等）のご紹介
弊社では自動車関連部品、光学関連部品の金型製作も承っております。 超精密加工を必要とする高機能製品、鏡面ミガキの金型製作が可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品包装に求められる高い品質と安全性に対応 高精度金型で安定した成形を実現します
株式会社型システムでは、医薬品包装向け容器金型の設計・製作を行い、高い品質と安全性が求められる分野に対応しています。 医薬品業界においては、製品の品質保持と安全性の確保が最重要課題であり、包装容器の品質は医薬品の有効性や安定性に大きく影響します。 当社では、湿気・光・酸素などの外部要因から医薬品を保護し、安定した品質を維持できる容器製造を支える金型を提供しています。 また、金型設計から製作、試作、量産対応まで社内一貫体制で対応し、製品開発段階から品質をつくり込むことが可能です。 構想段階や設計検討段階からのご相談にも対応しており、お客様の用途・仕様に応じた最適な金型設計をご提案いたします。 高精度加工技術と長年の実績を活かし、医薬品包装に求められる品質安定と生産性向上の両立をサポートします。 他社で品質や成形安定に課題のある案件もご相談ください。
精密部品に不可欠な、高品質な金型を提供します
医療機器業界における精密部品では、寸法の正確性が製品の品質を左右します。特に、微細な部品や複雑な形状を持つ製品においては、金型の精度が重要となります。金型のわずかな誤差が、測定結果の信頼性を損なう可能性があります。当社では、医療関連、多数個取りの金型製作で培った技術を活かし、1/1000ｍｍレベルの高精度製作技術を強みとして精密部品に最適な金型を提供します。 設計から量産まで社内一貫体制で行っているため、あらゆる場面での困りごとに対応が可能です。 各部門が全力で問題解決にご協力致します。 お気軽にお声かけください。
要求精度の高い加工でお困りではありませんか？ 微細・高精度加工で試作・開発をサポートします
株式会社型システムでは、最新鋭の高精度加工機と検査機器を駆使し、微細・高精度加工に対応しています。 金型製作で培った加工技術を活かし、ミクロンレベルの精度が求められる部品や、複雑形状・微細構造を伴う加工にも対応可能です。 また、金型製作だけでなく、精密部品の製作や試作・開発用途の加工にも柔軟に対応し、検証用部品や評価サンプルの製作も承ります。 加工にお困りの案件については、開発部門・設計部門と連携し、加工方法や構造の検討からサポートいたします。 他社で対応が難しい案件もご相談ください。 単なる加工にとどまらず、品質向上と開発効率の改善につながる最適な加工提案を行います。
多数個取りでも均一品質を実現 シャーレ成形に求められる高精度金型に対応
株式会社型システムでは、衛生検査器具として使用されるシャーレ用金型をはじめ、各種容器向け金型の設計・製作を行っています。 食品容器分野で培った多数個取り金型の技術を活かし、シャーレのような薄肉かつ高精度が求められる製品においても、安定した品質を実現します。 特に多数個取り成形では、成形バランスを考慮した金型設計により、各製品の寸法や外観のバラつきを抑え、均一品質での量産が可能です。 また、新製品開発においては設計段階からの技術提案にも対応し、成形性や量産性を踏まえた最適な金型仕様をご提案いたします。 シャーレのほか、試験管容器や各種トレーにも対応しており、用途に応じた柔軟な対応が可能です。 他社で成形安定や品質に課題のある案件もご相談ください。
各種金属加工、拡散接合など困っていませんか？
株式会社型システムでは、食品容器向けプラスチック射出成形用金型の設計・製作を行っています。 試作・開発段階からの案件に強みを持ち、図面がない状態や構想段階からでも対応可能です。 製品サンプルからの図面化や、成形性・量産性を考慮した形状提案により、開発初期からスムーズな立ち上げを実現します。 さらに、拡散接合技術を活用した高機能金型により、冷却効率の向上と品質の安定化を実現。 これにより、サイクルタイムの短縮と生産性向上に貢献し、量産時のコスト低減にもつながります。 設計から金型製作、成形テスト、量産までを一貫して対応することで、 品質の安定と開発スピードの向上を実現します。 食品容器（デザートカップ・飲料容器など）を中心に、多数個取り金型や量産対応の実績も豊富で、 試作から量産まで安心してお任せいただけます。
サイクル・品質・成形安定の課題に対応 既存金型の改善をご提案します
株式会社型システムでは、既存金型の改造や改善対応を行っています。 金型の運用においては、サイクルタイムの長さや成形不良、冷却性能、バランスの問題など、さまざまな課題が発生する場合があります。 当社では、これまで培ってきた金型設計・製作および成形技術の知見を活かし、現状の課題を分析したうえで、適切な改善案をご提案いたします。 内容に応じて、冷却構造の見直しや部分的な加工・部品改造など、対応可能な範囲で無理のない改善を行います。 また、拡散接合技術や精密加工技術を活用した構造改良にも対応可能です。 まずは現状の課題内容や図面をもとに検討可能です。 対応可否も含めてご相談いただけますので、他社で対応が難しい案件についてもお気軽にお問い合わせください。
溶かさず原子レベルで金属板を一体化。内部空間の自由設計も実現可能。航空・宇宙、医療機器、半導体関連で活用可能
当社が提案する「拡散接合」は、特定の温度・圧力・時間を定量的に 与えることで、母材同士を原子レベルで一体化させる技術です。 母材を溶かさずに接合するため、熱による歪みやひずみの発生を抑えながら、 母材と同等レベルの強度維持に貢献。異種金属同士の接合も可能です。 また、微細加工を施した金属板を積層・一体化することで、 複雑かつ自由度の高い内部構造を形成でき、深い細穴加工などの 高難易度な加工を、より単純な加工へ変換することができます。 【特長】 ■母材同士を原子レベルで一体化 ■溶かさないため歪みやひずみの発生を抑制 ■単なる接合だけでなく、内部空間の自由設計も実現可能 ■航空・宇宙、医療機器、半導体関連のほか、 プリフォーム成形や食品容器成形用の金型に活用可能 ★拡散接合の基礎知識や保有技術を解説した資料や事例集を進呈中です。 詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
食品容器で培った薄肉技術を、【医療・精密分野】へ
当社は食品容器分野で培った薄肉・高速成形技術を応用し、 医療・精密分野における高品質かつ安定した量産を実現する薄肉成形用金型を提供しています。 薄肉成形では反り・変形・充填不良・外観不良といった課題が発生しやすく、 量産安定までに時間とコストがかかるケースが少なくありません。 当社では、これらの課題を金型設計段階で解決し立上げの早期化と不良低減を同時に実現します。 サイクル短縮の事例集もご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001642872/
薄肉成形・金型でお困りの方へ。設計段階から一緒に解決します。
薄肉成形や金型設計において、 「反りが出る」「安定しない」「立上げに時間がかかる」などの課題はありませんか？ 当社では、食品容器で培った薄肉・高速成形技術をもとに、 医療・精密部品・コネクタなど幅広い分野の課題解決をサポートしています。 図面が固まっていない段階でも構いません。 検討初期からぜひご相談ください。 ■ よくあるご相談内容 ・薄肉化したいが、反りや変形が出る ・多数個取りで品質にバラつきが出る ・コネクタ部品で寸法が安定しない ・充填不良・ショートショットが発生する ・サイクルが伸びてコストが下がらない ・立上げに時間がかかっている ・外観不良（曇り・フローマーク）が出る ■ 相談の流れ 1．お問い合わせ 2．ヒアリング（課題・仕様確認） 3．技術検討・簡易提案 4．金型設計・製作（必要に応じて） 試作段階・構想段階からのご相談も歓迎しております
一貫し自社内で対応することで高品質な金型を供給することを可能としています
当社では、熱可塑性樹脂を使用するインジェクション金型や 金属の打ち抜きを行うプレス金型、またそれらの技術を合わせた インサート金型を製作しております。 インジェクション成型機及びプレス機を自社内で保有し、 トライ確認を行った後納入いたします。 成形品の品質やプレス品との勘合を確認/調整するため、 高品質な金型の提供を実現可能です。 【当社の強み】 ■生産コスト低減 ■ミガキの技術力 ■加工精度が高い(バリ・PL面) ■自社内一貫体制 ■カセット交換タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
共用モールドベースにスライドの機構を織り込むことでスライドの製作を簡素化できます
当社では、カセット金型を取り扱っております。 モールドベースは共用とし固定・可動側の入れ子を交換する仕様。 突き出し構造もカセットになっているところが特長となります。 また、当社のカセット型をお客様毎の事情に合わせて再設計し、 お客様専用カセット型のご提案も可能です。貴社の工程改善に ご協力できる可能性があります。 【特長】 ■共通モールドベース ■突き出し機構一体の製品入れ子 ■スライド機構 ■製品部コアのみ製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ねじ転造丸ダイスやトリミングダイス、超硬ブレードなど様々な工具をラインアップ
当社では、ねじ圧造工具の販売を行っております。 小ねじ～特殊ねじ用転造ローラーダイス・マシンプレートダイス・ ロータリー式ねじ転造ダイス・センターレスブレード等、 様々なねじの種類に対応する工具を取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■ローラーダイス ■プレートダイス ■セグメントダイス ■トリミングダイス ■センターレスブレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
工程数と金型コストの割り振りを検討し提案させていただきます
当社では、プレス金型を取り扱っております。 切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な加工に対応し、 より使いやすくより少ない工程数で提案し、アルミももちろん スチールや樹脂にも対応。 また、パラペット材三方向穴抜型では、3D設計により 複雑な多方向からの穴明けを1工程でできます。 【保有設備】 ■マシニングセンターV3 ■NCフライス ■平面研磨機 ■汎用フライス ■二次元CAD など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
細線ダイスは得意とする分野であり実績も豊富で、大変好評をいただいております
当社では、大小さまざまな異形ダイスに幅広く対応しております。 ダイス設計においては、独自のノウハウをもとに引抜材の材質ごとの、 好適な素材寸法、形状、パススケジュールを設定し、ご提案。 その他、ダイヤモンドダイスやフローティングダイス、G-MAXなど 取り扱いがございますので、お気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■精密異形引抜ダイス＆ダイス周辺工具 ■超硬関連製品・コーティングダイス ■ダイヤモンドダイス・フローティングダイス ■ワイヤ放電加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型構造の改善で、射出圧力によるスライドバックを抑えることできた事例のご紹介
当資料では、アルミ自動車部品の金型構造の改善を行った事例について ご紹介しております。 改善前は、段付きスライド構造になっていないため、金型劣化と共に、 スライド保持力が射出圧力に負けてスライドがバックしていました。 段付きスライド構造に仕様見直しを行った結果、スライド保持力が向上し、 射出圧力によるスライドバックを抑えることができました。 【掲載内容】 ■改善前 ■改善後 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高清浄精錬と新鋭鍛造/熱処理工法により生産される高品質プラスチック金型鋼材ブランド【コストダウンを実現】
『TP(ティーピー)』シリーズは、長い間蓄積された技術力により 好適合金設計、高清浄精錬技術および先進の鍛造·熱処理工法により 供給される高品質金型鋼です。 酸化スケールの除去及び精密検査による外観品質の確保を実現。 お客様はいつでも使用環境と収支が合う 様々な製品を選択することができます。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【特長】 ■優秀なシボ加工性 ■優秀な加工性 ■硬度偏差最小化 ■優秀な外観品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐食性、耐摩耗性を備えたレンズ成形用プレミアム製品！【コストダウンを実現】
『SMAT V』は、耐食性に優れたSTS420J2鋼種をModifyした鋼種・鋼材で、 耐摩耗性、耐食性および鏡面性に優れ、熱硬化性樹脂、ガラス繊維が 多く添加された樹脂成形が可能な最高級精密プラスチック金型鋼です。 Niメッキ及び剥離性が優秀で、非球面レンズ金型に好適。 コストダウンの実現に向けて、是非ご検討下さい。 【仕様(一部)】 ■硬度：HRC 50～55 ■鏡面性：＃14,000 ■装備：OGOSHI Type ■材質：WC ■直径：30mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使用されるポリカーボネット樹脂は食品衛生法でも承認されています！
日興モールド株式会社では、「チョコレートモールド」を取り扱っております。 スタンダードな四角型や丸型のものから、ロリポップ型やピエスモンテなどの 飾りにも使用できる大型のものまで多数ラインアップ。 バレンタインシーズンのチョコレート型としてはもちろんですが、 デザインによってはオールシーズンまたはチョコレート以外の お菓子にもご使用いただけます。 【特長】 ■光沢 ■耐久性 ■離型性 ■寸法特製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
