更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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新鋭設備で高品質、適正コスト、短納期に対応した鋳造品をご提供致します。
株式会社豊和工業は、銑鉄鋳物製造を行っています。生産能力は、月450tあり、材質は、ダクタイル鋳鉄FCD450～FCD1500・ねずみ鋳鉄FC200～FC300を取り扱っています。ISO9001：2008 認証も取得しています。 【主要用途】 建設機械 荷役運搬 農機具 射出成形機 油圧機械、等 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
日高合金が製作した大型鋳物の事例をご紹介
日高合金が製作した【大型鋳物 AC4C-F】の事例ご紹介 大型鋳物 AC4C-F 単重:485kg 【特長】 ・試作から量産まで万全の納入体制で納品 ・鋳物への変更による軽量化 ・多品種少量対応可 ・小物から大物まで各種形状に対応可 ・鋳造化で加工時間を短縮 ・設計変更による形状変更が可能 ・周辺部品と一体化が可能 ・複雑な形状の設計にも対応可能 ・単重700kgまで対応可能 ※大型鋳物にお困りの方、まずはお問い合わせください。
私たちはお客様によろこばれるものづくりを通じて社員の物心両面の幸せを創出し社会の発展に貢献します
大丸工業株式会社は1973年創業以来、各種バルブを中心とした 青銅合金生砂型鋳物の製造に取り組んで参りました。 近年世界経済はグローバル化が進展しグローバル競争を余儀なく されています。その競争に勝ち残るために、これからはモノ作り 技術の向上だけではなく顧客作りの技術革新に努めて参ります。 尚一層のご指導ご鞭撻を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■水栓部品、配管接続部品、一般バルブ、舶用バルブの 鋳造、加工、研磨及び組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・耐摩耗性に優れています。船のプロペラや、減速機の歯車、ブッシュに好適！ 鋼に匹敵するアルミニウム青銅鋳物です。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、 溶解すると亜鉛灰が空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、 他の材質に変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます！ アルミニウム青銅鋳物『CAC702』は、硬度があり粘りがあるので、 船のプロペラや、減速機の歯車、機構部品のブッシュなどに よくご使用いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします！
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辿り着いたのは一貫生産体制！様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル！
当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度（強度／比重）・比剛性（剛性／密度）は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量：200kg ■最小ロット数：1個 ■製造できる最大寸法：2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4500kgを超える溶解能力で超大物アルミ鋳物の製造が可能！亜鉛合金、アルミ鋳物から金型製作まで一貫生産できます
当社は、大物アルミ鋳物を生産するための設備として大型の溶解炉を 多数保有しており、4500kgを超える溶解能力で大物アルミ合金鋳物を ご提供しております。 大型鋳物に対応する設備とノウハウにより最大重量 アルミ鋳物3.5t、 亜鉛合金鋳物10tを実現。 また、既存のアルミ鋳物の概念を払拭するべく、巣・ピンホールを極限まで 抑える工法・方案の開発したほか、データ製作から鋳造品までの 一環製作体制が整っています。 【保有設備】 ■大型連続ミキサー ■クレーンショットブラスト ■鋳型解枠場 ■溶解炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
充実のハードと多彩な技術で幅広い製品づくりを展開！ウルシヤマ金属工業の鋳物製品のご紹介
当社の調理器具は創業以来、「重力鋳造」にこだわり、職人の手でひとつ ひとつ丁寧に造り込まれた高品質の鋳物製です。 底を厚く、側面を薄く仕上げています。底面で熱を充分に蓄え、側面を薄く することで素早く熱を伝え、また軽量化できるため、使いやすい製品にして います。 当カタログは、融点が低く、リサイクル性の高さが特長な「アルミ製品・ Siセンサーコンロ」をはじめ「クラッド材と電磁調理器」「アルミ鋳物製品 製造工程」などを掲載。 当社の鋳物製品のこだわりについてぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ製品・Siセンサーコンロ ■ステンレス・クラッド製品 ■クラッド材と電磁調理器 ■ケマーズ社テフロン ノンスティック コーティングシステムの種類 ■アルミ鋳物製品製造工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有！
当社では、FCD400～800、FCV350～420、FC200～350、SCS（要相談）、 耐熱鋳物、耐摩耗鋳物、耐食用鋳物を取り扱っております。 社内にはKDM（自動造型）ラインとFP（手込造型）ラインの2ラインを保有。 KDMの枠サイズは800×1,000×300/300、製品重量は20～100kg程度で、 FPの枠サイズは任意、製品重量は100～1,000kg程度です。 また、鋳造工場に併設して機械加工工場があります。 さらに、外注協力企業もあり、加工完品での納入が可能です。 【鋳物ができるまで】 1.作りたい鋳物→2.模型の製作→3.砂型の製作→4.中子の製作→ 5.方案の取り付け→6.上下の型を合わせる→7.注湯作業→ 8.製品の取り出し→9.仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
鋳鋼と同強度を持ちながら、切粉が切れやすいので詰まりの心配を解消！加工時間の短縮に繋がります。
鋳鋼品製造において、切粉による機械トラブルでお困りではないですか？ 鋳鋼は炭素の含有量が少ないため、切粉が切れづらい性質を持ちます。 特にドリルによる穴加工や、フライスによる面削加工中に切粉が詰まる可能性が高く、 加工時間のロスが発生する懸念があります。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 当素材には炭素がある程度含まれており、切粉が切れやすい性質を持つため、 鋳鋼のような詰まり・機械トラブルの発生を抑えられます。 貴社の現場で、こんなお悩みをお持ちであれば、 本素材の詳細を、カタログをダウンロードして是非ご覧ください！
鋳鋼に比べ、比重が軽く取代が少ないため、10％以上の素材重量低減が可能！ニアネットシェイプにより削り量を削減。
鋳鋼品の素材費削減でお困りではないですか？ 鋳鋼は大きな押し湯を設置するため、基本的に裏面の形状出しが出来ず、 削りの作業がどうしても発生してしまいます。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材は、、鋳鋼と異なり表裏両面でニアネットシェイプ（形状出し）が可能なため、 削り作業をカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鋼に比べ、後処理や冷却時間の短縮、溶接による埋め作業からの脱却が可能。
鋳鋼品の製造工程で、こんなお悩みはありませんか？ ■大きな押し湯の設置が必要なため、後処理（仕上げ）の時間が掛かる... ■鋳湯温度が高いので、冷却に時間が掛かる... ■鋳鋼は引けた場合、溶接で埋める事が一般的なので溶接時間が掛かる... 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材であれば、鋳鋼に比べて押し湯の量が少なく済むため、仕上げ工程を削減可能。 鋳湯温度は鋳鋼に比べて低い（約1550°⇒1300～1400°）ため、冷却時間の短縮に繋がります。 更に、引けを埋めるための溶接工程もカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
大型鋳物から幅広いニーズに対応しています！
当社では、月産1,000tの生産能力のある鋳造工場で、内燃機関や 工作機械の鋳物部品など幅広い製品を製作しています。 巨大なディーゼルエンジンの製造で培った高度な鋳造技術や、 その技術を支える先進の工場設備や企画開発力で対応いたします。 【対応製品】 ■普通鋳鉄：FC250～FC350 ■球状黒鉛鋳鉄：FCD400～FCD600 ■合金鋳鉄：耐磨耗、耐熱、耐蝕鋳鉄等 ■単体重量：100kg～40t ■最大寸法：L 6m×W 3m×H 2m ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
１ｔ以上の大型鋳物から手のひらサイズまで対応！一貫生産で短納期・低コスト！
大阪高級鋳造鉄工は油圧機器やエンジン部品のような内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物が得意です。試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※製作事例集を無料プレゼント中！詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
エンジン・油圧機器に実績！素材から加工まで一貫生産なので短納期・低コスト！
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中！ 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能！（油圧機器・エンジン部品） ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） ■油圧機器と建機の内燃機関（エンジン部品） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
3種類の造型方法からベストな生産を提案！試作品や補用品など1個から対応可能！
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中！ 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能！（油圧機器・エンジン部品） ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） ■油圧機器と建機の内燃機関（エンジン部品） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！トラクターから油圧機器まで対応！
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中！ 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能！（油圧機器・エンジン部品） ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） ■油圧機器と建機の内燃機関（エンジン部品） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
高品質ダクタイル鋳物鋳造?機械加工までの一貫生産。
高品質ダクタイル鋳物（自動車保安部品、鋳鉄管継手、ピストンリング等の高強度鋳物、小物・中物鋳物）。高効率溶解システム、高集塵設備。自動加工システム。主要製品は自動車部品、鋳鉄管継手、鉄道部品、一般産業機械部品。"
型費が安価ですので、多品種・少量生産に適しています。
砂型鋳物は、模型から砂型を製作するので、複雑な意匠の表現やテクスチャー等の使用も可能であります。また砂型独特の質感や風合が得られます。 生産数が少ない場合、木材の模型（木型）からの製作となります。多量生産にする場合でも、金型は、木型を鋳造品で置き換えるため、安価な型費で製作が可能。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
世界の鉄鋼鋳物市場が繁栄、2031年までに2兆4900億米ドルを超えると予測
世界の鉄鋼鋳物市場は目覚ましい強さを見せており、2022年には約1兆5,380億米ドルの収益を達成した。2031年には2兆4,900億米ドルを超えると推定され、市場は持続的な成長を遂げる見通しである。この目覚しい拡大は、2023年から2031年までの予測期間中に5.5%という堅調な複合年間成長率（CAGR）に支えられている。 世界の鉄鋼鋳造市場の上昇は、現代社会の発展に不可欠な役割を反映している。産業が進化と革新を続ける中、鉄鋼鋳造は不可欠な存在であり続け、さまざまな分野の進歩を促進する。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
鋳物製品の大きさ・形状を踏まえて最適な生産方法を選定！
鋳物製品は、お客様の「ニーズに合わせた大きさの木型」で生産！！ 適切な木型費・製品コストを提案し、コスト削減に貢献します。 弊社アルマイトは3000×1500×800の大型槽を保有。 鋳物＋アルマイトでの御要望にもお応えします。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・耐久性の向上（アルマイト処理） ・コスト削減 【導入の効果】 ・ロボットの動作性能向上 ・製品寿命の延長 ・コストパフォーマンスの改善
アルミニウム青銅は、アルミニウムと銅の合金です。高耐食・耐摩耗性に優れています。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、溶解すると亜鉛灰が 空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、他の材質に 変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【複雑な設計にも自社で一貫対応可能】高い冷却効果・気密性を実現し、空調や電気代の大幅ダウンに貢献！
当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。 パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。 また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を 保証し高い評価をいただいております。 当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説！ お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。 【掲載内容(抜粋)】 ■サーモグラフィーによる表面観察 ■冷却特性グラフ ■材質別比較表 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電関係や半導体製造関係など！大型、パイプ鋳包み有りなど技術を活かしたアルミニウム合金の製造事例をご紹介！
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 加熱装置関係に用いられる製品をはじめ、パイプ鋳包み有り・大型が ポイントの半導体製造関係に用いられる製品などを製造しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要(一部)】 <製品用途：加熱装置関係> ■サイズ：210×φ180/50kg ■材質：アルミニウム(AC4C) ■加工：有 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
