阪部工業 株式会社
日本の鋳造は我々が支える!進化を続ける鋳物メーカー。
0.5kg~4、000kgまで対応可能なラインを構築し、湯流れ解析・凝固解析システムにより、製品の早期立ち上げと品質の安定化を実現。最新設備(自動注湯機・型自動搬送システム等)による省人化と品質向上に取り組んでいます。
- 企業:西尾市/商工振興課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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日本の鋳造は我々が支える!進化を続ける鋳物メーカー。
0.5kg~4、000kgまで対応可能なラインを構築し、湯流れ解析・凝固解析システムにより、製品の早期立ち上げと品質の安定化を実現。最新設備(自動注湯機・型自動搬送システム等)による省人化と品質向上に取り組んでいます。
どのような形のものでも自社で模型を作製する強みで受注することが可能!
当社がこれまでに納品してきた一般産業用機械部品「ダイバン」を ご紹介いたします。 主型は発泡模型で作製し、同じ形状の中子は芯取りを作製して 仕上げました。 どのような形のものでも自社で模型を作製する強みで受注することを 可能にさせます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:FC250 ■サイズ:3200×900×H900(mm) ■重量:6500Kg ■納期:7週間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『振動抑制・熱安定・軽量高剛性』を実現するミネラルキャスティングなどの”独自材料”と”構造解析技術”を展示!
2026年9月9日(水)~9月11日(金)に東京ビッグサイトで開催される「第1回ファンドリーテック+エキスポ」に出展いたします。 弊社ブースでは、お客様が製造される装置の生産性向上や高精度化、さらには、部品の安定調達に貢献すべく、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋳鋼、アルミ等、各種材料の鋳物やミネラルキャスティングに関する材料開発から構造設計、試作、一貫生産、グローバル供給網まで、様々なプロセスをワンストップで提供する好適なソリューションをご提案いたします。 また、半導体製造装置、工作機械、産業用ロボット等の産業機械領域および自動車部品領域において、弊社が開発した新素材や構造提案の具体的な導入事例を、実物展示と併せてご紹介させていただきます。次世代ものづくりに向けたヒントとしてお役立ていただけますと幸いです。 ご多忙とは存じますが、是非とも弊社展示コーナーへご来場賜りますようお願い申し上げます。
長年の実績で即座に対応!短納期、低コストでご提供できます
当社がこれまでに納品してきた一般産業用機械部品「ポンプケーシング」を ご紹介いたします。 船舶用のポンプケーシング。中には仕切り板などが複雑に入り組んでおります。 このような単品の型も木型では非常に高価で納期が長くなりますが、 長年の実績で即座に対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:FC250 ■サイズ:1100×500×H500(mm) ■重量:200Kg ■納期:5週間 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作1個からお受けします。アルミ砂型鋳物のことなら当社にお任せください
当社では、様々なアルミ砂型鋳物を製造しております。 コストダウンも金型の素材としてアルミは熱伝導が良く、従来のアルミより 硬度がある為 ゴムの金型等に使われ、ランニングコストの低減につながります。 また、軽量化したい場合従来のアルミ鋳物に比べ強度がある為、 アルミ化する事ができ。木型から鋳物、機械加工まで承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■精密砂型 ■高力鋳物 ■鉄道部品 ■競艇用船外機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「AC4C-F」を使用した砂型鋳造!鋳肌面重視のLED照明カバー製作事例をご紹介
アルミ合金鋳物「AC4C-F」を使用したLED照明カバーの製作事例を ご紹介します。 鋳肌面重視案件の為、粒度の細かい砂を使用。 照明器具や、建築部品などに好適な製品です。 大きさ形状から歪みが発生し易い案件ですが矯正等行い修正しております。 【仕様】 ■素材:アルミ ■ロット:1~100個 ■精度:±0.5mm程度 ■重量:8kg ■サイズ:600×400×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ!試作・素材調達からの一貫対応!
当社では、「FC」をはじめ、「FCD」や「ミーハナイト」の鋳物(鋳鉄) の機械加工を行っています。 加工実績も豊富で、鋳物の機械加工は自動車・工作機械や医療機器など 様々な分野で活躍しております。 型・鋳造・表面処理など各種工程の協力企業を抱えております。 加工のみでなく素材調達から加工後の処理まで合わせてご相談ください。 【加工実績】 ■ねずみ鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■ミーハナイト鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計~仕上げまで全て自社で加工!磁石製品もラインアップ
タヒロ鋳金産業株式会社は、鋳物製品、各種永久磁石、ダイカスト 及び金属加工部品の販売を行う会社です。 鋳物製品では、金型設計・製作をはじめ、生型、シェルモールド、 ロストワックス、ダイカスト、重力鋳造、機械加工、塗装をご提供。 また、ネオジム磁石やフェライト磁石、サマコバ磁石、アルニコ磁石 などのマグネットを取り扱っております。ご用命の際は、当社へお気軽に お問い合わせください。 【事業内容】 ■鋳物製品、各種永久磁石、ダイカスト及び金属加工部品の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新鋭設備で高品質、適正コスト、短納期に対応した鋳造品をご提供致します。
株式会社豊和工業は、銑鉄鋳物製造を行っています。生産能力は、月450tあり、材質は、ダクタイル鋳鉄FCD450~FCD1500・ねずみ鋳鉄FC200~FC300を取り扱っています。ISO9001:2008 認証も取得しています。 【主要用途】 建設機械 荷役運搬 農機具 射出成形機 油圧機械、等 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
日高合金が製作した大型鋳物の事例をご紹介
日高合金が製作した【大型鋳物 AC4C-F】の事例ご紹介 大型鋳物 AC4C-F 単重:485kg 【特長】 ・試作から量産まで万全の納入体制で納品 ・鋳物への変更による軽量化 ・多品種少量対応可 ・小物から大物まで各種形状に対応可 ・鋳造化で加工時間を短縮 ・設計変更による形状変更が可能 ・周辺部品と一体化が可能 ・複雑な形状の設計にも対応可能 ・単重700kgまで対応可能 ※大型鋳物にお困りの方、まずはお問い合わせください。
鋳物素材の後工程でお困りないでしょうか。
鋳物素材の後工程でお困りないでしょうか。 弊社は鋳造メーカーで主型製作から製品素材を担っておりますが、 協力企業とのネットワークでで、切削加工、鍍金(電気亜鉛メッキ 等)、 塗装(カチオン電着塗装 等)、熱処理(焼鈍、等)も対応します。 鋳鉄製品での困りごとを解決致します。 どうぞよろしくお願い致します。 ※会社案内をダウンロードできます。
私たちはお客様によろこばれるものづくりを通じて社員の物心両面の幸せを創出し社会の発展に貢献します
大丸工業株式会社は1973年創業以来、各種バルブを中心とした 青銅合金生砂型鋳物の製造に取り組んで参りました。 近年世界経済はグローバル化が進展しグローバル競争を余儀なく されています。その競争に勝ち残るために、これからはモノ作り 技術の向上だけではなく顧客作りの技術革新に努めて参ります。 尚一層のご指導ご鞭撻を賜りますよう、よろしくお願い申し上げます。 【事業内容】 ■水栓部品、配管接続部品、一般バルブ、舶用バルブの 鋳造、加工、研磨及び組立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・耐摩耗性に優れています。船のプロペラや、減速機の歯車、ブッシュに好適! 鋼に匹敵するアルミニウム青銅鋳物です。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、 溶解すると亜鉛灰が空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、 他の材質に変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます! アルミニウム青銅鋳物『CAC702』は、硬度があり粘りがあるので、 船のプロペラや、減速機の歯車、機構部品のブッシュなどに よくご使用いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします!
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
辿り着いたのは一貫生産体制!様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナル!
当社では、アルミニウムとマグネシウムの合金を取り扱っております。 マグネシウム・アルミニウムの比強度(強度/比重)・比剛性(剛性/密度)は 鉄や樹脂材料よりも高く、要求強度に対して製品の薄肉化・軽量化が可能。 また、切削抵抗が小さいため早い速度切削加工が行なえ時間と動力を節約し 工具寿命も延ばします。 当社は、様々な形状をつくりだす鋳物のプロフェッショナルです。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【数字でみる前橋橋本合金】 ■創業100年 ■製造できる最大重量:200kg ■最小ロット数:1個 ■製造できる最大寸法:2,000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4500kgを超える溶解能力で超大物アルミ鋳物の製造が可能!亜鉛合金、アルミ鋳物から金型製作まで一貫生産できます
当社は、大物アルミ鋳物を生産するための設備として大型の溶解炉を 多数保有しており、4500kgを超える溶解能力で大物アルミ合金鋳物を ご提供しております。 大型鋳物に対応する設備とノウハウにより最大重量 アルミ鋳物3.5t、 亜鉛合金鋳物10tを実現。 また、既存のアルミ鋳物の概念を払拭するべく、巣・ピンホールを極限まで 抑える工法・方案の開発したほか、データ製作から鋳造品までの 一環製作体制が整っています。 【保有設備】 ■大型連続ミキサー ■クレーンショットブラスト ■鋳型解枠場 ■溶解炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
充実のハードと多彩な技術で幅広い製品づくりを展開!ウルシヤマ金属工業の鋳物製品のご紹介
当社の調理器具は創業以来、「重力鋳造」にこだわり、職人の手でひとつ ひとつ丁寧に造り込まれた高品質の鋳物製です。 底を厚く、側面を薄く仕上げています。底面で熱を充分に蓄え、側面を薄く することで素早く熱を伝え、また軽量化できるため、使いやすい製品にして います。 当カタログは、融点が低く、リサイクル性の高さが特長な「アルミ製品・ Siセンサーコンロ」をはじめ「クラッド材と電磁調理器」「アルミ鋳物製品 製造工程」などを掲載。 当社の鋳物製品のこだわりについてぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ製品・Siセンサーコンロ ■ステンレス・クラッド製品 ■クラッド材と電磁調理器 ■ケマーズ社テフロン ノンスティック コーティングシステムの種類 ■アルミ鋳物製品製造工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にはKDM(自動造型)ラインとFP(手込造型)ラインの2ラインを保有!
当社では、FCD400~800、FCV350~420、FC200~350、SCS(要相談)、 耐熱鋳物、耐摩耗鋳物、耐食用鋳物を取り扱っております。 社内にはKDM(自動造型)ラインとFP(手込造型)ラインの2ラインを保有。 KDMの枠サイズは800×1,000×300/300、製品重量は20~100kg程度で、 FPの枠サイズは任意、製品重量は100~1,000kg程度です。 また、鋳造工場に併設して機械加工工場があります。 さらに、外注協力企業もあり、加工完品での納入が可能です。 【鋳物ができるまで】 1.作りたい鋳物→2.模型の製作→3.砂型の製作→4.中子の製作→ 5.方案の取り付け→6.上下の型を合わせる→7.注湯作業→ 8.製品の取り出し→9.仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物鋳物の調達先、品質、コストでお困りごとはありませんか。
鋳物工場には、それぞれ得意とする製品サイズがあります。私たちは「大は小を兼ねる」とは限らないと考えています。 例えば、重量物向けの製造ラインで小物鋳物を生産する場合、工程内での製品管理や取扱いが難しくなり、作業効率や品質管理に影響を及ぼすことがあります。また、大型製品向けの溶湯搬送設備を使用すると、小物鋳物では溶湯の余剰が発生しやすく、歩留まりの低下につながる場合があります。 さらに、バリ取り、仕上げ、検査などの工程も製品サイズに適した設備や作業方法が求められます。そのため、鋳物工場の生産ラインは、扱う製品サイズとの適合が重要です。 弊社は小物鋳物に特化した鋳造メーカーです。 溶解・注湯、造型、型ばらし、バリ取り、検査に至るまで、すべての工程を小物鋳物に最適化しています。そのため、安定した品質と高い生産性を実現し、コスト競争力のある製品をご提供できます。 小物鋳物の調達先をお探しの際や、品質・コストに関するお困りごとがございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。
位置決め精度を左右する「減衰性」。鋳鉄の約10倍の振動吸収力を持つミネラルキャスティングで、整定時間を劇的に短縮する。
高スループット化のニーズが拡大する半導体製造装置で、「振動が収まらずタクトタイムが伸びる」と悩んでいませんか? 微細化が進む現場では、部材自体の振動吸収力が歩留まりを左右します。 ■振動が収まらない本質的な原因 鋼材は剛性が高いものの、エネルギーを吸収する「減衰性」が低いため、一度発生した振動が長く残ります。 ■解決策:ミネラルキャスティング 樹脂と骨材(砕石)を固めたポリマーコンクリートの一種です。 鋼材(SS400等)の約100倍、鋳鉄(FC250)の約10倍という圧倒的な振動減衰性を持ち、揺れを瞬時に抑制します。 ■導入メリット 装置のベース(架台)にミネラルキャスティングを採用することで、装置精度やスループットが向上します。 空間制約が厳しいコラム等では、高剛性な鋳鉄と高減衰なミネラルキャスティングのハイブリッド構造を採用することで、整定時間を従来構造から約60%短縮することに成功した事例もございます。 装置のポテンシャルを引き出すには、材料選定からの見直しが不可欠です。 ヒノデグループが、最適な減衰ソリューションをご提案します。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。
鋳鋼と同強度を持ちながら、切粉が切れやすいので詰まりの心配を解消!加工時間の短縮に繋がります。
鋳鋼品製造において、切粉による機械トラブルでお困りではないですか? 鋳鋼は炭素の含有量が少ないため、切粉が切れづらい性質を持ちます。 特にドリルによる穴加工や、フライスによる面削加工中に切粉が詰まる可能性が高く、 加工時間のロスが発生する懸念があります。 当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 当素材には炭素がある程度含まれており、切粉が切れやすい性質を持つため、 鋳鋼のような詰まり・機械トラブルの発生を抑えられます。 貴社の現場で、こんなお悩みをお持ちであれば、 本素材の詳細を、カタログをダウンロードして是非ご覧ください!
鋳鋼に比べ、比重が軽く取代が少ないため、10%以上の素材重量低減が可能!ニアネットシェイプにより削り量を削減。
鋳鋼品の素材費削減でお困りではないですか? 鋳鋼は大きな押し湯を設置するため、基本的に裏面の形状出しが出来ず、 削りの作業がどうしても発生してしまいます。 当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材は、、鋳鋼と異なり表裏両面でニアネットシェイプ(形状出し)が可能なため、 削り作業をカットできます。 「Hi-Duc/Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鋼に比べ、後処理や冷却時間の短縮、溶接による埋め作業からの脱却が可能。
鋳鋼品の製造工程で、こんなお悩みはありませんか? ■大きな押し湯の設置が必要なため、後処理(仕上げ)の時間が掛かる... ■鋳湯温度が高いので、冷却に時間が掛かる... ■鋳鋼は引けた場合、溶接で埋める事が一般的なので溶接時間が掛かる... 当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材であれば、鋳鋼に比べて押し湯の量が少なく済むため、仕上げ工程を削減可能。 鋳湯温度は鋳鋼に比べて低い(約1550°⇒1300~1400°)ため、冷却時間の短縮に繋がります。 更に、引けを埋めるための溶接工程もカットできます。 「Hi-Duc/Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
大型鋳物から幅広いニーズに対応しています!
当社では、月産1,000tの生産能力のある鋳造工場で、内燃機関や 工作機械の鋳物部品など幅広い製品を製作しています。 巨大なディーゼルエンジンの製造で培った高度な鋳造技術や、 その技術を支える先進の工場設備や企画開発力で対応いたします。 【対応製品】 ■普通鋳鉄:FC250~FC350 ■球状黒鉛鋳鉄:FCD400~FCD600 ■合金鋳鉄:耐磨耗、耐熱、耐蝕鋳鉄等 ■単体重量:100kg~40t ■最大寸法:L 6m×W 3m×H 2m ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
エンジン・油圧機器に実績!素材から加工まで一貫生産なので短納期・低コスト!
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中! 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能!(油圧機器・エンジン部品) ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能! ■1t以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応! ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞! 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関(エンジン部品) ■油圧機器と建機の内燃機関(エンジン部品) ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。