更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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確かな品質と短納期で定評ある製品をラインアップしております
当社では、中国などの海外に拠点を持ち、ダクタイル鋳鉄をはじめ、 良質な鋳造製品を皆様にご提供しております。 バルブやモーター、ポンプなどをはじめとする自動車や工作機器の 部品や建築金物、配管資材など鋳造によって造られる製品には、 実に様々なものがあります。 鋳造製品をお求めの際は、ぜひ当社にご用命ください。 【製品ラインアップ】 ■自動車部品・工作機器 ・バルブ部品、モーター部品、ポンプ部品、工作機械、工具類、輸送・車両機器 ■建築・住宅 他 ・建築金物、ミシン部品、コンプレッサー部品、上下水道管材 ■試作・特注品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
複雑形状でもダイカスト並みの面粗度と薄肉厚1.25mmを実現！満足のいく製品をお届け
サトキンでは、製品の形状、面粗度、精度を含め、高いレベルでの砂型鋳造を 実現しています。 粒度の細かい砂型を使用することで、金型なみの面粗度と独自の鋳造法案に よって、肉厚1.25mmを実現。 砂型鋳造では困難とされる薄肉形状、複雑形状、高精度部品にも積極的に 取り組んでおり、柔軟な発想と確かな鋳造技術で満足のいく製品をお届け しています。 【製品事例】 ■製品名：HEAT SINK ■材質：AC4B-F ■納入業界：自動車部品（冷媒関連） ■対応ロット数：1～100個 ■製品重量：800g ■製品サイズ：280×110×55 ■ポイント ・粒度の細かい砂を使用し、金型並みの鋳肌を実現 ・重力鋳造（自重）にて薄肉部（フィン1.25mm）を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な材質の切削加工や鋳造加工！削り出し、精密鋳造の加工範囲をご紹介
当社で行う、「削り出し」と「精密鋳造」をご紹介いたします。 様々な材質の切削加工、鋳造加工を実施しており、削り出しの 最大ワークサイズは、製品大きさ1200×500×H200程度まで対応。 精密鋳造は、製品重量30Kg、製品大きさは400×400程度までです。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【削り出しの加工範囲】 ■材質：各種アルミ材、各種炭素鋼、鋳鉄、ステンレス、チタン、銅 ■最大ワークサイズ ・製品重量：30kg程度まで ・製品大きさ：1200×500×H200程度まで ■寸法精度：10μm(±5μm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
耐熱温度に優れ、金属に濡れない！ノズル、滑り台、鋳型などによく利用されます
黒鉛（カーボングラファイト）は熱膨張が少なく自己潤滑性がある為、 アルミなどの連続鋳造用カーボン製品であるノズル、滑り台、鋳型などに よく利用されます。 また、グラファイトは耐熱温度に優れ、金属に濡れないため、溶解炉用 炭素製品にもよく使われています。 溶解金属を混ぜる攪拌羽根は、金属の流線形を計算し設計。 マンドレルやノズルは、内面研磨を施し、製品に筋が出ないように加工、 確かな品質を保証します。 【製品（抜粋）】 ■溶解金属攪拌棒-反応棒 ■熔鉱炉用溶湯金属攪拌羽根 ■反射炉用、炉床 ■連続鋳造用黒鉛ノズル ■連続鋳造用カーボンストッパー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンの強み！不況に強いと言われる「ロストワックス」をご紹介します
和の精密工業株式会社が取り扱う、「ロストワックス」の加工事例を ご紹介します。 精密鋳造と呼ばれることの多いロストワックスは、それまでの鋳造と比べ 圧倒的に高い寸法精度と美しい鋳肌を表現する事ができます。 当社では、現物から3D測定をし、図面を作成、3Dプリントでワックス成型 することにより、金型無しで1個からの製作も可能です。 【加工事例(抜粋)】 ■材質：SUS304 ・ロストワックス＋仕上加工 ■材質：SKD11 ・ロストワックス ■材質：SKH57 ・ロストワックス＋仕上加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
大量受注はもちろん、少量多種生産にも、高度なレベルでお応えいたします
当社は、L/P・GDC製品をはじめダイカスト製品、砂型製品を取り扱っています。 当社の加工パーツは、製品の精度を大きく左右するところで活躍しています。 研究開発のセクションでは、先端の情報ネットワークによりユーザーニーズに アプローチ。複雑、多様化するさまざまな金属加工の技術ベースを考案しています。 また、オリジナルパーツのきめ細かい考案・アドバイスはもちろん、 よりコストパフォーマンスの高い加工サービスを提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■設計から表面処理まで一括請負 ■試作品、小ロット製品～量産品までお客様をサポート ■理想的機能・品質の好適設計をご提案 ■設計データなど守秘義務を厳守 ■品質管理・品質保証の国際規格「ISO」認証を受けた工場にて生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間にハイサイクルで生産可能
『ダイカスト法』は、溶融金属を精密な金型の中に、高圧力を加えて 充填させる鋳造方法です。 製品は、鋳肌が綺麗で寸法精度が高く、薄肉で複雑な形状の鋳物が短時間に ハイサイクルで生産できるという特長があります。 材質は、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネシウム合金、銅合金など。 当社では、ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【利点】 ■サイクルタイムが短い ■鋳肌が綺麗：金型の表面がそのまま製品に転写される ■寸法精度が高い：金型の表面がそのまま製品に転写される ■薄肉で複雑な製品ができる ・側面方向に引き抜くスライドを使い複雑な形状を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法で製造します。
重力鋳造製品は、金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法により製造します。 シェル中子と呼ばれる崩壊性中子を用いて、様々な複雑形状製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や2輪車、バギー、ボート等のレジャー産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 【特徴】 ○複雑形状製品を効率よく生産 ○軽量化と強度の両立 ○鋳造ー加工ー圧入の一貫生産 ［主要製品］ ○複雑中空構造 油圧回路内蔵オイルポンプカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することが可能！
『ダイカスト』とは、精密な金型に、溶かしたアルミニウムを高速、 高圧で注入し、瞬時に成形する技術および製品のことをいいます。 高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することができます。 当社では、マシンサイズ125トンから670トンまで対応しております。 【特長】 ■高い寸法精度 ■複雑な形状の製品を大量生産できる ■対応マシンサイズ：125トン～670トン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の実績とノウハウを基に金型のプロがお客様の金型をチェック
さまざまな製品をダイカスト鋳造するにおいて、金型は“命”です。 多くの場合、製品を発注されているお客様の所有物（財産）です。 弊社では、お客さまの製品の“命”である金型を、金型メンテナンスの プロフェッショナルが、チェックしてメンテナンスを行っています。 いつ次回の鋳造が行われても対応できるように保管、管理しており、 小さいものから大きいもの、細かいものまで多種多様な金型を使って 製品を製造してきた実績とノウハウでお客様の金型管理から鋳造までお任せください。 ※詳しくはPDFダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡下さい。
最大製品重量10,000kg！発泡型(フルモールド工法）・木型を使用する大物鋳造
『大物鋳造』は、発泡スチロール模型製作、鋳鉄製品の製造（FC,FCD）、 大型機械加工を行う、株式会社富田鋳工所で対応可能な鋳造です。 愛知県にある弥富工場の鋳造部門では、日本標準化工業規格（JIS）表示 許可と、ISO14001を認証取得しています。 当工場では、最大製品重量10,000kgまでの各種サイズに対応しております。 【特長】 ■枠サイズ800×800～5000×2500の各種サイズに対応 ■最大製品重量10,000kg ■使用模型は発泡型(フルモールド工法）・木型 ■大物鋳造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
