更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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石膏鋳造は、今まで現物検証が難しかったダイカスト材を試作品で再現します。試作段階でOKが出れば、量産化へスムーズに移行できます。
ダイカスト合金材料で試作・小ロット対応に好適な石膏鋳造品（精密鋳造）を開発しました。 高発熱商品に対応した量産用高熱伝導性ダイカスト合金を、石膏鋳造で実現した事により、従来では出来なかった試作品での検証が実現、さらに価格も従来品と変わりません。その結果、商品開発コストを抑えると同時に、開発ムダが大幅に削減され、より短納期に商品リリースできます。
石膏鋳造の試作＆量産の悩みを解決！鋳造方法別アルミ合金鋳物の特性比較表付き
共栄デザインから、石膏鋳造の試作＆量産の悩みや課題を解決する 『技術資料』をプレゼント中です！ どんな素材に適しているのか、どんなシーンで利用されているのかなど、 石膏鋳造の魅力を解説した１冊です。 【掲載内容】 ■石膏鋳造とは？ ■鋳造成型品の機械的性質（アルミ合金、亜鉛合金） ■鋳造の寸法公差 ■他の鋳造方法って何があるの？ ■鋳造方法別アルミ合金鋳物の特性比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧と強度に優れた金型鋳造
金型鋳造とは、鋳鉄や耐熱合金鋼でつくられた鋳型で成型する鋳造方法です。溶湯を高圧・高速で注入するダイカスト法とは異なり、溶湯のみの重力で鋳造するため金型重力鋳造とも呼ばれます。
大手自動車メーカーも多数採用！金型なしで試作品を製作可能！しかも低コスト！
『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能！ 低コストかつ、最短５日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ！小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはPDFをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
現行の切削品からのコストダウンや、複数部品の組立構造から一体化によるコストダウンのご提案。
ロストワックス精密鋳造のご紹介です。 リピート性の高い複雑な形状の切削加工品や、ネジ止め・溶接で複数の部品を組立てている加工品などのコストダウンに向いた製法です。 また、色々な材料を鋳造できる点も魅力の1つです。 是非ご相談ください。 【コストダウン実例】 ■切削加工からの変更によるコストダウン ■ネジ止めで3点構造を一体化によるコストダウン（組立工程が不要） ■溶接5点構造を一体化によるコストダウン 【ロストワックスの特長】 ■アンダーカットを含む複雑な形状も製造可能。 ■機械加工が困難な3次元曲線形状品も量産可能。 ■炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金と広範な材質を取り扱い可。 【ロストワックスってどんな製法？】 ダイカストや砂型鋳造などの製法と異なり、アルミ金型によりワックス（ロウ）モデルをまず成形します。 これに耐火コーティングを施し、硬化後に加熱・脱ろう（ロストワックス）し、鋳型内にワックスモデルと 同じ形の空洞を作り、そこに金属を流し込む製法です。 型ものでありながら少量生産（5個～）から多数個取りにすることで数物も対応可能です。
従来の鋳造法と比較しながらロストワックス製法の原理について解説！部材調達のコスト削減に寄与！材質を問わない鋳造方法をマンガで解説
切削加工、ダイキャスト鋳造、砂型鋳物、鍛造など、 これらでは実現できない鋳造方法に興味はありませんか？ ロストワックス製法(精密鋳造)なら、三次元形状鋳造も可能です。 材質も機能に応じて自由にお選びいただけます。 さらに、この鋳造法は溶接構造などの複数部品の一体化鋳造で 大幅なコストダウンが実現できます。 「まんがロストワックス・ストーリー」では、従来の鋳造法と比較しながら ロストワックス製法(精密鋳造)の原理について知っていただくことが可能です。 ご興味のある方は、下記の2つの方法からお好きな方をお選びください。 ◎問い合わせフォームをご記入＆ご送信 →マンガ冊子をご郵送致します。 ※掲載内容につきましては、ページ中段「基本情報」よりご確認ください
大手自動車メーカーも多数採用！金型なしで試作品を製作可能！しかも低コスト！
『石膏鋳造』は精密ダイカストと同等レベルの試作品が金型なしで製作可能！ 低コストかつ、最短５日の短納期を実現しています。 砂型鋳造が持つ、寸法強度・鋳型転写性・薄肉対応といった特長はそのまま、 コスト面やスピードが大幅アップ！小ロットにも対応しています。 また当社では、三次元測定機よる寸法チェックも実施。 乾燥炉も多く所有しており、厳格な温度管理が必要な製品にも対応可能です。 ★今なら「総合カタログ」と「加工サンプル」を無料プレゼント中！ 総合カタログは『ダウンロード』よりご覧いただけます。 サンプルをご希望の方は『お問い合わせ』よりご連絡下さい。 【特長】 ■マスターがあれば最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■アルミニウムや亜鉛を短納期・小ロットで鋳造 ■量産品に近い形での検証が可能 ■抜き勾配無し及び多少のアンダーカットも可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
メンテナンス代が不要！発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができる鋳造法
『フルモールド鋳造法』は、発泡スチロール模型が溶湯に置換され、製品となる鋳造法です。 鋳型内を消失性模型で満たした状態で、この模型と溶湯を置き換えながら鋳造し、 鋳物を作ります。木型が必要ないので単品もしくは数の少ない物の納期が早く・ コストが安いです。試作品・単品鋳物・美術鋳物に向いております。 さらに、メンテナンス代が不要なほか、発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができます。 【特長】 ■木型の鋳造法に比べ立ち上げ納期が早い ■発泡スチロール模型を加工するNC機を多数所有しているので垂直立ち上げが可能 ■木型と違い倉庫代、メンテナンス代が不要 ■発泡スチロール模型の段階で製品形状の確認ができる ■設計変更が木型に比べ容易である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介！
『ロストワックス』とは、ワックス（ロウ）の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50％以上（当社比）のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品：複数部品を加工→溶接 ■ロストワックス：鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品：複数部品を加工→組立 ■ロストワックス：鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品：ブロックからの削り出し ■ロストワックス：鋳造のみ（加工不要） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ダイカスト用高熱伝導性アルミニウム合金 「HT-1」の試作に石膏鋳造はいかがでしょうか。金型不要のため短納期が特長です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
ダイカスト用高熱伝導性アルミニウム合金 「DMSシリーズ」の試作に石膏鋳造はいかがでしょうか。金型不要のため短納期が特長です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造はADC12にも対応しています。ダイカスト材料で試作可能です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は小ロット量産に好適です。金型不要で鋳造公差等級CT4~5級レベルの鋳造品を製作します。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に好適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に好適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は、アルミ・亜鉛などの精密鋳造に最適。機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉・中空形状を小ロットで製作可能です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
石膏鋳造は鋳造公差等級CT4~5級レベルの鋳造技術です。そのためアルミダイカスト試作に好適です。
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能（品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現） 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に好適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に好適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
