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高濃度のオゾン発生が可能！電解オゾン発生用の陽極としても使用されています
『二酸化鉛電極』は、チタン上にα型二酸化鉛とβ型二酸化鉛を層状に 被覆した電極です。 高い酸素発生過電圧を持つことから、廃水中の有機物等を陽極酸化により 効率よく分解することができます。 また、当製品で水電解を行うと高濃度のオゾン発生が可能であり、 電解オゾン発生用の陽極としても使用されています。 【特長】 ■チタン上にα型二酸化鉛とβ型二酸化鉛を層状に被覆 ■高い酸素発生過電圧 ■廃水中の有機物等を効率よく分解できる ■水電解を行うと高濃度のオゾン発生が可能 ■電解オゾン発生用の陽極としても使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
白金被覆チタン電極や鉛電極に比較して低電圧、耐久性に優れています！
『DSE酸素発生用電極』は、硫酸、硝酸などの無機酸及び一部の有機酸又は それら塩類の水溶液中の陽極として用いられる電極です。 酸素発生電位は、他の陽極に比較して低く、好ましくない副反応も著しく 低減されることにより、長時間安定した低い電解電圧での操業が可能となり、 省エネルギー、ランニングコスト低減に大きな効果があります。 お客様の使用条件に応じ、各種電解浴条件に適した構造及び極面形状を選定し、 電極を製作致します。 【特長】 ■酸素発生電位は他の陽極に比較して低い ■長時間安定した低い電解電圧での操業が可能 ■省エネルギー ■ランニングコスト低減 ■低電圧、耐久性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルカリイオン整水器用など、様々なお客様のニーズに合った電極をご提案！
『DSE機能水用電極』は、アルカリイオン整水器や強酸性電解水生成装置などの 用途に使用できる電極です。 500×1200mmの大板に貴金属成分を焼成で被覆した後、お客様の要求仕様に 沿い加工し、お届けします。 用途、使用条件等によって被覆するコーティングの貴金属付着量（厚み）及び 給電部の形状は相談に応じます。 【特長】 ■500×1200mmの大板に貴金属成分を焼成で被覆 ■お客様の要求仕様に沿い加工し、お届け ■低濃度の塩水から効率良く次亜塩素酸を生成でき、逆電解も可能（JL-403） ■逆電解に強く陽極・陰極として用いることができる（JL-510） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛電極を使用しない硬質クロムめっき
硬質クロムめっきには鉛電極が広く使用されていますが、代替品としてユミコア製白金電極(HTE白金電極)を提案いたします。 HTE白金電極は品質・環境・コスト面において大きなメリットが得られます。 HTE白金電極は電極寿命が非常に長く、再加工も可能なため、3年以上使用すると鉛電極よりもトータルコストを抑えることが出来ます。 鉛電極とHTE白金電極のコスト比較試算を承っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
乾燥、溶剤回収工程を削減し、コスト、環境負荷を低減！筆記用具開発で培った高い技術力
当社で取り扱う、『ドライ電極(開発品)』をご紹介します。 乾燥、溶剤回収工程を削減し、コスト、環境負荷を低減。 筆記用具開発で培った高い技術力、品質安定化マスターバッチでの ご提案も検討中です。 当製品を用いたセル設計を当社と一緒に開発しましょう。 【ドライプロセス】 ■混錬 ■シート化 ■電極化 ■巻取り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
水処理設備でのPH計とPH電極の役割や、校正の手順とポイントなどをご紹介！
水処理設備は、私たちの生活や産業活動において不可欠な存在であり、 各種の工場や事業所で水質の管理が求められています。 そのため、日々のメンテナンスが欠かせないのはもちろん、正確な測定と 安定した運用を行うために定期的な点検も重要です。 本記事では、特に排水処理設備の中心的な役割を果たすPH計とそのPH電極の メンテナンスについて詳しく説明し、日常的にどのような手順が必要か、 また具体的な手入れ方法について触れていきます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
pH電極の正しい洗浄方法の具体的な手順やメンテナンス時の注意点について詳しく解説します！
排水処理設備において、「pH管理」は非常に重要な役割を果たしています。 pHのコントロールがうまくいかないと、処理効率が大きく低下し、最終的には 環境基準を満たさない排水となってしまう可能性もあります。 そのpH管理の“要"となるのが、「pH電極」です。正しくpHを測定し、 適切な処理を行うためには、pH電極の定期的なメンテナンスが欠かせません。 この記事では、pH電極の汚れの原因や正しい洗浄方法、 注意すべきポイントについて、できるだけ分かりやすくご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
透明性と導電性の両方を持つ材料として注目されている技術！
『メタルメッシュ透明電極(MMT)』は、一般的に銀や銅などの金属を使用しており、 高い導電性を持ちながらも、メッシュ構造により透明性を確保できる電極です。 これは、インジウムスズ酸化物(ITO)などの従来の透明導電性材料と 比較しても優れた特性。 特に、大型のタッチスクリーンやフレキシブルディスプレイにおいて、より高い 導電性と透明性が求められるため、MMTは有望な選択肢とされています。 【特長】 ■高い導電性と透明性の両立 ■フレキシブル電子機器への応用 ■コスト効率の向上 ■耐久性と信頼性 ■視覚的なムラやモアレパターンの発生といった課題 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ペロブスカイト太陽電池、有機薄膜太陽電池等の透明電極フィルム用途！
「メタルメッシュフラット電極」について、ご紹介いたします。 透明フィルム太陽電池は、一般的に有機太陽電池やペロブスカイト太陽電池などの 新しい材料技術を使用して作られます。 有機材料やペロブスカイト材料は、従来のシリコンベースの太陽電池と比較して、 低コストで作成でき、透明性を保つことが可能です。 【主な用途】 ■建物の窓 ■モバイルデバイス ■車のガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
醸造プロセスにおける溶存炭酸ガス測定のための、熱伝導方式を採用した電極です。
InPro 5500i は、重要なプロセスで正確な CO2 測定を行うことで、ビールや炭酸飲料の品質維持と CO2 コストの抑制に威力を発揮します。 メトラートレド独自の技術であるインテリジェントセンサマネジメント（ISM）による予防診断機能を組み合わせた、ユニークな特長をもつ製品です。
他社製の電子機器製造装置にも使えるようにカスタマイズできます。設計前の面談等も積極的に行い、貴社に寄り添った製品を納品します。
ASM、K&S、新川、海上電機等のメーカーに対応できます。 代表的なボンダーのEFOトーチの形状は資料をダウンロードしてご覧ください。 K&S、ASM、KAIJO、SHINKAWAなどのメーカーにも対応しています。標準的にはPt（プラチナ）が使用されますが、高寿命高性能な Ir（イリジウム）品も提供しています。
半導体業界で使用される各社のワイヤーボンダー用のEFOトーチを幅広く設計・提供が可能
■取り扱い製品情報 K&S、ASM、KAIJO、SHINKAWAなどのメーカーに対応 電気特性に優れる白金電極を使用しているので良好な電流密度が得られます。他、Ir(イリジウム)、Cu (銅)、Ag (銀) を提供可能。 標準的にはPt（プラチナ）が使用されますが、 高寿命高性能な Ir（イリジウム）品も提供 ■費用対効果 白金は耐熱温度も高く酸化による磨耗が少ないので 価格も安く製品寿命も伸びて経済的
シリコン貫通電極（TSV）技術の世界市場：ビアファーストTSV、ビアミドルTSV、ビアラストTSV、イメージセンサー、3 ...
本調査レポート（Global Through Silicon Via (TSV) Technology Market）は、シリコン貫通電極（TSV）技術のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のシリコン貫通電極（TSV）技術市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 シリコン貫通電極（TSV）技術市場の種類別（By Type）のセグメントは、ビアファーストTSV、ビアミドルTSV、ビアラストTSVを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、イメージセンサー、3Dパッケージ、3D集積回路、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、シリコン貫通電極（TSV）技術の市場規模を算出しました。 主要企業のシリコン貫通電極（TSV）技術市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
躍進： 世界の溶接消耗品市場は目覚しい成長を遂げる
世界の溶接消耗品市場は、製造業と建設業の未来を照らし、力強い成長の道を切り開こうとしている。2022年には約129億8,000万米ドルの顕著な売上高を記録した同市場は、2031年には192億8,000万米ドルの売上高に達すると推定され、さらなる高みに達すると予測されている。2023年から2031年までの予測期間中、年平均成長率（CAGR）は4.5%と堅調に推移する。 溶接プロセスに不可欠な部品である溶接消耗品は、製造に精密さ、強度、耐久性を必要とする産業の要である。産業が進化と革新を続ける中、溶接消耗品はシームレスな生産を確保し、時の試練に耐える構造物を構築する上で極めて重要な役割を果たしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
パワーアップ： バッテリーコーティングの世界市場がCAGR 14.8%で躍進
世界のバッテリーコーティング市場は、2022年に3億6,093万米ドルという驚異的な収益を上げ、その回復力と成長の可能性を証明した。今後、このダイナミックな市場は、2023年から2031年までの予測期間中に14.8%という驚異的な複合年間成長率（CAGR）で急上昇し、2031年までに1億2,490万米ドルという驚異的な規模に達すると予想されている。 バッテリーコーティングは、電気自動車や家電製品から再生可能エネルギー貯蔵ソリューションまで、さまざまな用途で使用されるバッテリーの性能と耐久性を高める上で極めて重要な役割を果たしている。高性能バッテリーの需要が高まり続ける中、バッテリーコーティング市場はこの成長を実現する重要な存在として浮上している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
