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防爆対応！ナノ粒子スラリーの分離・洗浄・溶媒置換を１台で。研究開発向け卓上サイズあり
『三菱ダイナフィルタ(DyF)』は、ナノサイズの微細粒子スラリーを精密に分離し、 高濃度な濃縮液と清澄ろ液に分けて回収できる回転式セラミック膜ろ過機。 ディスクが回転することにより、ろ過障害の原因となる ケーキ層の形成を抑制し、高い処理能力を維持します。 濃縮スラリーの洗浄(不純物除去)や溶媒置換を行うことができ、 防爆仕様のため、有機溶剤を含むスラリーにも対応できます。 【特長】 ■業界最小クラスの卓上タイプもラインアップ ■少量サンプルに対応 ■難ろ過性スラリーを高効率にろ過 ■コンタミレスで高濃度に濃縮可能 ■防爆対応で幅広い溶剤に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で工場廃液を削減！ナノ粒子スラリーを高濃度濃縮液と清澄ろ液に精密分離。防爆対応
『三菱ダイナフィルタ(DyF)』は、ナノサイズの微細粒子スラリーを精密に分離し、 高濃度な濃縮液と清澄ろ液に分けて回収できる回転式セラミック膜ろ過機。 ディスクが回転することにより、ろ過障害の原因となる ケーキ層の形成を抑制し、高い処理能力を維持します。 研究開発用の卓上型「DyF152/S」のほか、 最大ろ室容量230Lの大型機「312シリーズ」などをラインアップしており、 飲料ろ過後の廃液処理コストの削減や、研磨廃液中の有効成分の再利用、 クーラント廃液の削減などに貢献します。 【特長】 ■312シリーズでは大容量処理に対応 ■難ろ過性スラリーを高効率にろ過 ■コンタミレスで高濃度に濃縮可能 ■防爆対応で幅広い溶剤に対応 ■業界最小クラスの卓上タイプもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
純水装置の前処理などに適したろ過装置！
『活性炭ろ過装置』は、水中の有機物や色度成分、陰イオン界面活性剤 等の有機化合物を除去する装置です。 充填される活性炭は、原料としてヤシガラ系・石炭系・木炭系をご用意。 また、形状として粒状・粉末状を取り扱っており、用途に合わせて適切な 種類を選定可能です。 【用途】 ■純水装置の前処理（残留塩素、TOCの除去） ■飲料水中の色度除去 ■工場排水中のCODの除去 ■水中の微量重金属の除去 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
限外ろ過実験の省力化と定量的検討を実現します
『ゲンゴロウMD』は、実験台の片隅に置けるほど小型の自動限外ろ過装置です。 市販の膜モジュールを使用でき、50～2000cm2を処理液量に応じて選択します。 また、300gから7kgまで処理することが可能。 ご希望に応じてスケールアップ装置、特注機能の付加にも対応します。 【使い方の事例】 ■高分子化合物から有害な低分子量の原料や副生成物を除去したいとき ■分子量1 000ダルトン以下の物質を回収して調べたい ■透析チューブで行っている実験（脱塩等）をスケールアップしたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粗大粒子・夾雑物・凝集物を効率的に除去。ポンプでの送液が難しい高粘度液の連続精密裏ごしを実現
『MM-2 スーパーフィニッシャー＆MM-2 ウルトラリファイナー』は、ポンプでの送液が難しい高粘度な塗料・電子部品材料の裏ごしろ過に適した装置です。 30μmスリット～の高精度裏ごしをしながら、同時に脱泡（少泡化(R)）することにより、 製品のクオリティーを高め、また、異物・エアによる充填時のトラブルを改善することが出来ます。 脱泡が必要ない製品作りや、小ロットの固液分離・搾汁・脱水・抽出の用途でもご利用頂けます。 ホッパー付き自給型は流動性の乏しいスラリーを連続的に裏ごし出来ます。 【特長】 ■最小スリット幅は３０ミクロン ■目詰まりしない連続裏ごし、固液分離、固固分離 ■高粘度液でも安定運転 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空ろ過・加圧ろ過対応連続式回転ろ過機 ラボテストから実機納入までワンストップでサポート！ 脱液率改善、装置小型化に貢献！
『三菱ブローバックフィルタ（BBF）』は、連続的に、ろ過・脱液・ケーキ洗浄・ケーキ剥離・ろ布洗浄を行う、連続式回転ろ過機です。 真空ろ過・加圧ろ過のどちらにも対応ができるため、ご要望に合わせたろ過条件を選択できます。 【特長】 ■幅広い粒子径の加圧ろ過、真空ろ過のどちらにも利用することができます。 ■密閉化や防爆対応が容易なため、溶剤を含む処理物や高温高圧下でのろ過・分離・ケーキ洗浄・脱液に適します。 ■1分間に数回転の低速回転機であり、運転が常に安定しています。そのため運転管理･保守管理が容易で大幅な省力化に繋がります。 ■スポットブローというユニークな独自技術を採用し、ろ液管内を通過するろ液や洗浄液の通過速度を高めることにより、ドラムの回転数が従来のドラムフィルター(オリバーフィルター)に比べ高く、脱液率の改善や装置の小型化を図ることができます。 ■洗浄効果を高める場合、洗浄工程を長くとることができます。洗浄液の分離回収も可能です。 ■0.25ｍ2から70ｍ2まで、要求処理量に合わせたろ過面積をご提案致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
＜展示会出展＞【省エネ、省資源、省スペース】3つの『省』を実現！連続ろ過を用いた《サステナブルなものづくり》をご提案します
◆再構成可能なモジュール型の医薬品製造設備iFactory(R)の『ろ過』工程に採用◆ CURUPO(R)は、トップチャージによる液供給を特長とするろ過機です。 ろ過・脱液・ケーキ洗浄・ケーキ剥離まで一連のろ過サイクルを並行して行います。 連続処理と機械的な特長を活かし、ろ過工程における【省エネ、省資源、省スペース】を実現します。 ◎省エネルギー◎ 一般的なバッチ式の装置と比べ、各工程に人が介在する手間やエネルギーを大幅にカット！ ◎省資源◎ 上から原料を供給し、ろ室を回転させた後、ケーキを下に排出する構造を採用。コンタミに対策にも効果的です。 処理物に好適な処理条件を設定できるため、洗浄液使用量や切替洗浄回数を大幅に軽減。 環境負低減にも貢献します。 ◎省スペース◎ 運転開始後、機械停止まで《ろ過工程》を連続して行うため、バッチ間のろ過準備作業が不要です。 1サイクルあたりの運転時間が短縮でき、単位時間あたりの生産能力もアップ！機械を小型化することができます。 添付資料では概略仕様や検証の結果を写真を交えてご紹介しています。 ぜひダウンロードの上、ご確認ください！
