更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～12 件を表示 ／ 全 12 件
素材に左右されない！全てのアルミニウム合金に対応できる硬質アルマイト
硬質アルマイト処理について、 “硬さや皮膜厚さを出したいのに、使いたい素材が使えない”とお困りではないですか。 当社の特殊硬質アルマイト「SHAシリーズ」は、 (1)各種合金別 (2)初期摩耗 (3)硬さ 等 各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です。 これまでアルマイトや硬質アルマイトで難しいとされていたCu系、Zn系等が含有された素材でも、目的に応じた硬さならびに皮膜厚さを問題なく作ることができます。 【特長】 ■皮膜厚さ(μm)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐摩耗性(ds/μm)：100 ■色調：素地色～褐色～濃い褐色 ■硬質アルマイトの色調例：青、黒、褐色（黄色）、赤、緑など ■処理適応合金(展伸材)：全ての合金種に対応 ■処理適応合金(鋳物、ダイカスト材)：全ての合金に対応 ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮膜は六角柱の集合体！染料を封じ込めることにより多種に染色が可能です
当ホームページでは、『アルマイト処理』についてご紹介しています。 アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上及び装飾性を目的として利用。 アルミニウムの陽極酸化皮膜の日本での呼称で陽極酸化処理又は アルマイト処理と呼びます。 アルミニウム及びその合金を電解溶液の中で品物を陽極として通電して 表面に酸化皮膜を生成させます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上、装飾性を目的として利用 ■電解溶液の中で品物を陽極として通電して表面に酸化皮膜を生成 ■皮膜は六角柱の集合体 ■皮膜の厚さは４〜10μの範囲 ■通常母材側と外側に皮膜形成される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムに均一な皮膜で耐食性の向上と電気絶縁性の付与
アルマイトとは、アルミニウム表面に陽極酸化皮膜を作る処理のことをいいます。 元々、アルミニウムには酸素と結合しやすい性質があり、自然に生成した酸化皮膜で保護されているため耐食性がいいのが大きな特徴です。しかし、その皮膜は非常に薄く、環境によっては化学反応によって腐食を引き起こします。 そのため、人工的にアルミニウム表面に厚い酸化皮膜を作ることにより、耐食性・耐摩耗性の向上、美観性やその他の機能を付与します。
必ず用途を計画した上で処理をすることが大切！見た目を綺麗に整えながら処理を実施しましょう
アルミニウム金属を加工して色々なものに利用しようと考えている人も いらっしゃるのではないでしょうか。 しかしアルミニウムは空気中の酸素の結合することで酸化しやすくなり、 腐食します。そのため、アルミニウムを長持ちさせるためにはアルマイト 処理が必要です。 当記事では、アルマイト処理について解説していきますので、 アルミニウム金属を加工したい人は、ぜひ参考にしてみてください。 【掲載内容（一部）】 ■アルマイト処理とはどういうものか？ ■アルマイト処理の効果1．合金として強くなる ■アルマイト処理の効果2．熱の放出効率がよくなる ■アルマイト処理の効果3．絶縁性 ■アルマイト処理の主な利用目的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウムに耐食性を付与させる処理です
アルマイト加工（処理）とは、アルミニウムの陽極酸化処理のことで、アルミニウムを陽極(＋極)で電解処理して人工的に酸化皮膜(アルミニウムの酸化物)を生成させる表面処理のことです。 アルミニウムの性質上、軽くて加工しやすく、鉄と比較すると錆びやすいという特徴がありますが、その反面、表面に傷がつきやすく、その傷が原因で化学反応が起き製品が腐食することもあります。 そうしたアルミニウムの弱点を補うのが、このアルマイト加工（処理）です。 アルマイト加工（処理）によってアルミニウム表面に酸化皮膜を作ることで、耐腐食性や耐摩耗性に優れた丈夫なアルミニウムを作ることができます。 アルマイト加工（処理）の方法には、白アルマイト加工（処理）、硬質アルマイト加工（処理）、テフロン硬質アルマイト加工（処理）、着色アルマイト加工（処理）という４つの方法があります。 製品の使用環境や目的などに応じて適切なアルマイト加工（処理）を施していきます。
完成品がキレイに仕上がる！より接点が目立たない仕上がりが可能
「アルマイト処理」とは、アルミニウム及びアルミニウム合金の表面に 酸化皮膜を作る処理です。 アルミニウムを特殊な溶液中に浸し、陽極(＋極)で電解処理することで 人工的に酸化皮膜(アルミの酸化物)を生成させることが可能。 製品を薬品に浸す際に、用いる治具との接点を極力減らしたり外観から 見えにくい位置に接点を取ることで、完成品がキレイに仕上がります。 【仕様】 ■対応素材 ・A1000系、A2000系、A5000系、A6000系、A7000系、A8000系、 ダイカスト製品、鋳物 ■ワーク最大寸法：W1500×L700×H150(たたみ1畳分程度) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性・耐摩耗性・硬さが向上！機能面・装飾面への対応可能なアルマイト処理
『カラーアルマイト処理』は、光学機器の乱反射防止や放熱対策に好適な 黒アルマイトをはじめ、アルミダイカストにも黒色処理の対応も可能です。 普通アルマイトおよび硬質アルマイトを下地に着色しているため、 アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上いたします。 また、装飾品などに使用可能なカラーアルマイトもございます。 【特長】 ■展伸材、押出型材、鍛造材、鋳造材、ダイカスト材などの アルミニウム合金に対して処理が可能 ■染料による染色、二次電解着色による黒色に対応 ■ダイカスト材にも黒色対応が可能 ■アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上 ■黒色の対応が可能、そのほかの色調も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の硬質アルマイトの概念を払拭！ 鋳物やアルミダイカスト等全てのアルミニウム合金に対応できる硬質アルマイト！
硬質アルマイト処理で硬さや皮膜厚さを出したい！といっても実際にできる素材は限られていて、なかなか思うようにいかない・・・特にA2017材やADC12材等の硬質アルマイト処理は難しくて多くの企業から断られてしまうとお困りではないでしょうか？ 当社の「SHAシリーズ」は、(1)各種合金別、(2)硬さ 等、各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です！ 【特長】 ■皮膜厚さ(㎛)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐食性(sst)hr：1000時間以上 ■耐摩耗性 ds/㎛：100 ■色調：素地色 ～ 褐色 ～ 濃い褐色 ■白硬質可能 ■合金種、製造方法問わず、全ての素材に硬質アルマイト処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
350℃まで対応のクラックレス硬質アルマイトで皮膜剥がれによる粉塵の発生・混入を防止！
製造工程中に使用するアルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は アルマイト処理をする場合がありますが、高温になると皮膜がクラック・欠落 してしまう問題があります。 350℃の環境下でもクラックすることなく使用が可能な、耐熱クラックレス 硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施すことで、皮膜欠落の原因で ある熱クラックの防止を図ることが可能。 課題であった皮膜欠落による異物混入は改善されるだけではなく、従来の硬質 アルマイトよりも皮膜表面の粗さを改善できるため、部品の精度を向上できます。 【課題・背景】 ■アルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は、アルマイト処理を する場合、高温になると皮膜がクラック・欠落してしまう ■半導体製造の分野では特に製品不良の原因となる異物問題に対して、 製造現場での徹底した品質管理が求められている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【高密着下地アルマイト処理】面粗さの変化を極限まで低下させたアルミニウム合金用接着下地処理（完全クロムフリー）表面処理・表面改質
コーティング・塗装及び接着下地処理。 接着強度を飛躍的に改善させます。 完全クロムフリーですので環境不可も少なくできます。 アルミ放熱基板向けに、高絶縁性を備えた「高耐熱クラックレス硬質アルマイト（TAF TR）」と組み合わせも可能で、ダイレクトプリント回路形成への応用も実現しております。 標準膜厚～1μm
■設計・デザイナーが再注目■他社と差がつくアルミ製品のカラーバリエーション増加で付加価値創出！【95項目のQ&Aも有り】
アルミ製品の着色に欠かせないのが「アルマイト」 名前は聞いたことがあっても、「何か？」と聞かれても 説明できないのが実際のところ。 「アルマイトって何？」 「何ができるの？」 「メリットは？」 という皆様の疑問にガイドブック形式でお答えします！ 既にアルマイトをご存じの方や、自社の製品で使っている方も、 東栄電化工業の「カラーアルマイト」で今後の製品設計に役立つ情報をお届けします。 家電・機械・電子機器メーカー様や加工メーカー様にご提案できる資料になっていますので是非ともダウンロードしてみてください！
ADC12材でもJIS規格の1.2倍の耐摩耗性！従来の耐摩耗性の改善、摺動部品等のピストン、シリンダー等の性能アップに
硬さと耐摩耗性は違う？そう思っている方は多いかと思います。 アルマイトでは一緒にしていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 特にアルミニウムダイカスト（ADC10,12）のAl-Si-Cu系のような皮膜中にケイ素が残る合金は、面粗さ、硬さに影響を及ぼします。 当社のアルミダイカスト用『タフガード』は、硬さと耐摩耗性に特化した硬質アルマイト処理です。 JIS規格による硬質の1μｍ当たりの摩耗量を1.0とした時に、『タフガード』は約1.2倍の耐摩耗性を示します。 従来の耐摩耗性を改善したい、摺動部品等のピストン、シリンダー等の性能アップにお困りな方へおすすめです。 【特長】 ■皮膜厚さ：5～40㎛ ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性：JIS規格の1.2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
