更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～浸透漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆浸透漏れとは 〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象 ◆対策 〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める ◆シール材に要求に要求される事項 〇緻密性 〇耐浸透性 〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため）
見落とされがちな「浸透漏れ」のメカニズムと、なぜ厚いガスケットが漏れを招くのか、その物理的な理由を解説！
配管の現場で、このような不可解な微少漏れに悩まされたことはありませんか。 それは、ガスケットとフランジの隙間から漏れる「界面漏れ」ではなく、ガスケットの 素材そのものを通過して漏れ出す「浸透漏れ(Permeation Leakage)」かもしれません。 特に、ジョイントシートなどの「シートガスケット」を使用する場合、 この浸透漏れのリスクは常に存在します。そして、この対策において 最も効果的なのが、「ガスケットを薄くすること」なのです。 この記事では、見落とされがちな「浸透漏れ」のメカニズムと、なぜ厚い ガスケットが漏れを招くのか、その物理的な理由解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジョイントシートのガス漏れを防止したい！ ガスケットの浸透漏れに対しての対策を提案致します！
◆不具合の内容 〇ジョイントシートをガスケットとして使用し、気密試験をしたところ、漏れが止まらない。 ◆考えられる要因 〇ガスケット形状がＦＦ形である→面圧不足 〇ペーストを塗布していない→ガスが浸透する 〇厚さ3.0ｍｍ→ガスが浸透しやすい、応力緩和大きい ◆対策 〇ガスケット形状をリング形（内パッキン）にする 〇ガスケットペーストをフランジ接触面と内径端面に塗る 〇ガスケット厚さを1.5ｍｍにする（特にサイズが小さい場合 200A以下
フランジの隙間から漏れる！「接面漏れ」の原因と対策について
「増し締めしても、フランジとガスケットの隙間からポタポタ漏れてくる」 「古い配管を再利用したら、新しいパッキンを入れたのに止まらない」 「フランジ面に錆や傷があるが、交換する予算がない」 配管メンテナンスの現場で最も頻繁に遭遇するトラブル、それが 「界面漏れ(Interface Leakage)」です。ガスケットの素材そのものを 通り抜ける「浸透漏れ」とは異なり、これはガスケットとフランジ面の 「隙間」を通って流体が吹き出す現象です。 界面漏れを止めるためのキーワードは、「馴染み(なじみ)」です。 この記事では、なぜ界面漏れが起きるのか、そして荒れたフランジに対して どのようにアプローチすれば漏れを止められるのか、解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
骨の反発力が漏れを止める！ 温度変化によるフランジ挙動に追随できる構造で、耐久性に優れたセミメタルガスケット！
【製品概要】 金属をCNCと特殊加工で特殊構造（魚の骨のような断面形状）に加工後、軟質シール材を両面に貼り付けることで温度変化によるフランジ挙動に追随し漏れを止め続けることができるセミメタルガスケットです。 【特長】 初期ガスケット面圧の経時的低下、熱温度分布が異なる熱交換器のフランジ部、渦巻きガスケットでバラケの問題がある内外輪なしの大口径のフランジなど長期的にシールが困難な場所に効果的なセミメタルガスケットです。 【導入事例】 石油精製工場や化学工場のシェルアンドチューブ式熱交換器、バイオマスボイラー高温高圧蒸気フランジ、製紙工場の蒸解釜まわりの黒液フランジやヒーター、一般工場蒸気フランジ、熱媒油フランジ等温度変化があるフランジ部のガスケットとして2014年から世界的に使用され保全費の削減や流体漏れの削減、地球環境保護に大きく貢献しています。また自動車工場で大量に使用される圧縮空気フランジにも使用され圧縮空気漏れ削減に貢献しています。
ゴムシートガスケットを使っていたが漏れがあり、ガスケットを外して見てみると、一部が切れていた。
ゴムシートガスケットを使っていたが漏れがあり、 ガスケットを外して見てみると、一部が切れていた。 ■不具合の内容 〇ゴムシートは圧縮破壊を起こす面圧が小さいため（14.7N/mm²）、締め付けすぎに注意する必要がある。 〇ガスケットがリング形の場合、又はフランジが平面座（ＲＦの場合）は面圧が大きくなりすぎる恐れがある。 ■対策 〇フランジが全面座（ＦＦ）の場合、ガスケットも全面形にする。 〇フランジが平面座（ＲＦ）の場合、ジョイントシート等の他のガスケットが使えないか検討する。 〇トルク管理をして、締め付けすぎないようにする。 〇最高使用圧力 1.0ＭＰaを目安に設定を行う。
なぜガスケットを締付ける必要があるのか?
〇一般に内部流体をシールするのに必要な締付力は、JISB8265などに規定させる Ｗm1及びＷm2が目安となります
漏水リスクの低減と施工品質の向上に貢献する「Dパッキン」についてご紹介します！
塩ビ配管の漏水対策については、こんな課題はありませんか。 「漏れを止めようと強く締め付けたら、フランジが割れてしまった」 「作業者によって締め付け具合がバラバラで、施工品質が安定しない」 「しっかり締めたつもりが、漏れてくる」 塩ビ配管は金属と違い、過剰な力で締め付けることができません。そのため、 一般的なシート状のガスケットでは「漏れないけれど、締めすぎて壊れない」 という絶妙な力加減が求められ、漏洩のリスクが常につきまといます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
従来製品より耐熱450℃と使用可能温度が高いため、漏れが生じにくい！ 自社製品のため、最短で当日出荷できます！
『D1000(GR)』は、工場の蒸気ラインや、ボイラー設備のフランジに使用可能なガスケットパッキンです。 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくいメリットがあります。 また、自社工場での製作製品のため、規格サイズ品は最短当日・特注品は最短3日より出荷可能です。 【特長】 ■高温まで使用可能 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくくなります。 ■短納期の実現 JIS規格・JPI規格サイズの製品は、15A～300Aまで在庫しているため、最短当日出荷可能です。 また、自社工場での製作のため、特注サイズの製品も、最短3日で出荷可能です。
気密試験で漏れが発生した場合の原因についての疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケットに関する疑問にお答えします。 「ジョイントシートを使用した気密試験にて、漏れが発生した 場合の原因は？」 →(1)形状がF.F（全面形）である。 (2)応力緩和（ガスケットのへたり）が起こっている。 (1)F.F.のガスケットはフランジとの接触面積が大きくなるため、 F.R.（リング形）のガスケットに比べてより大きな締付力が必要です。 締付面圧の不足により漏れが発生した可能性があるので、 形状をF.R.にすることをお勧めいたします。 (2)応力緩和（ガスケットのヘタリ）により締付力が低下している 可能性があります。初期締付力で増し締めしてください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使われる場所によって明確にくべるされる基準についてもご紹介！
ガスケットとパッキンは、どちらも液体や気体などの漏れを防ぐ「シール材」 ですが、その使われる場所の「動き」によって明確に区別されます。 簡単に言うと、動かない場所に使うのがガスケット、動く場所に使うのが パッキンです。 ガスケットは、静止している部分に使われるシール材です。部品と部品を ボルトなどで固定する際、その間に挟み込んで隙間をなくし、内部の流体が 漏れたり、外部から異物が侵入したりするのを防ぎます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
現場の3つのチェックポイントのほか、改善事例もご紹介！
「またパッキンから漏れている」「何度も直しているのに、原因が 特定できない」このようなお悩みで、現場の作業が止まっていませんか。 この記事では、パッキンの漏れが発生する3つの主な原因と、現場目線で 実践できる具体的な対策を徹底的に解説します。 設備の保全担当者や現場のリーダーの方はぜひお役立てください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光モジュールトランシーバーガスケットへの導入事例についてご紹介します！
『ウルトラバンシールド』は、高い導電特性ジャケットと、優れた機械 特性の非導電性コアを併せ持つ画期的な二層構造ガスケットが、今までに ないノイズシールド効果を提供いたします。 わずかな隙間から漏れ出る高周波(GHz帯)に対し、高い導電性能かつ中空構造の密着性で わずかな隙間をしっかりガード、EMC対策として光通信ユニットに使用されています。 【使用理由】 ■わずかな隙間からも漏れ出る高周波(GHz帯) ■中空構造の密着性がわずかな隙間もしっかりガード ■細かい銀粒子(導電面の隙間を埋める) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトの締め付け トルク管理の目安はありますか？
全てのフランジに対してトルク管理を実施するのは困難です。締付けによりどの程度の力が発生しているのか、参考にして下さい。 引っ張る力の目安 発生する力Ｆ ・大人が手首の力だけで引っ張る → ５０～１００Ｎ ・大人が片腕の力で引っ張る → １００～２００Ｎ ・大人が上半身の力で引っ張る → ２００～４００Ｎ
光モジュールトランシーバーガスケットへの導入事例についてご紹介します！
『ウルトラバンシールド』は、高い導電特性ジャケットと、優れた機械 特性の非導電性コアを併せ持つ画期的な二層構造ガスケットが、今までに ないノイズシールド効果を提供いたします。 わずかな隙間から漏れ出る高周波(GHz帯)に対し、高い導電性能かつ中空構造の密着性で わずかな隙間をしっかりガード、EMC対策として光通信ユニットに使用されています。 【使用理由】 ■わずかな隙間からも漏れ出る高周波(GHz帯) ■中空構造の密着性がわずかな隙間もしっかりガード ■細かい銀粒子(導電面の隙間を埋める) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応力緩和とは？安定したシール性を得るためには？
応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。 ◆応力緩和とは 〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。 ◆対策 〇より薄いガスケットを使用する。 〇耐熱性の高い材料に変更する。 ◆シール材に要求される事項 〇高温特性、耐クリープ特性、強度など ＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
漏れを防止するためのパーツ
バイオプロセス・フィッティングはディスポーザブル用途として最適なプラスチック製フィッティングです。豊富な製品ラインナップは、バイオプロセスにおける様々なシーンで利便性、経済性の向上に貢献します。 Valueサニタリー・フィッティング ガスケットは漏れを防止するたのパーツです。 ーーーーーーーーーー 有明サテライト・ショールームは、「見て」「触って」「比べて」「確かめて」をコンセプトに、カップリングやフィッティング、バルブをはじめとしたプラスチック製配管部品を約3000アイテム展示しています。 場所は東京ビッグサイトにほど近いTFTビル。展示会ついでにお立ち寄りいただくと便利です。チューブや組込み機器などを直接お持ちいただくことも可能です。配管部品の選定にお悩みなら、お気軽にお越しください。 ▼アクセス 〒135-0063 東京都江東区有明3丁目6-11 TFTビル 東館 8F
![[Youngil Silicone] バッテリー用ガスケット](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/669/2001332274/IPROS7571044411826257014.jpg?w=280&h=280)
バッテリー内部の気体や液体漏れを防ぎ、バッテリーの安全性と性能を確保します。
バッテリー用ガスケット 密閉性を維持し、化学的安定性を提供し、高温および低温環境でも安定して動作します。 バッテリー内部の気体や液体漏れを防ぎ、バッテリーの安全性と性能を確保します。 高温環境での使用可・電気的安定性の提供
厚み選定の鉄則とメカニズムについて！お役立ち情報をご紹介
現場で最も身近なシール材である「シートガスケット」。ジョイントシートや フッ素樹脂シートなど、ハサミやカッターで加工できる利便性から多用されて いますが、その「厚さ(Thickness)」については「なんとなく」で決めて しまってはいないでしょうか。 実は、シートガスケットにおいて「厚いほうが丈夫で安心」という考えは、 大きな誤解です。むしろ、シートガスケットだからこそ、厚すぎる選定が致命的な 漏れトラブルを引き起こしているケースが少なくありません。 この記事では、なぜシートガスケットにおいて「薄い」ことが推奨されるのか、 逆に「厚い」必要がある場面はどこか、その選定基準を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックク生体溶解性繊維を使用した、RCF規制に対応したガスケットです！（排ガスタクト・ボイラー系ガスケット・パッキン）
リフラクトリ―セラミックファイバー（RCF規制）が施工され、セラミック繊維のご使用に対する規制がかかるようになりました。 弊社では従来のセラミック繊維を、体内に入った場合でも、溶解性を有するように開発された、生体溶解性セラミック繊維に変更し、規制に対応しています。 【製品説明】 生体溶解性セラミック繊維を編み込んで角状にしたパッキン材です。 排ガス系ダクト・ボイラ・燃焼機器・ポンプなどに使用されます。 〇生体溶解性繊維と有機繊維を加え、編組したパッキンです。RCF規制に対応しています。 〇気密性はないため、多少の漏れが発生します。漏れが許容できる箇所にてご使用ください。 〇定尺30Ｍからのカット販売も対応いたします。
ジョイントシートの圧縮破壊とは？
ジョイントシートのトラブルはいくつかありますが、事例として一番多い、圧縮破壊に関して説明させて頂きます。 ◆不具合の内容 〇ガスケットの周方向に亀裂が生じ、極端に薄くなっていた。 ◆考えられる要因 〇過剰締付による圧縮破壊 〇フランジの平行度が出ていなかったり、変形等によりガスケットの一部分に過大な荷重が加わった。 〇ペーストが均一に塗られていないことにより、局部的にジョイントシートが滑りやすくなった。 ◆対策 〇ガスケットの許容締付面圧を超えないように締め付ける。 〇片締め、締付け不足、過剰締付けの施工不良によるトラブル。 〇フランジの平行度や変形等を修正する。 〇ペーストを塗る場合は、薄く均一に塗る。
最近熱交換器からの漏れで困っていませんか？ 豊富な実績で漏えいにコミットします！
『HEAT EXCHANGER・VESSEL SEALS』 は、熱交換器向けの総合カタログです。 １０年、２０年、もしくはそれ以上経過した古い熱交換器でガスケットから漏れていませんか？ 既存設計は渦巻きガスケットやメタルジャケットガスケットなどが多いですが、ガスケット部分からの漏えいが近年増えております。 弊社の多くの実績から、機器に応じたガスケットを提案致します！ ガスシール性に優れた「2711・2715 DryFlex・2717」をはじめ、 「8851ND CleaLock」や「1500 HOCHDRUCK-Pro」などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■熱交換器におけるシールソリューションのご提案 ■2711・2715・2717 ■品番・構成材料・形状記号 ■Clealock8851ND・1500・MacGuard（グロメットオプション） ■MetaLock2660・2670・2730Kamflex など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温高圧ラインで使用できるガスケットはありますか？
高温高圧用ラインで使用できるガスケットのご紹介をさせて頂きます。うず巻き型ガスケットとは、高温・高圧用に設計された高性能なセミメタリックガスケットです。 ■構造 〇Ｖ字型をした金属性薄帯板（フープ）とクッション材（フィラー）を交互にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと巻き終わりをスポット溶接で固定したもの。 〇対象フランジのガスケット座に合わせて基本形、内輪付、外輪付、内外輪付の4種類の形状がある。 ■特徴 〇その特徴的な構造からメタルガスケットに近い高温高圧まで使用できる。 〇シール性にすぐれている。 〇低温時から高温時の熱サイクルの厳しい条件でもシール性を発揮する。 ＊ダイコー製【D1000 うす巻型ガスケット グラファイト（黒鉛質材料）】 弊社オリジナルブランドの商品です。その他、国内メーカーの取り扱いもあります。
主にガスケット製品の基礎知識について詳しく掲載！
当資料は、主にガスケット製品の基礎知識を掲載しています。 固定用シールはガスケットと呼ばれ、静止箇所の漏れ止めに 使用されています。 シールの歴史をはじめ、一般特性などをご紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■シールの基礎（ガスケット編） ・シールの歴史 ・ガスケットの歴史 ・ガスケットの分類 ・ガスケットの種類 ・ガスケット材料 ・ガスケットの一般特性 ・ガスケットの漏洩機構 ・ガスケット選定について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性のPTFEガスケット！
ガスケットはシール（密閉性を保持する）に使われます。用途に応じて、形状・材質もさまざまです。 ・機械や装置において液体や気体が外部に漏れないようにする。 ・外部のごみや異物が内部に侵入するのを防ぐ。 当社はＯＤＭ（オンデマンドマニュファクチャリング）により、超短納期、少量製作を承ります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
「まだ使えそう」でも交換すべき3つの理由とアスベストの危険性を解説！
「メンテナンスで外したガスケット、傷もないし再利用できないか」 「コスト削減のために、一度使ったパッキンを使い回したい」 現場ではよくある悩みですが、結論から言うとガスケットの再利用は 絶対にNGです。大手メーカーも、原則として「ガスケットは使い捨て (ワンウェイ)部品」と定めています。 なぜ「見た目が綺麗」でも再利用してはいけないのか。 再利用が漏れ(リーク)の原因となる物理的なメカニズムに加え、 古い設備に潜む「アスベスト」のリスクについても解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットを高温条件で使用しているユーザー様に”あるある”なお悩みを事例紹介しています
以下の問題が解決できずに困っていませんか？ 本資料で解決の糸口を紹介いたします。 ・高温で使用できるガスケットがみつからない ・織布ガスケットの繊維の飛散が気になる ・金属ガスケットを使用しちえるがコストが高くつく ※詳細はカタログダウンロードください。
＜選定資料も充実＞ガスケットの主な役割、種類と用途、特長などについてご紹介しております！
ガスケットは、機械や配管の接合部分に使用されるシール材であり、 主に流体の漏れを防ぐ役割を果たします。 プラントのメンテナンスや機械設備において、ガスケットは非常に重要な部品です。 しかし、その選定や管理を誤ると、重大な事故や生産停止につながるリスクも伴います。 ガスケットに関するお困りごとやご要望がございましたら、ぜひ当社にご相談ください。 長年の経験と専門知識に基づき、お客様の課題解決を全力でサポートいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
