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コーティング(溶射) - メーカー・企業と製品の一覧

コーティングの製品一覧

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フッ素樹脂コーティング 「下地処理の ”ブラスト” とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための下地処理。「ブラスト」について解説します。

■ブラストとは  ブラストとは、ブラスト材料(各種研磨等の粒)を圧縮空気などで製品の表面に  吹き付けて、基材表面の錆や汚れの除去を行う表面処理法です。  表面に衝突した粒子は「打撃」や「切削」として作用します。  ブラスト材の粒子1個当りでは微小なエネルギーですが、無数の粒子が継続的に  打ち付けられることにより表面に顕著な作用効果をもたらします。 ■下地処理としてのブラスト  表面の清浄化と同時に粗面化による表面積の増大によるアンカー効果の発生  でコーティング加工時の密着性を大幅に高めます。  そのためフッ素樹脂コーティングのみならず、溶射やメッキ等の前処理とし  て極めて効果的です。また、ブラストを行うことにより、液体の濡れ性 をよ  くすることも可能です。 フッ素樹脂コーティングの性能をしっかりと発揮するため、下地処理は重要な 工程です。 吉田SKTでは、コーティングや基材に適したブラスト材や処理方法を 選択し、フッ素樹脂コーティングを加工しております。 ※詳しくは下記リンクをご確認頂くかお気軽にお問い合わせください。

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再加工しやすく優れた離型性!CASコーティング

剥離再加工の際、従来の溶射と比較して基材を傷めず再加工が可能なコーティング

【特長】 CASは、高い硬度と優れた離型性を両立したコーティング技術です。 従来のコーティング技術では難しかった丸みをおびた凸面形成を実現し、粘着物や樹脂の離型性を向上させます。 また、従来の溶射と異なり、基材を傷めず再加工が可能なため、メンテナンス性にも優れています。 【CASと溶射の違い】 ■ 従来の溶射技術の特性  ・高温で溶かした金属やセラミックを吹き付けることで凸面を形成し表面がギザギザとした形状 ■ CAS技術の特性  ・丸みをおびたセラミックの凸面を形成できる 【CASの5つの特長】 ・ 優れた離型性 ・ 広い加工性 ・ 用途に合わせた凸面選択 ・ 多様な離型材料のラインナップ ・ 再加工が容易 を実現した、画期的なコーティング技術です。 詳細は関連リンクをご確認ください。

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凸面で離型性を革新するフッ素樹脂コーティング「TPコーティング」

フッ素樹脂で微細凸面を形成し、接触面積を減らして離型性を向上

フッ素樹脂コーティング表面に独自の微細凸面構造を形成することで、 従来の平滑なコーティングでは対応困難だった高温・高負荷環境での課題を解決します。 溶射やブラストなどの処理が不要で、薄板や繊細な部品にも適用可能な革新的な表面処理技術です。 【特長】 ■ 微細凸面構造により接触面積を削減、優れた離型性と潤滑性を実現 ■ 従来のフッ素樹脂コーティング比で最大10倍以上の耐久性(事例より) ■ 溶射・ブラスト不要で薄板や繊細な部品にも対応可能 ■ 用途に応じて選べる3つのシリーズをラインアップ(TP-3○○系、TP-4○○系、TP-7○○系)

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受託コーティングサービス

受託コーティングサービス のプロフェッショナル!吉田SKTはコーティング技術で新たな価値の創造をお手伝いします

吉田SKTは、半世紀以上にわたり、フッ素樹脂加工の技術革新を牽引してきた企業です。 1968年の米国デュポン社とのライセンス契約締結を皮切りに、 テフロン(TM)を含むフッ素樹脂コーティング技術の導入と発展に注力。 当社の技術力は、テフロンフッ素樹脂コーティングだけに留まらず、 多彩なコーティング技術の開発につながりました。 【主要な表面処理技術】 テフロンフッ素樹脂コーティング  非粘着性、耐薬品性、耐熱性、耐寒性を特長とし、幅広い用途に適用可能 MYライニング(R)  耐浸透性PFAライニングで、化学薬品の取り扱いに最適 セーフロン(R)  帯電防止機能を持つフッ素樹脂コーティングで、安全性を高める 非粘着コーティングシリーズ  粘着物質への対応に特化したコーティングシリーズ BICOAT(R)  超耐久性を誇る、有機無機複合コーティングシステム ナノプロセス(R)  精密薄膜コーティングプロセスで、最先端の技術要求に応えます。 広範な材料選定からテストピースの提供に至るまで、 吉田SKTはお客様ひとりひとりの具体的な要望に対し、細やかなサポートを提供します。

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