電磁波遮蔽コーティング『EMIシールド膜』
電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。
■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。
- 企業:ジオマテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。
■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。
フッ素樹脂の9種類について解説します。
フッ素樹脂の代表的な樹脂9種類一覧 ■PTFE ポリテトラフルオロエチレンや四フッ化エチレンとも呼ばれ、すべり性、非粘着性、耐薬品性、電気特性に優れる白色のフッ素樹脂です。 ■FEP PTFEの次に開発された溶融性のパーフルオロポリマーで、TFEとヘキサフルオロプロピレン(HFP)との共重合体です。 PTFEに比べ連続使用温度は劣りますが、成形加工性や非粘着性に優れています。 ■PFA PTFEと同等の耐熱性で溶融粘度を下げて開発されたフッ素樹脂です。 テトラフルオロエチレン(TFE)とパーフルオロビニルエーテル(PFVE)との共重合体です。 ■ETFE TFEとエチレンとの共重合体で、部分フッ素系になります。 非常に加工性が良い樹脂ですが、パーフルオロポリマーでないため、耐熱性、耐薬品性は上記3種に比べて低下します。
優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮!金属以外でも様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング (フッ素系、セラミック系、ガラス系)の課題となっていた、 薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能(離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性)を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス) に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなフッ素樹脂の種類とは? ETFE PCTFE ECTFE PVdF PVF樹脂の特長をご紹介します。
■ETFE(Ethylene Tetra Fluoro Ethylen copolymer) TFEとエチレンとの共重合体で、非常に加工性が良い樹脂です。 パーフルオロポリマーでないため、耐薬品性は少し低下します。 融点 220-270℃ ■PVdF(Poly Vinyli dene Fluoride) フッ化ビニリデン(VdF)の単独重合体で、硬く、フッ素樹脂のなかで 最も誘電率が高く、高温で極性溶媒に溶解します。 融点 170-175℃ ■ECTFE(Ethylene Chloro Tri Fluoro Ethylene copolymer) クロロトリフルオロエチレン(CTFE)とエチレンとの共重合体で、 加工性に優れETFEに比べ難燃性と硬さに優れています。 融点 230-250℃ ■PCTFE(Poly Chloro Tri Fluoro Ethylene) クロロトリフルオロエチレン(CTFE)の単独重合体で、 透明で硬く、ガス透過性がフッ素樹脂の中で最も小さいです。 融点210-215℃ 詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果!親水性コーティングをご紹介
『GD-HI』は、ガラス系皮膜を形成する親水性コーティングです。 常温硬化タイプで、他のGDプロセスと同様に、反応により密着力、耐久性に優れた、SiO2皮膜を形成し、接触角<20°の親水性皮膜と潤滑性により優れた防汚性、洗浄性、防曇性を発揮致します。 また、金属だけでなく、樹脂・ゴム・ガラス等への親水効果もあります。 【特長】 ■親水性 ■熱硬化温度(℃):RT ■膜厚(μm):0.5~1.5 ■成膜工程:反応性 ■皮膜外観:無色透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接触角5℃以下、ステンレス、ガラス、陶器、各種汎用樹脂に対して
従来の、ケイ酸塩水ガラスや酸化チタン親水被膜の弱点を克服した 超親水膜 FSC-HOです セルフクリーニング性も流水ではなく、油性マジック落書きの上に 水を落とすだけで文字が浮き上がり除去できます。 水に溶けない、対候性あり、鉛筆硬度7H以上 透明レンズ光学に使用可能 な塗装をご提案します。 母材はガラス、陶器、ステン、ポリカ、アクリル、ステンレス、 その他ご連絡ください。 防曇性、水滴防止、視界性保護
困りごとを解決します!自社開発装置による粉末成形のためのAS-Fコーティング
当社では、粉末成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、粉末に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理することで、凝着しない・腐食しない・ 長持ちを同時実現しました。 粉末が金型にくっついて成形不良が起こるなどの困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■粉末の金型残りを防ぐ離型性 ■硬質Crメッキの2倍の硬さで耐久性向上 ■ミクロン単位で制御可能な膜厚 ■凝着を防ぐスーパーアモルファス層 ■面がなめらかで欠陥が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗布することで非粘着性表面を形成。接着剤やテープがつかなくなります。透明薄膜なので素材外観に影響を与えません。
『防汚・指紋防止コーティング剤 フロロサーフFG-5000シリーズ』は、 非粘着性で防汚機能の表面を形成するコーティング剤です。 簡単に塗布でき、常温乾燥で表面処理でき、テープや接着剤だけでなく指紋や皮脂の汚れもつきにくくなり、除去も簡単になります。 【特長】 ■テープ、接着剤、指紋や汚れが付着しにくくなります。 ■ガラス、金属などの各種素材に常温乾燥で化学結合する高密着性コーティング膜なので、機能が長期継続いたします。 ■表面の動摩擦係数が低く、ドライ潤滑面が得られます。 ■透明薄膜ですので、素材の外観が損われることがありません。 ■塗布が簡単で、常温乾燥だけで皮膜形成いたします。 ◎ご希望の方にサンプルを提供しております。 なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途(法人格のない場合)、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。
緻密に均一に被膜中に分散し被覆力が高いGDコーティング
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により化学反応層を形成し、 強固な密着力、被覆力を実現する耐熱性フッ素コーティングです。 テフロンコーティングより優れた、離型性、滑り性、耐摩耗性を 発揮し、シリコンよりも優れた撥水性、耐食性を有します。 また、基板成型後のはんだ時にもGDコーティング処理により、にじみ、 はみだしが解消されます。 【特長】 ■耐熱性 ■薄膜 ■透明膜 ■フッ素以上の耐久性・性能 鏡面光沢への処理、精密金型への処理、 微細管内部への処理、樹脂・ゴム・ガラス等への処理としてご採用頂いております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどの素材への表面改質を実現!GDコーティングの事例集を無料進呈中!
「GDコーティング」は、従来では不可能とされてきた、薄膜・透明・高離型性皮膜を実現し、一般金型の他、微細金型や樹脂・ガラス、ゴム等へのコーティングが可能な表面改質コーティングです。 当事例集では、薄膜(20~80nm)で密着力に優れた皮膜を形成することで精度を変えることなく性能を大幅に向上した「微細金型・部品」の事例や、配管・チューブへの成膜が可能になった事例などを多数掲載。 その他、超耐摩耗特性や汚染防止膜などGDコートの新技術の特長もご紹介しています。 ※只今、「GDコーティング」の導入事例集を無料でプレゼントしています。 【掲載事例】 ■微細金型・部品 ■パイプ内部 ■刃物の刃先 ■食品ホッパー ■メタルマスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
親水性コーティングで汚れ付着防止・視野確保
シャイン工芸は、機能性コーティング技術のひとつとして 【親水性コーティング】を手がけています。 ●親水性とは? 「水に親しい」と示すように、表面に付着した水滴をはじくのではなく、 濡れ拡がらせる効果をもちます(接触角:約5℃)。 水玉のように水滴をはじく撥水性とは正反対の機能です。 ●親水性の効果 表面に付着した水滴を濡れ広がせることにより、視界のクリア性が確保できます。また表面に汚れが付いた場合、水分が介在することで容易に除去できます(=水分が汚れと基材の間に入り込み、汚れを浮かせて落す)。 シャイン工芸の親水性コーティングは、クリア色・低温乾燥で被膜形成する特徴があります。 透明体に対して、その透過性を損なうことなく、クリア色の被膜を形成できます。
SiO2シリカを主成分にした撥水撥油、離型、防汚、防食コーティングです!
当社で取り扱う、セラミックコーティング『Siシリーズ』をご紹介します。 セラミックコーティングとは、セラミック成分の薄い膜を作ることにより、 材料を様々な負荷から保護したり、新たな機能性をつける表面処理技術です。 樹脂やゴムの金型雛型、マジックや塗料等、その表面をセラミックの膜で覆い、 セラミックの優れた耐久性や機能性などを活用することができます。 【特長】 ■非粘着性 離型性 ■耐食性 耐擦傷性 ■密着性 安全性 ■耐熱性 低温加工性 ■撥水撥油性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊添加剤を有する膜を形成!成形品への離型剤成分転写が少なく良好です
当社では、ゴム・プラスチック金型の離型性向上や、CFRP成形金型の離型、 防汚目的に応用できる『非粘着 オーエフコートSi』を取り扱っております。 耐久性に優れ、-30℃~300℃まで使用可能。 膜に柔軟性があり、ゴム等伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されず、 効果を発揮します。 【物性(一部抜粋)】 ■外観:無色透明 液体 ■成分:シリコン系特殊化合物 ■対象材料:金属、樹脂、ゴム、ガラス、布 等 ■硬化条件:常温3時間で効果発揮 3日で完全硬化 ■使用温度域:-30~300℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
30年を超え、受託薄膜加工一筋!豊富な経験と確かな技術に培われた加工実績
東邦化研株式会社の表面処理薄膜コーティング受託加工サービスの加工実績を紹介いたします。 単金属膜をはじめ、酸化膜、炭化膜、窒化膜、合金膜、光学膜、またこれらの多層膜(積層膜)と様々な膜種に実績を残しています。 【適用分野】 ■電気・電子部品:電極膜・絶縁膜・表面保護膜・透明導電膜など ■真空装置部品:汚染防止・絶縁膜・ボンディングメタルなど ■航空宇宙関連:軽量化・防蝕・固体潤滑など ■機械部品・金型:耐摩耗性・離型性・防蝕・表面硬化など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂コーティングでは得ることのできない、非粘着性、耐熱性、すべり性、耐摩耗性などをお求めならテフロン加工です!
【表面に生じる問題でこんなことでなやんでませんか?】 ● 再テフロンコーティングをしたい。 ● 再テフロンコーティングのコストが高い ● 汚れがひどく困っている ● 粘着物の取り扱いで困っている ● 汚れや油が流れないで困る ● 透明な防汚膜がほしい ● くっついて困る ● 液をはじかせたい ● 摩擦熱を下げたい ● ゴム同士の付着を防ぎたい ● ゴム面を滑らせたい ● こびりついて困る ● 水がついて困る ● 均一なつや消しが欲しい ● 腐食を下げたい ● 化学的に反応しない面がほしい ● 低摩擦面がほしい ● 消音にしたい ● 摩擦音が出て困る ● 摩擦して困る ● 滑らないで困る ● 型離れを良くしたい